【正文】 加密箍的綁扎質量，采取先支框架梁底模，然后綁扎框架梁鋼筋，待綁扎好柱梁核芯區(qū)加密箍后再封側模。2．電渣過程“電渣過程”是把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋熔化量達到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣和熔化金屬，完成焊接過程。5． 施工準備本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構中直徑14～ 40mm的Ⅰ～Ⅱ級豎向或斜向（傾斜度4∶1范圍內）鋼筋的連接。設備應符合要求。二、柱模施工1．固定方式.：柱模自身固定均采用豎向φ501000 鋼管（≤300）和水平2 φ48 [。通線調節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。梁底模橫向采用50100松木次龍骨，縱向主龍骨采用70150松木，門架支撐。模板的安裝梁板模板的安裝操作工藝流程：澆完柱后→支滿架準備支梁模及頂板?！{整梁底支架、支梁底?！ń壛航睿┲ы敯迥＃簜饶?，穿梁模拉桿綁板筋→調直梁模，擰緊拉桿螺栓→梁模處于待澆混凝土狀態(tài)。(2)混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m 時必須采取加串筒措施。柱、墻帶模養(yǎng)護2d 以上，拆模后，雙柱中縫涂刷養(yǎng)護劑，以確保立面結構表面保持濕潤狀態(tài)。2．組砌方法(1)磚墻砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為8～10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。(2)砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定:1)同品種、 fm(2)第二遍壓光:在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補平。(2)用水泥膏（約2～3mm 厚）滿涂塊料背面，對準掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平整。(5)水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養(yǎng)護。(5)護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質量應符合護角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。厚度177。(2)室外需使用乳膠漆時，應使用具有耐水性能的膩子（由建筑單位確定）。使用新排筆時，將活排筆毛拔掉。2．因受條件限制及其他原因留框洞時:(1)在砌體中預埋木磚，每邊固定點應不少于三處，～。(6)組合鋼門窗，要事先做拼裝樣板，經驗收合格后方可大量組裝。(10)門窗五金安裝應待油漆后安裝，如需要先行安裝時，注意防止污染，丟失。(2)已按圖示尺寸要求彈好門窗中線，并彈好室內50cm水平線。(3)門框進場后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高，露天堆放的應用塑料布遮蓋好。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。9．打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度后（ 時），方可進行打蠟，打蠟后面層達到光滑潔亮。如停歇時間長，底層過分干燥則應用水潤濕。質量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。(2)抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經檢查合格后，方可在砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。(3)根據(jù)沖筋厚度，用1:3 干硬性水泥砂漿（以手握成團，不泌水為準）抹鋪結合層。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。如坐漿厚度超過20mm 時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整度和垂直度完全符合要求后才可以掛線砌墻。5%以內。(2)澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补啵谝褲仓幕炷辽铣跄靶拚戤叀?4)混凝土中摻入粉煤灰其技術標準和試驗方法應符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的有關要求。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1= 實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1= 倒混凝土時產生的荷載標準值 F2= 。具體作法見下圖。4．面模板：根據(jù)模板的排列圖，架設支柱和龍骨。雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應采取有效的遮蔽措施。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級空載電壓較高（TSV以上〕的交流或直流焊接電源。(6)卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。2．搭接焊(1)適用范圍：搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接，(2)操作要點：除注意對鋼筋搭接部位的預彎，確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。(6)構造柱鋼筋采用搭接頭，搭接長度不小于500mm，框架柱子鋼筋采用豎焊接頭，接頭須分次間根連接，在任一區(qū)段內焊接頭面積應小于50%，相鄰接頭間距大于900mm，接頭最低點距樓面大于750mm 方可有接頭，柱邊鋼筋5～8 時分二次接頭（間根），四大角為第二次接頭，對鋼筋規(guī)格、間距長度，搭接長度、錨固長度等符合設計要求后方能進行下一工序施工，框架梁采用閃光對焊，只有接頭外觀無明顯錯位，對接偏差＜,且＜2mm，彎折＜4176。3)增加長度。混凝土要加強養(yǎng)護，指派專人負責覆蓋草席及澆水養(yǎng)護，不少于14d 澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為準。三、基坑底排水沿基坑底四周做磚砌排水溝500mm500mm，溝底澆筑50mm 厚C10 混凝土墊層，溝兩側120 厚燒結普通磚砌筑，在基坑底部四角做集水坑800mm800mm1000mm(深)，井底澆筑50mm 厚C10混凝土墊層，井壁用240mm 厚燒結普通磚砌筑。必要時應與設計單位或建設單位協(xié)商采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。在距槽底設計標高50cm槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。項次土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有運載1中密的砂土1：1：1：2中密的碎石類土（充填物為砂土） 1：1：1：3硬塑的輕亞粘土1：1：1：4中密的碎石類土（充填物為粘性土）1：1：1：5硬塑的亞粘土、粘土1：1：1：6老黃土1：1：1：7軟土（經井點降水后）1：——注：當有成熟施工經驗時，可不受本表限制。2．作業(yè)條件（1）土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 暫設工程的配線，要有保護，瓷瓶固定，臨時線路不準一把抓，不準固定在金屬物上，非電力人員嚴禁接拉電或維修，嚴禁用鐵、銅絲代替保險絲，專業(yè)人員須穿戴好絕緣用品，送電、斷電不準帶負荷。本工程的用水量計算：施工用水量：按日用水量最大的澆筑混凝土工程計算q1:q1=K1*∑Q1N1K2/8*3600 式中，取澆筑的混凝土量為400，N1取200q1=*210*400**3600=(L/s)施工現(xiàn)場生活用水量： q3=P1*N3*K4/t*8*3600 式中，P1估取150，N3取80，每天工作班t取2。(5)監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調節(jié)狀態(tài)，保證施工生產正常進行。序號部位厚度磚砂漿組砌方法1外墻300MU5非承重空心磚M5混合砂漿全順壓中2梯間240加氣混凝土砌塊M5混合砂漿全順壓中3內墻180非承重空心磚M5混合砂漿全順壓中4地下外370MU10機制實心磚M5水泥砂漿一順一丁5地下內240MU10機制實心磚M5混合砂漿一順一丁3 施工總部署本工程采取以主體結構為先導,其他各分部分項工程適時插入的原則，其施工程序如下:一、施工順序原則總體施工程序見圖 基礎結構——框架結構——屋面結構——填充墻結構——門窗結構——外粉工程——樓地面工程——內粉工程——油玻工程，其中水、暖衛(wèi)工程及電氣工程要貫穿于整個施工過程當中。二、基礎施工程序基礎施工程序見圖 定位放線——樁基礎——基槽開挖——樁頭處理——驗樁——墊層施工——基礎承臺施工——地下一層。(6)做好天氣預報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。 q3=150*80**8*3600=(L/s)消防用水量計算：本工程施工現(xiàn)場面積共有10000平方米，遠遠小于25ha，q5取10L/s。低壓架空線須立電桿，使用橫擔，絕緣子將線拉直，不得直接纏掛在鋼筋上及模板和腳手架上、樹上，,絕緣導線距地面不得低于5m，裸線不得低于6m。（2）建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。各類土的挖方邊坡坡度 表1—312項次土的類別 邊坡坡度（高：寬）1砂土（不包括細砂、粉砂）：堅硬1：～1：1：～1：2一般粘性土；硬塑充填堅硬、硬塑粘性土1：～1：1：～1：3 碎石類土： 充填砂土1：～1：注：當有成熟施工經驗時，可不受本表限制。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。（3）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報請當?shù)赜嘘P部門處理，方可繼續(xù)施工。四、地基基坑降水另附地基基坑降水施工方案。本工程的承臺存在部分大體積混凝土施工的問題，我項目經理部經過認真研究準備采用部分毛石混凝土及商品混凝土，這樣能使大體積混凝土降低內部的水化熱，提高施工的速度，另外，準備用Ф25的尼龍管不設于混凝土內兩端管口朝上，向管內注入冷水江堤混凝土內部的水化熱。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值:。的才符合要求，否則重新焊接,搭接接頭位置受拉鋼筋在支座內，受壓筋在跨中1/4 范圍內,接頭須錯開，在一個截面內有接頭的受拉鋼筋截面面積占受拉鋼筋總截面≤25%，且焊接頭截面之間距離≥45d。3．豎向鋼筋電渣壓力焊：電渣壓力焊是利用電流通過渣池產生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。卸出焊劑時，應將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應烘。（一般32mm直徑及以下的鋼筋焊接時，可采用容量為600A的焊接電源； 32mm直徑及以上的鋼筋焊接時，應采用容量為1000A的焊接電源）。焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。支柱與龍骨的間距，應根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。樓板模板設計⑴樓板模板及支撐體系的選擇，次龍骨采用50100松木方條沿短邊方向布置，間距650mm，主龍骨采用70150，沿長邊方向布置，間距900mm，具體模板構造詳附圖。 三、梁底模板木楞計算 梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經包含！ 四、梁模板側模計算 梁側模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下圖 梁側模板計算簡圖 抗彎強度計算公式要求： f = M/W [f] 其中 f —— 梁側模板的抗彎強度計算值(N/mm2)； 　　 M —— 計算的最大彎矩 ()； 　　 q —— 作用在梁側模板的均布荷載(N/mm)； 　　 q=(+)= 最大彎矩計算公式如下: M== f=106/= ,滿足要求! 最大剪力的計算公式如下: Q = 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 Q== 　　截面抗剪強度計算值 T=34640/(260018)= 　　截面抗剪強度設計值 [T]= 面板的抗剪強度計算滿足要求! 最大撓度計算公式如下: 其中 q = = 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = (100)= 梁側模板的撓度計算值: v = [v] = 300/250,滿足要求! 五、穿梁螺栓計算 計算公式: N [N] = fA 其中 N —— 穿梁螺栓所受的拉力； 　　 A —— 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； 　　 f —— 穿梁螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (+) 穿梁螺栓直徑為20mm； ； 穿梁螺栓有效面積為 A=； 穿梁螺栓最大容許拉力值為 [N]=； 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=； 穿梁螺栓的布置距離為側龍骨的計算間距600mm。(5)摻入早強減水劑，其技術標準和試驗方法應符合《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》的有關要求。三、混凝土的養(yǎng)護(1)混凝土澆筑完畢后，應在12h 以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。(3)砂漿拌合投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。(5)掛線砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。6．墻高≥ 4m 時，在墻高一半處或門頂，設一道通長鋼筋混凝土圈梁。水泥砂漿配比為1:2（水泥:砂）， 號水泥則用1: 的配比。結合層應用刮尺及木抹子壓平打實（抹鋪結合層時，基層應保持濕潤，己刷素水泥漿不得有風干現(xiàn)象，