【正文】 ，箱身不破裂。第七章 包裝車間：清潔、美觀、大方。若PH＞，繼續(xù)加鹽酸調(diào)整PH 。，及時刷洗助晶槽、地板、母液道、離心機(jī)。加水前降真空提溫度至75℃，開水進(jìn)料和圈管閥門，同時進(jìn)水,進(jìn)適量的水將罐內(nèi)的假晶盡量溶解完，晶種不溶為宜，加水后立即關(guān)閉進(jìn)水閥 。，防止干柱?！?0℃，—(試紙)，投料完畢后，攪拌30min，—，濃度20—176。：：—（從開始下酸到調(diào)到投晶種時間）：溫度26—28℃ ，—：　準(zhǔn)確無誤，終點溫度：5℃以下：育晶前：4℃/hr ；育晶結(jié)束到調(diào)到15℃：1—℃/hr；15℃到終點：2℃/hr：12—16hr：：將母液池中等電上清液泵入調(diào)酸罐中，待上清液接觸下檔攪拌葉時，開啟攪拌，—。：加泡敵的原則是不逃液不加，逃液時少加、勤加。：:糖：%磷酸二氫鉀：% 硫酸鎂、VB純生物素、ATP、泡敵適量—，溫度130—135℃，時間20—30min—98℃，內(nèi)層進(jìn)汽加熱到116—118℃，—8min并充分排汽：—℃，風(fēng)量1:—，培養(yǎng)周期7—10hr:種齡7—10hr，PH:—，反應(yīng)時間30s，健壯，呈八字形：、視鏡、軸封等是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。，每瓶一級種子做一個劃線平板，然后將種子瓶包好，放入冰箱備用。，關(guān)閉進(jìn)汽閥，讓其自然降壓，待壓力落零后，方可打開鍋蓋，取出消毒物品。Beˊ ≥46%：國產(chǎn)或進(jìn)口：國產(chǎn)或進(jìn)口：國產(chǎn)或進(jìn)口，無特殊情況，不得進(jìn)入無菌室。Beˊ：—%：—液化、糖化操作規(guī)程與粉糖相同。：，杜絕倒入霉?fàn)€、結(jié)塊的大米：，首先檢查閥門是否關(guān)閉，然后開始放水正反沖洗。， ，同時降溫至60177。，接收淀粉乳，當(dāng)?shù)矸廴榻佑|下檔攪拌葉時，開啟攪拌，進(jìn)完后關(guān)閉進(jìn)料閥，取樣測量濃度，然后調(diào)到所需濃度，干淀粉用水調(diào)漿到所需濃度。，—?！?20℃。，放掉清液，沉淀物用空氣攪拌均勻，用泵打入板框過濾。，避免脈沖進(jìn)料。．燃燒過程中把預(yù)先破碎好的硫磺塊不斷地加入到爐內(nèi)，并調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒爐的空氣量，使硫磺充分燃燒。Beˊ≥% 、酸價≤%≥%≥%(折純蛋白)≥% ≥%≥%(含玉米皮8—%,水份≤%)≥%（浸泡水濃度≥5176。，并調(diào)整適宜的溫度，浸泡水依次向后循環(huán)，循環(huán)順序按浸泡玉米時間的長短，新酸走前舊酸走后，即多罐逆流循環(huán)浸泡法。，防止堵塞管道。，先停進(jìn)料泵，同時調(diào)整給水量，使之從重輕液兩個出水口流出，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沖滿清水，停機(jī)后轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動時關(guān)閉進(jìn)水閥，停機(jī)順序與開機(jī)順序一樣。，料下完先關(guān)蒸汽，再停風(fēng)機(jī)、烘干機(jī)。：：—2%：8—12%：—：90—100℃≤12%、餅混榨工段：。：≤% (玉米皮細(xì)度70目左右)，不允許出現(xiàn)霉?fàn)€、變質(zhì)現(xiàn)象：68 / 68第二章制糖≥90%≥74%≥20%≥40%≥90%≥97%： 淀粉酶（高溫）： 糖化酶（高溫）： 淀粉酶（中溫）： Na2CO3： H2SO4（HCl）：40Kg（50Kg） 商品淀粉： 1111Kg 大 米： 1351Kg：含量≥84%，水份≤14%，蛋白含量≤% ，無異味，無雜質(zhì)。，當(dāng)緩沖罐內(nèi)料升至視鏡位置時，開始二次噴射，操作同一次噴射，只是溫度應(yīng)控制在110130℃，保溫35min，—，料液壓入糖化罐，剩余的料液用空氣或蒸汽全部壓入糖化罐，完成二次噴射。：：60177。Beˊ：80目以上（手捻無粒度感）：，攪拌是否運轉(zhuǎn)正常。：≥ ≥29%：45—50%. 一效 真空 — 溫度8595℃. 二效 真空 — 溫度7585℃. 三效 真空 — 溫度6070℃.第三章 谷氨酸菌種培養(yǎng)≥11%。，每十套用牛皮紙包扎在一起。：將待保藏的斜面，用油紙包好棉塞，保藏在2—4℃的冰箱中。，用75%的酒精擦洗手臂，然后使接種瓶膠皮管和接種閥在酒精火焰下，三人嚴(yán)格無菌操作。. 貯糖溫度55—60℃，嚴(yán)禁冷糖與熱糖混合。：：—；時間：30 min：115℃，維持時間：5—8 min第五章 谷氨酸提取≥93%：24—30hr≥81% 麩酸水份≤14%≤%：氨≤ 硫酸≤：—%：—≥%≥85%≤%+含量：—：—：，首先檢查等電罐盤腸是否漏水，各路管道、攪拌、閥門開關(guān)情況。：起動離心機(jī)（每臺離心機(jī)起動間隔3min）；待離心機(jī)運轉(zhuǎn)3min后啟動進(jìn)料泵，打開進(jìn)料閥門，緩慢進(jìn)料，控制流量6—8m3/hr。，操作規(guī)程同上。Beˊ：:（裝炭體積）/hr：。Beˊ,—32176。，尤其是大晶體種子。， 。，工作時間一律穿工作服，戴工作帽，穿工作鞋。：，導(dǎo)槽與包裝袋，并調(diào)整好偏心鏈的偏心量。，并稍微開啟針閥，使?jié)櫥鸵坏蔚蔚刈⑷霘夤拗小?℃≥99%,含水份≤%：，檢查粉種機(jī)、抽風(fēng)機(jī)、圓筒篩及其它設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。Beˊ(對于底料) 30目17—19%，40目 14—17% 混合種 14—16%，粉體種 6—9%：65—75℃%（以20176。Beˊ的鹽酸，浸泡5—6hr后放柱，炭柱內(nèi)存蒸餾水備用。，首先調(diào)整PH —，溫度50—60℃加入活性炭適量，攪拌60—90min，再加入適量硫化堿攪拌20—30min后檢查除鐵是否徹底，校正 —，進(jìn)行二遍過濾。，采用酸堿處理后再裝柱使用，柱中樹脂定期用一定濃度稀鹽酸、稀堿液、食鹽水浸泡，再用清水反沖，以清除其中雜質(zhì)。：：130—135℃；壓力：—；時間：30 min：130—135℃；壓力：—；時間：40 min：國產(chǎn)泡敵8—12倍，進(jìn)口泡敵30倍以上：：，關(guān)閉進(jìn)空氣閥，打開排汽閥，使罐內(nèi)壓力落零，打開蒸汽閥（上、下兩路進(jìn)汽），壓力上升后，打開所有排汽閥充分排汽，—60 min。、糖蜜必須先攪拌后使用，貯料槽定期清理一次。（二級種子培養(yǎng)基若是連消進(jìn)料，則二級種子罐空消、連消同發(fā)酵罐空消連消操作相同。，關(guān)閉蒸汽控制閥，并將總閥調(diào)至“全排”位置。:，以免發(fā)生危險。，進(jìn)水20min清洗，打開進(jìn)氣口，然后停系統(tǒng)，依次停蒸汽、水力噴射器、二效循環(huán)泵、三效循環(huán)泵、三效自循泵、出料泵、冷凝水泵。，及時用水沖洗磨，待出清水后停磨。，立即用熱水清洗罐及管道，并把洗水打入板框過濾。2℃，料液經(jīng)層流罐到緩沖罐完成一次液化。，緩慢開啟蒸汽閥，并調(diào)整排汽閥，預(yù)熱20—30min后，開始進(jìn)料，進(jìn)料速度要穩(wěn)定均勻，不能忽快忽慢，勤查出料情況及時調(diào)整汽壓和進(jìn)料速度。，炒鍋內(nèi)料下完后，關(guān)閉蒸汽，打開夾層排汽閥。，再開啟一級、二級風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常后，打開散熱片蒸汽閥門緩慢預(yù)熱到90℃。，要立即增大底水量，防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)，若空氣進(jìn)入，則松動放氣螺栓排氣。（若采用三級旋流，在一級、二級旋流器后各加一臺旋流器，所有溢流都要經(jīng)過檢查旋流器。：%以下：，檢查蒸汽及配套設(shè)備是否正常。、胚芽的分離與洗滌：，將破碎機(jī)進(jìn)料口磁鐵放在最佳位置，杜絕鐵屑進(jìn)入機(jī)內(nèi)。Beˊ