【正文】 (4)陽臺門聯(lián)窗，可先拼裝好再進(jìn)行安裝，也可分別安裝門和窗現(xiàn)拼現(xiàn)裝，但均應(yīng)做到位置準(zhǔn)確、找正、吊直。(2)鋁塑門窗五金配件及橡膠密封條，必須與門窗規(guī)格型號匹配，且必須保證其質(zhì)量。以上是抹灰表面涂刷中級乳膠漆的做法，施涂普通級或高級乳膠漆時(shí)，要相應(yīng)減少或增加工序。2．操作工藝（乳膠漆）(1)清理墻、柱表面:首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。5． 試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3cm，結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動為止。抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細(xì)砂。保證質(zhì)量，保證工期。5．水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)合格：表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2 處。樓地面工程施工技術(shù)方案樓地面在裝修前應(yīng)先作1～2 間樣板，經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可方可大面積施工。4．木磚預(yù)埋:木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定； 以內(nèi)者，每邊放2 塊，高度在2～3m 者每邊放4 塊。3．墻砌筑(1)施工順序:彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。4．水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。注意事項(xiàng)①因柱模自身的精度要求較高，所以，在砂漿找平時(shí)，盡量滿足找平要求，必要時(shí)，用木契墊平。 梁模板使用的木方截面6090mm， 梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。五、樓梯模板樓梯模板作為模板工程重點(diǎn)控制部分，需要嚴(yán)格按圖施工:六、模板的拆除(1)墻、柱模板及梁側(cè)模必須在墻、柱、梁混凝土澆筑48h 后方可拆除。2．底模板定位：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。如受潮，使用前須經(jīng)250～300℃烘焙2h。(2)裝上焊劑盒:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。6 焊接工程一、電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。鋼筋彎鉤（曲）：(1)鋼筋彎鉤1)彎鉤形式。(7)先綁扎承臺基礎(chǔ)，綁扎時(shí)用φ48 鋼管搭設(shè)支架臨時(shí)固定，成形后拆除。正鏟挖土機(jī)挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1．2倍。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土，或用其他保溫材料覆蓋，如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)措施。（7）在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。（a）密實(shí)、中密的砂土或碎石類土（充填物為砂土）—1．0m；（b）硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土—1．25m；（c）硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）—1．5m（d）堅(jiān)硬性粘土—2．0m。3．開挖標(biāo)高的控制：基坑四周設(shè)置標(biāo)高控制樁測設(shè)標(biāo)高控制線，以便隨挖隨測。三臺電焊機(jī)計(jì)34KW （二）工現(xiàn)場總用電量計(jì)算如下：公式：P總=K0(K1P1/COSA+K2P2+K3P3+K4P4)式中：P總—總的用電量K0—未預(yù)計(jì)用電系數(shù)K0=K1—電動機(jī)用電系數(shù)K1= P1—電動機(jī)總額定功率P1=234KWCOSA—電動機(jī)平均功率因數(shù)COSA= K2—電焊機(jī)用電系數(shù)K2=P2—電焊機(jī)總額定容量P2=34KW K3—室內(nèi)照明用電系數(shù)K3=P3—室內(nèi)照明總?cè)萘縋3=K4—室外照明用電系數(shù)K4=P4—室外照明總?cè)萘縋4=20KW P總=*(*234/+*34+*+*20)=（三）配電導(dǎo)線截面的選擇： 干線導(dǎo)線截面的選擇：Ι線=KP總/*NL線COSφ=（安培） 干線電纜選用銅芯352電纜 支線導(dǎo)線截面的選擇：Ι線=KP /*NL線COSφ=60（安培）支線選用252銅芯電纜 照明導(dǎo)線截面的選擇：I=P/N*COSφ=（安培）照明導(dǎo)線選擇42的銅芯電纜（四）施工現(xiàn)場臨時(shí)施工用電的安全技術(shù)規(guī)程如下：導(dǎo)線交叉或穿墻時(shí)，必須穿套管防護(hù)，電箱下引線要整齊，移動線路，必須使用橡皮電纜，非移動線路，電纜要地埋或架空或沿墻掛設(shè)，箱內(nèi)無雜物和灰塵，一機(jī)一閘，閘蓋齊全完好，開關(guān)設(shè)接地保護(hù)或接零，出線口要排列整齊，不許亂接亂掛。（5）生活性臨時(shí)設(shè)施1)管理人員:考慮每晚有12 人（含建設(shè)單位、監(jiān)理單位）現(xiàn)場值班，設(shè)置4 間宿舍，每間9m2，其中建設(shè)單位一間，監(jiān)理單位一間，施工單位兩間，共計(jì)36m2。4 施工調(diào)度一、施工調(diào)度總則為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時(shí)達(dá)到目標(biāo)，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策，必須建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時(shí)反饋上級職能部門、建筑單位意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便項(xiàng)目經(jīng)理部作出明確決策，并及時(shí)貫徹落實(shí)下去，保證各項(xiàng)管理措施的順利實(shí)施。1 工程概況1. 工程名稱:鶴壁市衛(wèi)生監(jiān)督局業(yè)務(wù)用房建設(shè)工程；2. 工程地點(diǎn):位于衡山路東、鶴煤大道南；3. 建設(shè)規(guī)模: ；4. 工程施工工期：工期12個(gè)月；5. 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格；：框架結(jié)構(gòu)。(6)拆模:由木工工長下達(dá)拆模通知書給班組，班組接到拆模通知書后方可拆模，拆模通知書中必須寫明混凝土澆筑完成后的時(shí)間，拆模時(shí)木工工長通知混凝土工長開始養(yǎng)護(hù)，拆模完成后混凝土班組填寫會簽表，執(zhí)行第2 條檢查程序。具體情況見下表31。在鋼筋加工場、雙肢龍門吊等處均設(shè)置配電箱，并在每層設(shè)一個(gè)配電箱。(4)現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窚?zhǔn)備完成，經(jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。（7）施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工作的大小機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。2）側(cè)向挖土法：挖土機(jī)一面沿著坑（槽）邊或管溝的一側(cè)移動自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)土。同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。（3）施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行開挖土方，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。(4)鋼筋直徑d≥20 時(shí),水平向接頭采用搭接焊接頭；(5)焊接接頭嚴(yán)格按圖紙要求及施工驗(yàn)收規(guī)范錯(cuò)開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的25%，并按有關(guān)規(guī)定隨機(jī)取樣復(fù)檢，各種焊接接頭經(jīng)檢驗(yàn)必須合格。鋼筋調(diào)直：鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。2．鋼筋下料長度：鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。三、工序流程：樣→下料、校正→制作→安裝、綁扎成形。(1)安放引弧鋼絲球:抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼絲球安放在上。 焊劑：焊劑的性能應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。3．柱頭控制：框架柱接頭按照圖41 圖“柱接頭模板圖”控制。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。柱模板配置二套，每周3層整修一次。③梁側(cè)模應(yīng)按二套考慮，進(jìn)行周轉(zhuǎn)。 倍，不超過500mm，平板振搗器的分層厚度為200mm。3．砂：宜采用中砂。如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm 墻厚放置一根直徑6mm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90176。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。k。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7d。10 裝修工程施工技術(shù)方案一、基本要求1．裝修工程施工時(shí)，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。修整，表面壓光。(7)滴水線和滴水槽流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。2．作工藝：準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊→灌縫、擦縫→打蠟。(4)雙組分或多組分乳膠漆在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈?2)在砌體不留木磚時(shí)，用寬30mm，長80mm，～2mm 直腳鐵，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)后，用射釘槍或鋼釘釘牢。(2)按圖紙門窗編號要求，將鋼門窗分別運(yùn)到安裝地點(diǎn)，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。(7)裁紗、繃紗：裁紗要比實(shí)際寬度長度各長50mm，以利壓紗，繃紗時(shí)先將紗鋪平，將上壓條壓好，機(jī)螺絲擰緊，將紗繃緊，裝下壓條，用螺絲擰緊，然后再裝兩側(cè)壓條，用機(jī)螺絲擰緊，將多余的紗用扁鏟割掉，要切割干凈不留紗頭。(5)涂刷的防銹漆及所用鐵砂等均應(yīng)符合圖紙要求。加工質(zhì)量和出廠合格證。(3)刮膩?zhàn)?遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉、加少量108膠，光油和石膏粉拌合而成。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。3．底灰:在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6 水泥混合砂漿。用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。水平運(yùn)輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進(jìn)行。(4)踏步臺階：應(yīng)寬度一致，相鄰兩步高差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。(2)打灰餅、沖筋:根據(jù)+1m 水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋， 左右。5．門窗過梁：門窗過梁在磚墻上的支承長度不小于240mm；當(dāng)支承長度不足時(shí)，應(yīng)將過梁與混凝土柱、墻直接連接處理。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。6．其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。(2)裝料順序:一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 模板自重 = ； 鋼筋自重 = ； 混凝土自重 = ； 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 。(4)所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除底模。%。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時(shí)充分，電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。主要機(jī)具：手工電渣壓力焊設(shè)備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。(4)“電渣過程”:隨著造渣過程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束。盡量實(shí)施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。(3)板筋采用綁扎接頭，接頭位置按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。(2)模板工程由公司專業(yè)鋼模處負(fù)責(zé)施工。2樁基礎(chǔ)工程施工本工程采用高強(qiáng)混凝土預(yù)制方樁基礎(chǔ)，樁端支撐在風(fēng)化花崗巖層上，樁長必須滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要求樁端必須進(jìn)入持力層深度大于1米，單樁承載力特征值Ra=980KN，詳見樁位圖和承臺配筋圖。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、挖土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r為30cm左右為宜。3）使用時(shí)間較長的臨時(shí)性挖土方邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定?；又苓呌娩摴芸奂龀筛叨葹?00mm 的攔桿。開關(guān)箱底距地面高：,，開關(guān)箱應(yīng)能防火、防雨，箱內(nèi)用電設(shè)施距箱四周距離不小于3cm，到閘蓋整齊無損。鋼筋堆放區(qū)在鋼筋加工場旁邊設(shè)置，搭棚遮蓋。(3)每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時(shí)調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。三、鋼筋工程本工程采用鋼筋有I、II 、Ⅲ級鋼筋。(3)柱模板安裝:墻柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，由質(zhì)安部通知木工工長下達(dá)施工任務(wù)書給木工班組，安裝墻、柱、板、梁模板，執(zhí)行第2 條檢查程序，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 (2)施工用水、用電已由建設(shè)單位接入現(xiàn)場,現(xiàn)在場地周圍城市排水溝渠已經(jīng)施工完畢,在開工后,場內(nèi)施工排水可以經(jīng)過處理后排放。2．管網(wǎng)設(shè)計(jì)布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設(shè)越短越好，同時(shí)還應(yīng)考慮到，在工程進(jìn)展期中各段管網(wǎng)應(yīng)具備有移置的可能性。二、土方開挖的條件(1)場地內(nèi)施工放線測量完畢，控制點(diǎn)均埋設(shè)并已通過建筑單位、監(jiān)理及有權(quán)單位驗(yàn)收。一般要降至低于開挖面0．5m，然后才能開挖。（4）采用鏟運(yùn)機(jī)開挖大型基坑（槽）時(shí)，應(yīng)縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，但每層的中心地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。（11）雨、冬期施工：1）土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。6．應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）基底超挖：開挖基坑（槽）、管溝不得超過基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意。二、承臺基礎(chǔ)及地梁鋼筋(1)進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證及材質(zhì)證明，并由專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)取樣，經(jīng)強(qiáng)度檢驗(yàn)、冷彎檢驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋代換：鋼筋施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。(3)箍筋。為了保證梁柱核芯區(qū)鋼筋