最新閥體工藝及夾具設(shè)計說明書(更新版)
【正文】 ：終檢閥體零件加工工藝路線如表工序號加工內(nèi)容說明000鍛造毛坯010粗銑上端面020粗銑下端面留下精銑余量030精銑下端面達到圖紙要求040精銑上端面達到圖紙要求050粗銑前端面060粗銑后端面留有精銑余量070精銑后端面達到圖紙要求080精銑前端面達到圖紙要求090粗鏜孔留有精鏜余量100粗鏜、孔留有精鏜余量110鉆螺紋孔120精鏜孔達到圖紙要求130精鏜、孔達到圖紙要求140攻螺紋達到圖紙要求150去毛刺倒角機去除銳邊毛刺160檢驗入庫4 工藝裝備的選擇工序號加工內(nèi)容機床設(shè)備說明000鍛造毛坯外協(xié)010粗銑上端面X6120常用，工作臺尺寸，機床電動機功率均合適020粗銑下端面X6120常用，工作臺尺寸，機床電動機功率均合適030精銑下端面X6120常用，工作臺尺寸，機床電動機功率均合適040精銑上端面X6120常用，工作臺尺寸，機床電動機功率均合適050粗銑前端面X6120常用，工作臺尺寸，機床電動機功率均合適060粗銑后端面X6120常用，工作臺尺寸，機床電動機功率均合適070精銑后端面X6120常用，工作臺尺寸，機床電動機功率均合適080精銑前端面X6120常用，工作臺尺寸，機床電動機功率均合適090粗鏜孔T618常用，工作臺尺寸，機床電動機功率均合適100粗鏜、孔T618常用，工作臺尺寸，機床電動機功率均合適110精鏜孔T618常用，工作臺尺寸，機床電動機功率均合適120精鏜、孔T618常用，工作臺尺寸，機床電動機功率均合適130鉆螺紋孔Z5125A常用，工作臺尺寸，機床電動機功率均合適140攻螺紋絲錐150去毛刺160檢驗入庫銑刀鏜刀鉆頭類型鑲齒端銑刀單刃鏜刀麻花鉆材料硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金高速鋼銑平面采用的量具為游標卡尺鏜孔采用的量具為塞規(guī)和游標卡尺5加工余量、工序尺寸的確定為保證零件質(zhì)量，一般要從毛坯上切除一層材料。（6）選擇加工余量時，還要考慮工序尺寸公差的選擇。切削速度的修正系數(shù)為（《切削用量簡明手冊》），故選擇這時實際切削速度（1）背吃刀量的確定 取。（2）選擇高速鋼麻花鉆頭的切削速度《切削用量手冊》，HBS=161～181MPa的灰鑄鐵。簡單的總體結(jié)構(gòu)、合理的結(jié)構(gòu)工藝性、加工工藝性，使加工、裝配、檢驗、維修和使用更加簡便、安全、可靠。參考資料[1] 熊良山，嚴曉光，2007[2] ，2008[3] ，2006 15
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