【正文】 （ 2）地基下沉。 （ 3）焊條規(guī)格有誤。 （ 3）搬運(yùn)、吊裝時(shí)操作正確并注意保護(hù)。 （ 2）鋼筋堆積場底部必須加墊 枕木等防銹蝕措施，保證離地面 20～ 30 ㎝以上并采取防雨措施。 1鉆孔樁 樁頂標(biāo)高不滿足要求 A、主要原因分析 （ 1）泥漿指標(biāo)不合要求。 （ 2）導(dǎo)管埋深偏大。 B、預(yù)防措施要點(diǎn) （ 1）確保集料有良好的級配和砼具備良好的和易 性。 （ 4） 嚴(yán)格控制坍落度，同墩砼應(yīng)使用同批材料，保證顏色一致。 B、預(yù)防措施要點(diǎn) （ 1） 蓋梁 墊石按規(guī)范要求與相鄰主體結(jié)構(gòu)一次灌注成型 ， 確保與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，成為一體。 （ 2）梁體砼未達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度即進(jìn)行梁體張拉。 （ 6）加大扁波紋管的外徑尺寸。 四、 橋梁工程 普通鋼筋砼梁下緣開裂 A、主要原因分析 17 （ 1）施工荷載過大致使梁體正彎矩超出設(shè)計(jì)允許值。 B、預(yù)防措施要點(diǎn) （ 1）確保砂、 石料具有良好的級配。 （ 4）水灰比控制不當(dāng)。 （ 5）及時(shí)養(yǎng)生。 （ 5）水灰比過大。 結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度偏低 A、主要原因分析 （ 1）水泥堆放不規(guī)范，水泥受潮標(biāo)號(hào)降低。 （ 2）碎石進(jìn)料把關(guān)不嚴(yán)，未進(jìn)行篩分。 （ 2）排水設(shè)施不完善。 （ 3）填心石風(fēng)化嚴(yán)重。 （ 3）填縫砂漿要插搗密實(shí)，確保砌漿飽滿、不留空隙。 （ 3）用人工拌和 且無 存放砂漿的灰盤 。 （ 3）泄水孔坡度設(shè)置較差甚至為反坡。 c、脫模劑選擇和使用不當(dāng)。 （ 6）雨水沖刷后未及時(shí)修補(bǔ)路基。 B、預(yù)防措施要點(diǎn) （ 1）確保壓實(shí)層土體含水量與最優(yōu)含水量之差控制在規(guī)范允許誤差范圍。 （ 4） 盡量避免透水與不透水土混填。 （ 3）填料含水量不符合規(guī)定，填料不符合要求 、 粒 徑 過大或不同類別土混填。 （ 4） 平地機(jī)在整平碎石時(shí)，下刀要注意掌握力度，發(fā)現(xiàn)土工格柵立即收刀，整平時(shí)現(xiàn)場必須有人緊盯，發(fā)現(xiàn)問題人工及時(shí)處理 。 B、預(yù)防措施要點(diǎn) （ 1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求認(rèn)真做好基底處理；選擇合理的施工工藝。 ................................................... 4 路堤密實(shí)度不夠（尤其是路肩部位） ...................................................................................... 4 路堤碾壓過程中出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象 ......................................................................................... 5 路基基面平整度差，路基積水嚴(yán)重 ......................................................................................... 5 壓實(shí)層表面起皮 ..................................................................................................................... 5 壓實(shí)層表面松散 ..................................................................................................................... 6 路基出現(xiàn)縱向裂縫和錯(cuò)臺(tái) ....................................................................................................... 6 路堤邊坡滑塌 ....................................................................................................................... 6 1路基防護(hù)及排水等附屬工程、小型構(gòu)筑物內(nèi)在質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，且表面粗糙、外觀質(zhì)量差 .......... 7 1擋墻、護(hù)坡等防護(hù)工程泄水孔不規(guī)范，起不到排水作用或排水效果差 ................................... 8 二、砌石工程 ..................................................................................................................................... 8 水泥庫存方法不當(dāng)，致使部分水泥受潮變質(zhì) ........................................................................... 9 石料不合格 ............................................................................................................................ 9 砌筑用砂漿強(qiáng)度不合格 ........................................................................................................... 9 砌體工程砌筑工藝不合格（如存在通縫、空縫、假縫，砂漿不密實(shí)、不飽滿，片石未大面朝下） ................................................................................................................................................. 10 伸縮縫和沉降縫設(shè)置不齊、不垂直、相互交錯(cuò)。 （ 3） 填料選擇不合格 。 B、預(yù)防措施 要點(diǎn) （ 1） 材料部門與現(xiàn)場技術(shù)人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，每批材料進(jìn)場時(shí)必須帶檢驗(yàn) 4 合格證等材質(zhì)單，進(jìn)入現(xiàn)場后技術(shù)人員先驗(yàn)收成品，后卸貨，發(fā)現(xiàn)材料不合格，立即清退 。 （ 6）現(xiàn)場 施工 主管 對擋土墻墻背及橋涵 臺(tái)背 回填實(shí)施過程旁站，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范進(jìn)行監(jiān)控，并做好記錄。 B、預(yù)防措施要點(diǎn) （ 1）設(shè)法調(diào)整填料含水量。 壓實(shí)層表面松散 A、主要原因分析 （ 1）施工段偏長，粉碎、壓實(shí)機(jī)具能力不足。 （ 3）坡頂、坡腳沒有做好排水設(shè)施，地面水滲入或坡角被掏空。 （ 9）按最佳含水量填筑路堤。 （ 3）加強(qiáng)宣傳教育，主體工程與附屬工程同等對待、內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量同樣重要。 （ 2）精心挑選石料并適當(dāng)加工。 B、預(yù)防措施要點(diǎn) （ 1）石料應(yīng)精選和修鑿。 B、預(yù)防措施要點(diǎn) （ 1）分層砌筑前對石料進(jìn)行認(rèn)真篩選，確保每層石料規(guī)格大致 相當(dāng)。 （ 7）砌體強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后方可加載。 （ 4）勾縫砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)高于砌筑砂漿 12 個(gè)等級。 （ 2）降水設(shè)備嚴(yán)重不足。 （ 2）砼自由傾落度過高。 （ 2）大體積砼應(yīng)優(yōu)選低水化熱水泥。 砼表面有蜂窩、麻面、氣孔 A、主要原因分析 （ 1）砼澆筑時(shí)局部漏振。 砼澆筑過程中表面有泌水現(xiàn)象，且成品色差大 A、主要原因分析 16 （ 1）砂石料級配差。 1混凝土工程外觀質(zhì)量差或存在嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，未 經(jīng)質(zhì)檢檢查擅自進(jìn)行修飾 A、主要原因分析 承包人對質(zhì)量缺陷的整改不認(rèn)真、不重視。 （ 3）采用合理的壓漿工藝，掌握并適當(dāng)提高壓漿壓力，并保持一定的持荷加壓時(shí)間。 （ 2）改進(jìn)澆筑工藝，分層振搗密實(shí)，并試用多種方案擇優(yōu)選用。 19 （ 2）有的墊石采用砂漿構(gòu)筑，抹面修飾。 （ 2）精度放樣，嚴(yán)格復(fù)測。 （ 5）砼澆筑過程中導(dǎo)管埋深偏小，致使管內(nèi)壓力 偏小。 （ 2）縮短鋼筋籠骨架安放與 灌注 的 時(shí)間 ，盡可能在清孔后立即澆筑砼，保持工序銜接緊湊。 B、預(yù)防措施要點(diǎn) 22 （ 1）聲測管底部及接頭水密封處理。 （ 3）驗(yàn)收和檢驗(yàn)制度不嚴(yán)。 （ 3）搬運(yùn)過程不注意保護(hù)。 （ 3） 盤條 鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。 （ 2） 瀝青麻絮處理完畢后在管節(jié)接口外面包裹兩道滿涂瀝青的油毛氈，盡可能 360 度包裹 。 B、預(yù)防措施要點(diǎn) （ 1） 督促施工隊(duì)及時(shí)清理涵洞出口及下游棄渣，保證水路通暢。 B、預(yù)防措施要點(diǎn) （ 1）選擇規(guī)格合適的焊條。 （ 2）搭接焊鋼 筋先焊好后再打折成 s 形。 鋼筋接頭設(shè)置不符合要求 A、主要原因分析 （ 1）無專門技術(shù)人員配筋或配筋人員業(yè)務(wù)水平較低。 B、預(yù)防措施要點(diǎn) （ 1）嚴(yán)格控制 灌注前的 泥漿指標(biāo) ，確保灌注順利 。 （ 2）按規(guī)定設(shè)置導(dǎo)管埋深。 （ 4）鉆桿上端應(yīng)設(shè)導(dǎo)向設(shè)備。 20 鉆孔樁身砼強(qiáng)度偏低 A、主要原因分析 （ 1）未按設(shè)計(jì)砼配合比施工。 A、主要原因分析 （ 1）墩臺(tái)帽墊石砼灌注時(shí)標(biāo)高控制不準(zhǔn)確 。 （ 5）未推算初應(yīng)力伸長 值。 （ 2）壓漿不飽滿或水泥漿強(qiáng)度偏低引起握 裹 力不足。 B、預(yù)防措施要點(diǎn) （ 1）梁體安裝后，嚴(yán)格控制施工荷載。 （ 4）局部產(chǎn)生泌水時(shí)應(yīng)采取措施排盡。 （ 3）控制砼分層澆筑厚度。 （ 8）現(xiàn)澆梁的支撐體系應(yīng)采取預(yù)壓措施。 （ 3）避免砼過振。 （ 3）未按審批的砼配合比進(jìn)行施工，或?qū)嶋H配合比計(jì)量不準(zhǔn)。 （ 2）對針片狀超標(biāo)的碎石進(jìn)行全面篩分或廢棄，重新進(jìn)料。 （ 2）精心選擇砌體背后回填材料，最好采用 碎石回填。 （ 2）砌石工程砂漿強(qiáng)度不夠、灰縫過大、 砂漿 不飽滿甚至存在空洞。 A、主要原因分析 （ 1）沉降縫與伸縮縫鑲面石未認(rèn)真掛線砌筑。 B、預(yù)防措施要點(diǎn) （ 1）對原材料按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格材料堅(jiān)決清除出場。 （ 2）對排水孔型、幾何尺寸及泄水坡度進(jìn)行嚴(yán)格控制。 （ 2）片石塊、砼塊砌體防護(hù)工程 ： a、放線不準(zhǔn)，掛線不規(guī)范、不牢固。 （ 9）填筑速度過快。 路