最新閥體工藝及夾具設(shè)計(jì)說明書(專業(yè)版)
【正文】 簡單的總體結(jié)構(gòu)、合理的結(jié)構(gòu)工藝性、加工工藝性，使加工、裝配、檢驗(yàn)、維修和使用更加簡便、安全、可靠。切削速度的修正系數(shù)為（《切削用量簡明手冊》），故選擇這時(shí)實(shí)際切削速度（1）背吃刀量的確定 取。閥體零件的機(jī)加工工序安排如表加工階段加工內(nèi)容說 明基準(zhǔn)面加工粗銑上端面基準(zhǔn)先行，先面后孔先主后次，但次要加工表面的加工并非是安排在最后加工，次要表面的加工要考慮到對(duì)主要表面的加工質(zhì)量的影響粗銑下端面精銑下端面精銑上端面粗銑前端面粗銑后端面精銑后端面精銑前端面粗加工粗鏜孔、孔相對(duì)于后端面有垂直度的要求，故應(yīng)該在一次裝夾中完成 粗鏜、孔鉆螺紋孔精加工精鏜孔、孔相對(duì)于后端面有垂直度的要求，故應(yīng)該在一次裝夾中完成 精鏜、孔工序Ⅰ：粗銑上端面工序Ⅱ：粗、精銑下端面工序Ⅲ：精銑上端面 工序Ⅳ：粗銑前端面工序Ⅴ：粗、精銑后端面工序Ⅵ：精銑前端面工序Ⅶ：鏜削孔（粗鏜和精鏜在一次裝夾中完成）工序Ⅷ：鏜削孔（粗鏜和精鏜在一次裝夾中完成）工序Ⅸ：鉆螺紋孔、鉆螺紋孔工序Ⅹ ：攻螺紋 、攻螺紋工序Ⅺ：去毛刺工序Ⅻ：終檢閥體零件加工工藝路線如表工序號(hào)加工內(nèi)容說明000鍛造毛坯010粗銑上端面020粗銑下端面留下精銑余量030精銑下端面達(dá)到圖紙要求040精銑上端面達(dá)到圖紙要求050粗銑前端面060粗銑后端面留有精銑余量070精銑后端面達(dá)到圖紙要求080精銑前端面達(dá)到圖紙要求090粗鏜孔留有精鏜余量100粗鏜、孔留有精鏜余量110鉆螺紋孔120精鏜孔達(dá)到圖紙要求130精鏜、孔達(dá)到圖紙要求140攻螺紋達(dá)到圖紙要求150去毛刺倒角機(jī)去除銳邊毛刺160檢驗(yàn)入庫4 工藝裝備的選擇工序號(hào)加工內(nèi)容機(jī)床設(shè)備說明000鍛造毛坯外協(xié)010粗銑上端面X6120常用，工作臺(tái)尺寸，機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率均合適020粗銑下端面X6120常用，工作臺(tái)尺寸，機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率均合適030精銑下端面X6120常用，工作臺(tái)尺寸，機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率均合適040精銑上端面X6120常用，工作臺(tái)尺寸，機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率均合適050粗銑前端面X6120常用，工作臺(tái)尺寸，機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率均合適060粗銑后端面X6120常用，工作臺(tái)尺寸，機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率均合適070精銑后端面X6120常用，工作臺(tái)尺寸，機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率均合適080精銑前端面X6120常用，工作臺(tái)尺寸，機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率均合適090粗鏜孔T618常用，工作臺(tái)尺寸，機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率均合適100粗鏜、孔T618常用，工作臺(tái)尺寸，機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率均合適
化學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1