【正文】 、 產(chǎn)品模號(hào)的編寫用漢拼的第一個(gè)字母按進(jìn)行編寫順序?yàn)?，生產(chǎn)地 — 制造廠家 — 產(chǎn)品型號(hào) — 零件名稱 — 模號(hào)。減少電 蝕量 或 NC 直接加工到位 。 、 若有嵌件，則必須仔細(xì)研配嵌件（應(yīng)用不同的幾個(gè)嵌件來(lái)研配以防嵌件尺寸誤差）要保證嵌件安放順利，定位可靠。 、 斜頂寬度及厚度不得小于 8mm。鎖緊塊的斜角比斜導(dǎo)柱斜角大 2176。 、滑塊、抽芯應(yīng)有行程限位，小滑塊限位用彈簧，在彈簧不便安裝的情況下可用波子螺絲；油缸抽芯應(yīng)有行程開(kāi)關(guān)。 、 推 塊設(shè)計(jì)時(shí)至少有三面要有 35176。 、特大模具，不管有沒(méi)有斜頂，預(yù)壓產(chǎn)生的力量大于針板重量的 3— 4倍，確保復(fù)位順暢。 、頂出距離要用限位塊進(jìn)行限位，限位塊直徑統(tǒng)一用￠ 38，材料為 45＃鋼，限位塊中間螺絲用 M8，不能用螺絲代替，底面須平整；限位塊至少有 2個(gè)放置需靠近 ,回針下要有垃圾釘。如能做大的應(yīng)做大至￠ 14mm或￠ 16mm。 、 航空插座組件規(guī)格： 成套航空插座標(biāo)準(zhǔn)配置見(jiàn)表 1： 項(xiàng)目 示意圖及產(chǎn)品編號(hào) 對(duì)應(yīng) HANTING產(chǎn)品系列編號(hào) Han24E 對(duì)應(yīng) HANTING產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)配置 示意圖 產(chǎn)品編號(hào) 安裝在模具側(cè)零件 09330242601 安裝在溫控柜側(cè)零件 09330242701 21 安裝在溫控柜側(cè)零件 安裝在模具側(cè)零件 其余要求 按通用標(biāo)準(zhǔn)配套 、 設(shè)計(jì)要點(diǎn)： （ 1）系統(tǒng)路數(shù)熱流道插座的類型及數(shù)量： 路數(shù) 插座型號(hào) 插座數(shù)量 1～ 6路 Han24E 1 7～ 12路 Han24E 2 13～ 18路 Han24E 3 18～ 24路 Han24E 4 25～ 30路 Han24E 5 31～ 36路 Han24E 6 （ 2）對(duì)于一套模具上同時(shí)使用兩個(gè)相同型號(hào)航空插座的情況，為了防止插錯(cuò)，造成事故，要求電工在接線時(shí)分別對(duì)各插座進(jìn)行英文字母 A、 B、 C?? 編號(hào)。 、流道末端應(yīng)加工排氣槽，流道的冷料位應(yīng)為流道寬的 。 、 三板模 模具的流道設(shè)計(jì)： 確 定客戶要求是人工還是機(jī)械手去除水口。 18 1 冷卻系統(tǒng) 在滿足制品結(jié)構(gòu)的前提下，確保冷卻充分。模具設(shè)計(jì)時(shí)在進(jìn)膠口位置附近需下支承柱。 、分型面干凈、整潔，無(wú)手提砂輪打磨避空，封膠部分無(wú)凹陷。 、內(nèi)模在分型面處都要加工工藝吊孔：內(nèi)模尺寸在 400*400mm以下（含 400mm）對(duì)角兩個(gè) M10。 、型腔，型芯采用多件鑲拼時(shí)需用側(cè)壓塊或斜面固定。（如指定用海天注塑機(jī)必須符合下表海天注塑機(jī)定位圈外徑尺寸要求） 合模保護(hù)開(kāi)關(guān)安裝位置示意 9 注塑機(jī)型號(hào) 注塑機(jī)噴嘴伸出長(zhǎng)度 海天注塑機(jī)定位圈外徑尺寸 1250T、 1000T、 800T、 750T 90 250 650T、 460T、 80 200 360T、 300T 50 160 150T 20 125 、 澆口套球 R和入口直徑應(yīng)大于注塑機(jī)噴嘴球 R和入口直徑；唧嘴球 R全部為 R22， 360T以下唧嘴口部直徑￠4mm,800T以下唧嘴口部直徑￠ 5mm,1600T以下唧嘴口部直徑￠ 6mm,主流道最大處不得在于￠ 12。 、 加強(qiáng)筋大端的厚度不超過(guò)制品壁厚的一半。 、 冷卻水嘴進(jìn)出標(biāo)記，進(jìn)水為 IN，出水為 OUT，上模用 A， B， C表示，下模用 1， 2， 3順序號(hào)，如上模 A IN、A OUT，下模 1 IN， 1 OUT。 、 模具安裝方向要求用箭頭標(biāo)明安裝方向。 、模架非成型部分的模板零件應(yīng)采用 1050材質(zhì) , 硬度 HB170220。 、 模具廠家必須按照此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)及制造，若模具設(shè)計(jì)及制造因不符合此標(biāo)準(zhǔn)而引起的模具質(zhì)量問(wèn)題，由模具廠家承擔(dān)一切后果。 名稱 模架 類型 采用供應(yīng)商 模架 模架系統(tǒng) 龍記、環(huán)盛 、 德勝 科達(dá)、昌輝 鋼材 選用 產(chǎn)品材料 適用產(chǎn)品 型腔 型芯 ABS、 HIPS、PP（外觀） 分體機(jī)：（面框、面板、底盤、導(dǎo)風(fēng)條 ) 等 ， 柜機(jī)：（出風(fēng)框、頂蓋、進(jìn)風(fēng)格柵、導(dǎo)風(fēng)條 ) 等 718H、 2738 738 ABS、 HIPS、PP（非外觀） 分體機(jī)：（百葉連桿、顯示燈座、過(guò)濾網(wǎng)、 ) 等， 柜機(jī) ： （接水盤、縱格柵連動(dòng)條、顯示盒內(nèi)蓋 ) 等 738H 738 PC、 POM、 PE 軸套、曲柄、曲柄連桿、 等 234 2316 234 2316 透明 AS、 ABS、PC、 PVC 顯示燈鏡、水箱透明條、水箱限位條、 等 S136 S136 阻燃 ABS 電控盒、電控盒蓋、 等 S136H、 2083H S136H、 2083H 改性 /增強(qiáng) 風(fēng)輪 、 風(fēng)葉 234 2316 234 2316 、以下 材料由模具廠家提供材料證明 及采購(gòu)證明 。模具吊環(huán)不能與水嘴、油缸、預(yù)復(fù)位桿等模具零部件干涉。英文字符和數(shù)字為大寫 10 號(hào)鋼印字碼 ，位置在氣管接頭正下方 10mm 處，要求字跡清晰、美觀整齊、間距均勻。以上的脫模斜度，但需防止縮水；對(duì)可能影響產(chǎn)品裝配的部位，應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定合理的脫模斜度；有特殊要求 (如蝕皮 紋等 )的制品，脫模斜度應(yīng)不小于 176。 、 多腔模 具 各 型腔 產(chǎn)品 排位緊湊，有利于縮短流道長(zhǎng)度。 的斜度，以免起刺，插穿部分應(yīng)無(wú)薄鋼或插穿部分至少有 。 、對(duì)于長(zhǎng)型的零件，盡量采用橫向的運(yùn)水 冷卻方式，且間距控制在 56(D)左右 。 、模具導(dǎo)柱或中托邊需加工工藝螺絲孔。 、定位銷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)： 定位銷通常不受載荷或只受很小的載荷， 其直徑可按結(jié)構(gòu)確定，數(shù)目不得少于兩個(gè)，定位銷在每一被聯(lián)接件內(nèi)的長(zhǎng)度，約為定位銷直徑的 12倍。 、 進(jìn)水孔與出水孔的設(shè)計(jì) 、 進(jìn)、出水孔與起吊螺釘孔其孔間距均不得小于 40mm。 、 不影響制品裝配。 、普通主澆口套要求用加硬標(biāo)準(zhǔn)澆口套，延伸唧嘴采用 P20材料且球頭區(qū)域發(fā)藍(lán)處理；唧嘴球 R全部為 R22，360T以 下唧嘴口部直徑￠ 4mm,800T以下唧嘴口部直徑￠ 5mm,1600T以下唧嘴口部直徑￠ 6mm。如 圖 1所示 例： YUDO溫 控柜航空插座接線方式： 圖 1： YUDO溫控柜單個(gè)航空插座接線方式 22 插座 A 插座 B 圖 2： YUDO溫控柜航空兩個(gè)插座接線方式 注： H H ?? 表示接加熱元件的路數(shù)編號(hào)， T/C T/C2?? 表示接控制相應(yīng)路數(shù)編號(hào)加熱元件溫度的熱電偶。 、 主澆口套正下方，各熱噴咀上方應(yīng)有墊塊，以保證密封性，墊塊應(yīng)用傳熱性不好的不銹鋼制作或采用隔熱陶瓷墊圈。 、 頂針，方頂針，扁頂針，推桿，頂管規(guī)格需按 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格。 、 ab。 、推桿要埋進(jìn)推塊 5mm。 、 模具定模板、動(dòng)模板油缸接頭集中油路分布器安裝在反操作側(cè)下部位或中部位、不能與機(jī)器導(dǎo)柱相碰撞。 、 滑塊在每個(gè)方向上（特別是左右兩側(cè)）的導(dǎo)入角度為 3— 5176。 、 斜頂抽芯距離應(yīng)大于倒扣長(zhǎng)度 3～ 5mm以上。如不能用司筒針，須有措施保證頂出順利。 小直徑圓角或尖角封膠 推塊槽 圓角避空 圓角封膠 圓角避空 非封膠棱邊倒角 35 、 頂管針杯頭用圓形壓板方式固定，壓板高 10mm。 本標(biāo)準(zhǔn)由美的家用空調(diào)國(guó)內(nèi)事業(yè)部品質(zhì)管理部門主要負(fù)責(zé)起草。 、 產(chǎn)品不能有排氣不良產(chǎn)生燒焦、 填充不滿的現(xiàn)象。鑲塊應(yīng)設(shè)計(jì)為避空 45度倒角，不得設(shè)計(jì)為避空?qǐng)A角，由準(zhǔn)備車間開(kāi)料后倒角。斜頂在模架上的 避空孔不應(yīng)太大，應(yīng)盡量減小。 、 大型滑塊由于滑塊長(zhǎng)度長(zhǎng)，單靠滑塊壓板導(dǎo)滑滑塊運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)，所以設(shè)計(jì)導(dǎo)滑塊輔助壓板導(dǎo)滑。 、 滑塊耐磨板統(tǒng)一厚 10mm,鋼料用 2510需淬火至 HRC48～ 52，耐磨板應(yīng)加油槽?；瑝K寬度 80mm(包括 80mm)以上，滑塊 底端及鎖緊面要下耐磨片。 、對(duì)前后模成型滑塊盡量采用外拉式彈簧結(jié)構(gòu)進(jìn)行限位，較大的模具除外。 、復(fù)位彈簧安裝孔底面為平底，安裝孔直徑比彈簧大 25mm。 、 頂出距離確保能輕易取出制品，且有 頂出 限位 塊 。 、 為保證產(chǎn)品質(zhì)量，熱嘴附近需有冷卻水通過(guò)。注明感溫線正、負(fù)極（紅頭正極，黑頭負(fù)極），發(fā)熱線統(tǒng)一打綠色頭，在所有熱流道輸出線標(biāo)出號(hào)碼。拉桿杯頭要做 D型定位。