【正文】 生產(chǎn)部對所有涉及產(chǎn)品的標識實施進行監(jiān)督檢驗和指導。 監(jiān)視和測量狀態(tài)的標識 監(jiān)視和測量狀態(tài)分為：待檢、合格、不合格 零配件的監(jiān)視和測量狀態(tài)的標識 零配件抵達本公司后由倉庫負責放置到待檢區(qū)，即時通知質檢部進行檢驗。 成品標識 整機組裝后，經(jīng)試車員調試好并用鋼號打上標志后，傳遞到整機檢驗員檢驗。 《顧客滿意度調查表》樣式 給每一個通常評估項目設定權重 顧客滿意度評估判定：調查表的回收每年總數(shù)至少 100 分以上，其平均總分小于 70 分為“不滿意”：總分在 7085 分為“滿意”， 85 分以上為“非常滿意”。 客戶意見的調查 為加強對客戶的服務，并培養(yǎng)服務人員“顧客第一”的觀念，公司在進行售后服務的同時，應當進行客戶意見調查，并將所得結果，作為改進服務措施的依據(jù)。 D）協(xié)助業(yè)務員解決業(yè)務上的困難點。 B）對有關客戶商品庫存、進貨、銷售狀況的調查研究。 34 國內營銷部、國際貿易部負責客戶關系與服務管理。 3 職責 國際貿易 部、國內營銷部售后服務部負責顧客投訴的受理；負責將處理結果通過代理商（經(jīng)銷商）與顧客進行溝通； 品質保證部負責對顧客投訴的處理。尺寸、形位 28 公差、表面粗糙度、硬度執(zhí)行 AQL=2． 5，外觀質量執(zhí)行 AQL=6． 5。 在發(fā)貨時必須由倉庫主任負責監(jiān)裝，保證發(fā)貨和實物一致，并監(jiān)督裝車過程中的防護。 顧客知識產(chǎn)權的控制 對于顧客的知識產(chǎn)權，如專利技術 、產(chǎn)品規(guī)范、設計圖樣、管理或商業(yè)機密等信息，應進行保密控制。 產(chǎn)品研發(fā)部、品質部組織對這些過程進行了確認，證實了它們的過程能力。 4． 1． 4 驗收結果判定合格，由進貨檢驗員在《送檢單》上標注合格 結論，并做好合格標識，并將《送檢單》交至倉庫原物料收貨處。 庫存計量器具由計量員負責保養(yǎng)，安全環(huán)境管理、生產(chǎn)過程使用的計量器具應妥善保管，合理放置，使用后必須擦洗干凈。 計量員對公司在用計量器具統(tǒng)一編號，并按《計量器具臺帳》進行登記。 老產(chǎn)品新客戶、未經(jīng)相關領導審批送來的零部件、不得進行檢驗，必須經(jīng)分管領導審批后，質檢人員才準許進行檢驗。 及時反饋供應部門外協(xié)、外購、毛坯等物資合格與不合格的處理意見。 按時上崗，不得早退、不得請假，如有事應及時告之質檢部辦公室，并由辦公室人員組織安排人員頂崗、替崗。 車間及時反映出技術設計上的缺陷并能提出改進措施，避免批量性質量問題或提高產(chǎn)品質量、產(chǎn)品的獎勵 300～ 1000 元 /次。 最終檢失控，按合同金額計算損失： a) 5000 元 ~20xx0 元，每次 300 元，其中責任人負擔 200 元，部門負責人負擔 100 元； b) 20xx1 元 ~100000 元，每次 600 元，其中責任人負擔 400 元，部門負責人負擔 200 元； c) 100000 以上，每次 1500 元，其中責任人負擔 1000 元，部門負責人負擔 500 元。 4．管理規(guī)定 4． 1 人力資源部根據(jù)公司情況并結合公司的培訓管理規(guī)定，特制定質量誠信教育培訓管理辦法；認真貫徹執(zhí)行質量誠信的精神，在全公司范圍內進行推廣和宣傳。 4． 4． 2各部門負責人部根據(jù)公司要求，編制教育培訓計劃和內容，認真組織下屬的教育培訓。 采購計 7 劃出錯造成直接經(jīng)濟損失處罰參照 進行。 制定企業(yè)按各項質 量檢驗工作制度和各類質量檢驗人員崗位責任制，進行月度考核。 在崗員工針對性培訓 檢驗員必須熟練掌握信息化軟件的功能，學會操作計算機。 對不合格品的處置負責作出處理。 第二章 質量檢驗制度 第二章 第二節(jié) 第 8 頁 共 35 頁 質檢部管理制度 第一版 第 0 次修改 頒布日期： 20xx 年 12 月 30 日 當天送檢的零配件必須當天檢驗完畢，及時填寫合格零配件入庫手續(xù)，不合格零配件當場退掉，為協(xié)作單位提供良好服務。 計量器具的檢定 14 計量器具檢定的對象包括所有在用計量器具。 5 記錄 /表格 負責歸檔部門 《計量器具和試驗設備申購表》 質檢部 《計量器具臺帳》 質檢部 《計量器具領用登記及周期檢定一覽表》 質檢部 《常用計量器具發(fā)放 /收回登記表》 質檢部 第二章 質量檢驗制度 第二章 第三節(jié) 第 11 頁 共 35 頁 原材料控制程序 第一版 第 0 次修改 頒布日期： 20xx 年 12 月 30 日 1．目的 確保進貨 物料符合規(guī)定的要求，使未經(jīng)檢驗、驗證或檢驗不合格的毛坯、零部件、外購件不進入倉庫，同時為評估和選擇提供依據(jù)。主管負責人復核后辦理入庫手續(xù)。 4． 2． 3 機殼加工過程的質量控制 a）對加工中心及金工車間生產(chǎn)的各中間產(chǎn)品設置了檢驗點及質量控制點，控制測量 21 人工廢品率和設備故障率，從中分析尋找改進的機會采取糾正措施來保證生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品確保符合性。 產(chǎn)品搬運的質量控制 產(chǎn)品所在的現(xiàn)場的負責人根據(jù)產(chǎn)品的 特點，配置適宜的搬運工具，規(guī)定合理的搬運方法，應考慮： A）不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓； B）應按照包裝箱外標識的要求進行搬運；保持搬運通道暢通；搬運過程中注意保護好產(chǎn)品，防止丟失或損壞； C）對易損、危險物品應制訂專門的搬運指導書，或使用特殊的搬運工具；搬運機械操 第二章 質量檢驗制度 第二章 第四節(jié) 第 16 頁 共 35 頁 過程質量控制制度 第一版 第 0 次修改 頒布日期： 20xx 年 12 月 30 日 作人員要規(guī)定取證上崗，并按規(guī)定對設備進行維護保養(yǎng)。 產(chǎn)品交付后的活動 銷售部門負責產(chǎn)品的售后服務： 負責組織、協(xié)調產(chǎn)品的售后檢維修服務工作； 負責與顧客聯(lián)絡，妥善處理顧客投訴，負責保存相關服務資料； 負責對顧客滿意程度進行測量，確定顧客的需求和潛在的需求，執(zhí)行《顧客滿意度測 24 量程度》； 建立顧客檔案，詳細記錄其名稱、地址、電話、聯(lián)系人及訂購每批產(chǎn)品的型號規(guī)格和數(shù)量；整理了解顧客的定貨傾向，及時做好市場開拓準備； 利用與顧客的交往，主動向顧客介紹本公司產(chǎn)品，提供宣傳資料，解答顧客提問。 未注公差尺寸的極限偏差表（自由尺寸公差） 2）屬于下列范圍內選用 m 級 a）除 3． 1． 2． 3 的 1）條規(guī)定的各項外，其余需要機械加工的未注公差尺寸； b）精鑄件、壓鑄件、精沖件、精鍛件、塑料件的不切削加工的未注公差尺寸。 32 第三章 售后服務制度 第三章 第二節(jié) 第 23 頁 共 35 頁 顧客投訴處理程序 第一版 第 0 次修改 頒布日期： 20xx 年 12 月 30 日 5. 外部顧客投訴的處理過程 顧客投訴的受理 國外投訴 國外顧客對公司產(chǎn)品質量投訴時，由代理商接受投訴，應做好記錄，以電子郵件或傳真的形式傳遞到國貿中心業(yè)務員，業(yè)務員根據(jù)投訴的內容： 能夠自行處理的應該在四個工作小時內回復，并將處理結果以書面形式報品質部； 對不能自行處理的投訴須在四個工作小時內傳品質保證部處理。 信息管理員應當妥善保管好自己的客戶資料。 服務活動 A）對客戶申請事項的處理和指導。 I）協(xié)助業(yè)務員銷售新產(chǎn)品。對客戶的建議或抱怨，服務部門應特別加以重視，認真處理，以利于建立公司售后服務的良好信譽。 銷售部門對《顧客滿意度調查表》以外收集到的信息，要結合《顧客滿意度調查表》中反映出來的突出的“不滿意”項進行綜合分析并寫出報告（結合出現(xiàn)這些情況的市場背景進行分析）。 緊急放行的零配件，安排專門裝配線進行裝配、包裝，該裝配車間做好標 識、記錄。放置于合格區(qū)域待包裝區(qū)。追溯的需求來自自身質量改進的要求。 標識管理 所有標識應醒目、清晰可辨，應牢固不易損壞、脫落；書寫工整不得涂改。 容器標識：在規(guī)定的容器內盛放產(chǎn)品，藍色的放合格產(chǎn)品，紅色的放不合格品。 零件、外購外協(xié)件的標識 采購產(chǎn)品進廠報檢期間，倉庫管理員除保持原產(chǎn)品標識外，并懸掛“待檢”標識（或放置于待檢區(qū)）。 顧客滿意度測量的信息收集范圍 A）在產(chǎn)品質量、防護、交付、服務質量等方面滿足顧客要求程度的信息； B）顧客需求的動 向及變化趨勢； C）市場信息； 顧客滿意度信息的收集方法： a)顧客反饋的各種信息，包括口頭的書面的投訴和抱怨； b）市場走訪； c）函訪，發(fā)《顧客滿意度調查表》。 免費服務 — 凡為客戶提供本公司的產(chǎn)品的指導，在保修期間內，免向客戶收取服務費用的。 G）開展旨在加 強與客戶聯(lián)系的公關活動。 c)遵守雙方在商業(yè)和技術上的秘密。 代理商（經(jīng)銷商）負責與顧客確定損失金額。 維修后的驗收：縫紉機維修后，保修方和用戶雙方應及時對維修后的 縫紉機進行驗收，對維修總體質量、服務質量等予以評定，保修方應在保修卡登記維修情況，用戶簽字認可。 GB/T 19120xx 包裝儲運圖示標志 GB 456920xx 摩托車和和輕便摩托車定置噪音限值及測量方法 GB 1616920xx 摩托車和和輕便摩托車加速噪音限值及測量方法 GB/T 53781994 摩托車和輕便摩托車道路試驗總則 GB/T 63881986 運輸包裝收發(fā)貨標志 GB 7258— 20xx 機動車安全運行技術條件 GB/T 13384— 1992 機電產(chǎn)品包裝通用技術條件 GB 14621— 20xx 摩托車和輕便摩托車排氣污染物排放限值及測量方法 （怠速法） GB 14622— 20xx 摩托車排氣污染物排放限值及測量方法 （工況法） GB/T 17355— 1998 摩托車和輕便摩托車制動性能指標限值 GB 15365— 1994 摩托車操縱件、指示器及信號裝置的圖形符號 GB 17510— 1998 摩托車光信號裝置配光性能 GB 18100— 20xx 兩輪摩托車及輕便摩托車照明和光信號裝置的安裝規(guī)定 GB/T 4570— 1995 摩托車和輕便摩托車耐久性試驗方法 GB/T 5373— 1994 摩托車和輕便摩托車尺 寸和質量參數(shù)的測定方法 GB/T 5374— 1995 摩托車和輕便摩托車可靠性試驗方法 GB/T 5381— 1994 摩托車和輕便摩托車起動性能試驗方法 GB/T — 1996 摩托車和輕便摩托車制動性能試驗方法 制動距離 GB/T — 1996 摩托車和輕便摩托車制動性能試驗方法 制動力 GB/T 5384— 1996 摩托車和輕便摩托車最高車速試驗方法 GB/T 5385— 1994 摩托車和輕便摩托車加速性能試驗方法 GB/T 5387— 1994 摩托車和輕便摩托車爬坡性能試驗方法 第二章 質量檢驗制度 第二章 第五節(jié) 第 19 頁 共 35 頁 檢驗和試驗規(guī)程 第一版 第 0 次修改 頒布日期： 20xx 年 12 月 30 日 GB/T157441995 摩托車和輕便摩托車經(jīng)濟車速油耗 GB14023 20xx 摩托車和輕便摩托車無線電干擾 GB20xx320xx 摩托車和輕便摩托車制動性能 GB20xx420xx 摩托車和輕便摩托車外部凸出物 27 GB/T20xx620xx 摩托車和輕便摩托車最大扭矩和最大凈功率 GB/T 15364— 1994 摩托車和輕便摩托車駐車性能試驗方法 GB/T 16486— 1996 摩托車和輕便摩托車燃油消耗量試驗方法 QC/T 204— 1998 摩托車和輕便摩托車定型試驗規(guī)程 QC/— 1993 摩托車和輕便摩托車產(chǎn)品質量檢驗 整車裝配調整質量 QC/— 1993 摩托車和輕便摩托車產(chǎn)品質量 整車外觀質量評定 QC/T291151993 摩托車和輕便摩托車產(chǎn)品質量檢驗規(guī)程 GB/T 5381— 94 摩托車和輕便摩托車起動性能試驗方法 QC/T 206— 1995 摩托車和輕便摩托車發(fā)動機定型試驗規(guī)程 QC/T 摩托車和輕便摩托車產(chǎn)品質量檢驗 發(fā)動機質量考核評定方法 QC/T 摩托車和輕便摩托車產(chǎn)品質量檢驗 發(fā)動機可靠性評定方法 QC/T 摩托車和輕便摩托車產(chǎn)品質量檢驗 發(fā)動機耐久性評定方法 QC/T 摩托車和輕便 摩托車產(chǎn)品質量檢驗