【正文】 靜水壓試驗(yàn)壓力至少應(yīng)維持 2 分鐘以便確認(rèn)無泄露。如果委托人同意， 高壓應(yīng)用領(lǐng)域 可采用更長的管件 。如果 壓頭壓到表面氈 ， 則 會測得較低數(shù)值。 固化度 概述 按 測量玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是 確定 樹脂基體或 組 件固化度的 最佳 方法。 只 應(yīng) 使用 無 絕緣 層的導(dǎo)電材料 ， 以便 能夠 用 常規(guī) 接地 夾 方式 接地。 C6 表面 電荷消除 性能應(yīng)符合 G4 要求（參見 ） C7 不 完全符合 C1C6 要求 ， 但 可采用的 量化 的 導(dǎo) 電 性數(shù)據(jù) C8 不符合 C1C6 要求 ， 但可采用的 量化 的 導(dǎo) 電 性 數(shù)據(jù) C9 絕緣 體 注解：該試驗(yàn) 強(qiáng)調(diào)了電荷源 位于管道內(nèi)部的情況 ，例如 由管 道內(nèi)低 導(dǎo)電 性液流 的流動產(chǎn)生的電荷。如果 組 件只能 在 100V1000V 范圍內(nèi) 達(dá)到 C2 分類級別，則應(yīng)將 材料 歸類為 C2b。該試驗(yàn)應(yīng)在國家認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行， 試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)核實(shí)，各項(xiàng)性能參數(shù)達(dá)到了規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后為合格。 冷卻后能 在已知 量化的滲漏情況下保持壓力。 ISO 146923:2020 中 及附錄 F 給出 了 有關(guān) 管道 組 件 試樣 的尺寸 和 確定耐 火試驗(yàn)要求 的參數(shù) 等補(bǔ)充說明 。 耐 火性能 概述 用下列 術(shù)語 表征耐火性能 ： a) 耐火 （參見 ） b) 燃燒反應(yīng)（參見 ） 必要時應(yīng)對每 種 管道材料系統(tǒng)進(jìn)行 全面耐 火試驗(yàn)。管道在 1000h使用壽命試驗(yàn)中不應(yīng)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。 溫度的分項(xiàng)系數(shù) 制造商應(yīng)提供分 項(xiàng) 系數(shù) A1 作為溫度函數(shù)。制造商應(yīng)根據(jù) ISO 146923:2020中 闡述的原則 給定 r 值 。應(yīng)采用下列方法之一 確定 組 件派生產(chǎn)品 的 PSTHP值 （ 單位為 Mpa） ： a）按 ASTM D1599 的要求 試驗(yàn) 5 個同 批次 試樣 。如果設(shè)計使用壽命為 20 年，合格壓力 Pq 等于 PLCL。如果設(shè)計使用壽命為 20 年，則以 MPa 為單位的合格壓力 pq 等于 PLCL。由于采用對數(shù)刻度，所以 無論測量單位采用 bar 還是 Mpa 都不會影響測量值。 獲取 產(chǎn)品系列代表回歸曲線 的 試驗(yàn) 規(guī)程 應(yīng)由委托方批準(zhǔn)的公認(rèn)第三方操作或 監(jiān)督 。 闡述了低壓水應(yīng)用的 限制性 鑒定 規(guī)程 闡述了如何通過設(shè)計方法進(jìn)行鑒定 闡述了系統(tǒng)設(shè)計 （見 ISO 146923） 所需鑒定試驗(yàn)的詳細(xì)數(shù)據(jù) 闡述了如何將 20 年標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計使用壽命的合 格壓力轉(zhuǎn)化為其他設(shè)計使用壽命 組 件試驗(yàn)壓力與最大 可行的 設(shè)計壓力 之比主要 取決于 質(zhì)量 鑒定方法 （見 附錄 B） 。對于 ISO14692 該部分內(nèi)容，產(chǎn)品系列應(yīng)該包括但不限于以下系列： 10 a) 直管 b) 帶接頭的管道。 管道及 接頭 的試樣長度應(yīng)符合 ISO10639： ——，表 14 及 ISO 10467:——，表14 的要求。 注解 1： 詳情請參閱 ISO 146923： 2020 中的 及 . 制造商應(yīng)提供用 于制定采購報價單的 f2 及 f31man 數(shù)值。 ——按 要求測定 的 苯乙烯含量不 應(yīng)大于樹脂含量的 2%（質(zhì)量分率）。 Tg 應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)鑒定溫度（ 65℃ ）高 30℃ 。 5 施工材料及壁厚 要求 概述 。技術(shù)委員會采納的國際標(biāo)準(zhǔn)草案需經(jīng)其成員國投票表決，至少應(yīng)得到 75%參加投票的成員國同意，方能被正式批準(zhǔn)并頒布。 需提請注意的是，本文獻(xiàn)的一些內(nèi)容可能涉及專利權(quán)問題， ISO 不承擔(dān)專利權(quán)鑒定的任何責(zé)任。這些材料應(yīng) 按 第 6條規(guī)定的 質(zhì)量鑒定 程序 進(jìn)行鑒定 。 ISO14692 該部分規(guī)定的鑒定要求不適用 于帶熱塑性 塑料 或 橡膠 內(nèi)襯的管道系統(tǒng) 。 7 ——按 要求測定 的 巴氏硬度 不得小于 供應(yīng)商所提 供 最小值的 90%并經(jīng)過委托人同意。建議采用 f2= 及f31man= 作為默認(rèn)值。 2） 1bar=。制造商選 用的 帶接頭的管道產(chǎn)品系列 由 一種 類型的 接頭 組成 。 表 1——管道（帶接頭）及 管 件的 全部 鑒定 規(guī)程 組 件 產(chǎn)品種類 鑒定試驗(yàn) 目的 直 管 產(chǎn)品系列代表 a 65℃ 或更高的設(shè)計溫度下 完整 回歸試驗(yàn) (ASTM D2992:1996規(guī)程 B) 合格壓力 合格應(yīng)力 梯度 帶接頭的管道、 管 件及 裝配 工藝 產(chǎn)品系列代表 a 65℃ 或更高的設(shè)計溫度下 完整 回歸試驗(yàn) (ASTM D2992:1996規(guī)程 B) 或默認(rèn)梯度 合格壓力 用于測定使用壽命試驗(yàn)壓力的基準(zhǔn)梯 度 產(chǎn)品分支代表 65℃ 或更高設(shè)計溫度下兩個 1000h 使用壽命試驗(yàn) (ASTM D1598) 合格壓力 12 組 件派生產(chǎn)品 65℃ 或更高設(shè)計溫度下兩個 1000h 使用壽命試驗(yàn) (ASTM D1598)或度量化方法或設(shè)計方法（用于特例） 合格壓力 a 只需測試 一個直徑尺寸的 組 件即可。 為 確定 管道在不同的 環(huán)向應(yīng)力 與軸向應(yīng)力組合時的 PLTHP值，從而獲取更全面的失效包絡(luò)線 ，制造商可進(jìn)行 附加 試驗(yàn)。 產(chǎn)品分支代表 這種鑒定 規(guī)程 能夠通過 1000h壽命試驗(yàn)鑒定出設(shè)計使用壽命為 20 年的帶接頭管道產(chǎn)品分支代表的 PLCL 值。 制造商有責(zé)任提供合格壓力 Pq（例如 組 件派生產(chǎn)品的 PLCL值） ，并通過 1000h使用壽命試驗(yàn)驗(yàn)證該數(shù)值。該方法旨在證明產(chǎn)品分支代表的性能等同或優(yōu)于產(chǎn)品系列代表的性能。抽樣產(chǎn)品的 PSTHP值應(yīng)作為 5個 同 批次 試樣 的下偏差值（兩個標(biāo)準(zhǔn)偏差值）； b）按 ASTM D1599 給出 的試驗(yàn)方法 對 兩個 同批次試樣 進(jìn)行試驗(yàn)， 選取 兩者中 較小值的 85%作為測量值 。 非 20 年設(shè)計壽命 ISO 14692 該部分 組 件標(biāo)準(zhǔn) 使用壽命 或默認(rèn)使用壽命為 20 年。應(yīng)考慮溫度對 O 形圈及鎖 鍵 等輔 件的影響。 管道尺寸應(yīng)與初 驗(yàn) 產(chǎn)品系列代表的尺寸一致。如果 可行 ，試驗(yàn)應(yīng)考慮 氣候 老化對管道性能的影響，特別是對于采用 防火 涂層的管道。 應(yīng)按表 7 為 試驗(yàn)過的組 件 指定耐火等級 編碼。 FG 易 燃?xì)怏w EF 對 耐 火 性無要求 HL 烴液 OC 其它化學(xué)物質(zhì) 注解 1：持續(xù)時間的指標(biāo)表示 為 以分鐘為單位的試驗(yàn)時間，例如 ./120 分鐘：大于 2 小時。 對產(chǎn)品分支的選擇應(yīng)經(jīng)過委托人及 權(quán)威 機(jī)構(gòu)的同意。 注解：最高電壓小于等于 100V，確保 只有 外表面的導(dǎo)電 樹脂 涂層 可以通過試驗(yàn)。 對于管壁 沒有 徑向傳導(dǎo)通路的 組 件而言， 它 是 的替代試驗(yàn)。尤其 不得用帶絕緣層的纖維為 管道 提供由 內(nèi)至外 的 直流通路。此外，也可以按 或 確定 固化度。 選擇性短時爆破試驗(yàn) 短時爆破試驗(yàn)是監(jiān)控 組 件質(zhì)量的替代 方法 。 8 制造 過程的 質(zhì)量 程序 一般要求 管道制造商應(yīng)具有相應(yīng)的、 經(jīng)授權(quán) 的質(zhì)量保證（ QA）及質(zhì)量控制體系 。如果可行，試驗(yàn)組件應(yīng)采用非約束端。連續(xù)生產(chǎn)定義如下： 31 a) 對于連續(xù)纏繞工藝而言，連續(xù)生產(chǎn)是指纖維類型、樹脂、管徑及壁厚無變化的時期； b) 對于固定 心軸纏繞而言，連續(xù)生產(chǎn)是指纖維類別、樹脂或膠槽清洗無變化的時期； 工廠靜水壓試驗(yàn) 概述 組件完全固化后，制造商應(yīng)按照 闡述的要求對其中一部分進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)。 管 件長度 30 圖 中以 Lmax 表示的 管 件（彎管、三通及 變徑 ） 首選 最大總長應(yīng)與表 及 一致。影響巴氏硬度數(shù)值的因素包括： 壓頭有時壓到增強(qiáng)纖維 ， 有時壓到表面樹脂或蠟層有時壓到 膠衣。 組 件質(zhì)量控制基準(zhǔn)數(shù)據(jù) 概述 制造商應(yīng)根據(jù) 鑒定 程序 確定 包括制造 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 及安裝質(zhì)量控制 程序在內(nèi)的基準(zhǔn)數(shù)據(jù) 。 如果 用離散性 導(dǎo)電 材料來提供 導(dǎo)電性，這些 材料 應(yīng) 沿周向和長度方向 均勻分布在管道 組 件上。（參見） C4 按照 ， 在 小于等于 100V 電壓下 ， 以粘接式 接地 夾對粘接式 接地 夾方式進(jìn)行 試驗(yàn)時，單位長度 上的阻值 應(yīng)小于 1105Ω/m（參見 ） C5 按照 ASTM D257 測定時，表面電阻應(yīng)小于 1109Ω。如果能夠表明 組 件只有使用 接 地 夾才符合本條要求，則應(yīng)將材料歸類為 C4。每個產(chǎn)品系列中至少要試驗(yàn)一個產(chǎn)品分支代表。 冷卻后 ， 能 在 已知的泄 漏情況下保持試驗(yàn)壓力（ 每種情況下單位長度管道的泄漏 速 率 需要量化） WF 流動水（線速度≤1m/s） EE 耐火試驗(yàn) 期間允許 有滲漏（ ≥）。 管道 組 件 試樣 的試驗(yàn)條件及尺寸應(yīng)經(jīng)過委托人及 權(quán)威 機(jī)構(gòu)的同意。 7000 次壓力循環(huán)內(nèi)失效 者為不合格 。 耐 沖擊性 制造商應(yīng)該證明管道能夠承受 代表 工具 墜落 的 低速 5 焦耳 沖擊力。 20 及 給出 了 確定 A1 及 A2 的方法。 對于某些 管 件而言，通過試驗(yàn) 確定 r 值不可行。 該 規(guī)程 將對基于 PSTHP及經(jīng)驗(yàn)降 級 系數(shù) Z 的合格壓力 pq 進(jìn)行保守估算。 產(chǎn)品分支代表 該鑒定 規(guī)程允許 通過 1000h 使用壽命試驗(yàn)鑒定 組 件產(chǎn)品分支代表的 PLCL 值。該方法旨在證明 組 件派生產(chǎn)品的性能等同或優(yōu)于產(chǎn)品分支代表及產(chǎn)品系列代表的性能。 表 2——默認(rèn)梯度 Gdefault 回歸線斜率＜ 的直 管 Gdefault 回歸線斜率 的直管 Gdefault 回歸線斜率＞ 的直 管 注解：梯度單位表示單位時間內(nèi)的壓力。必要時可在其他溫度下進(jìn)行 附加 試驗(yàn)（參見 ）。 其中 ： 表 1 歸納了全部鑒定試驗(yàn)規(guī)程 。 產(chǎn)品系列代表是指代表特定產(chǎn)品系列的 組 件 ， 例如所有派生產(chǎn)品具有相同功能（ 例如 直管 、管道 /接頭、彎管等） 的 組 件類型 。但是，如果產(chǎn)品系列的特性發(fā)生 任何 變化 (見 )，則需重新進(jìn)行 鑒定。pq 式 中 ： f2—— 載荷系數(shù)（或安全系數(shù)）； f31man—— 求解 GRP 軸向 極限承載 能力的系數(shù)。 以下是可供選擇的 固化度 測定 方法 ： ——按 的固化膠粘劑或樹脂的 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 Tg值 不 得 小于 制造商 所 提 供 最 小 值的 95%。 樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 Tg 應(yīng)不小于 95℃ 。 4 符號及縮 略 語 ISO 146921 中的符號及縮 略 語適用 于 ISO 14692 該部分內(nèi)容 。 技術(shù)委員會的主要職責(zé)是制定國際標(biāo)準(zhǔn)。 ISO 146922 由技術(shù)委員會 ISO/TC67（ 材料，用于石油的設(shè)備及近海結(jié)構(gòu)、石化及天然氣工業(yè) ）及技術(shù)分委會 SC6（ 加工設(shè)備及系統(tǒng) ）制定。 如果 變更 施工材料 ，則 需按 對組件進(jìn)行 重新 鑒定。 注解 2： 使用 熱塑性 內(nèi)襯會改變 承壓管道 的 失效 模式 。 如果采用其它方法測定 基準(zhǔn) 固化度，質(zhì)量控制的驗(yàn)收判據(jù)應(yīng) 經(jīng)過 委托人 同意 。 注解 2： f31man 的值取決于 f3， f3 是一個非固定參數(shù)并且在很大程度上取決于材料的 使用工況與 合格壓力。 如果可行， 可以以單個 組 件或以管段組裝件形式 對 元件（配件或 接頭 ） 進(jìn)行試驗(yàn) ，以便檢驗(yàn) 組 件 與 管道組合 后的整體 性。以下 連接 系統(tǒng)應(yīng)作為單獨(dú)的產(chǎn)品分支 進(jìn)行鑒定 ：粘結(jié)接頭、層 卷 接頭、法蘭接頭、 彈性承插密封 鎖 鍵 接頭、 螺紋 接頭及鞍 座 接頭。 完整的鑒定 規(guī)程 直 管（產(chǎn)品系列代表）鑒定 這種回歸 法 鑒定 規(guī)程 能 確定 設(shè)計使用壽命為 20年 直管 產(chǎn)品系列代表以 Mpa為單位的長期 靜 水壓 （ PLTHP）及置信下限 (PLCL)。附錄 C 給出 了該 試驗(yàn) 規(guī)程 的詳細(xì)指南 。應(yīng)該將每種接頭系統(tǒng)作為獨(dú)立的產(chǎn)品分支進(jìn)行鑒定，例如粘接接頭、層 卷 接頭、法蘭接頭、彈性承插密封 鎖 鍵 接頭、螺紋接頭及鞍 座接頭等。 了 用梯度 G或默認(rèn)梯度 Gdefault計算1000h試驗(yàn)壓力的方法 。制造商有責(zé)任提供產(chǎn)品分支代表的PLCL值并根據(jù) 規(guī)定的方法通過 1000h使用壽命 試驗(yàn)驗(yàn)證該數(shù)值。 試驗(yàn)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室溫度下進(jìn)行（ SLT）。 采用 方程 （ 13）及（ 14） 將 按 本鑒 規(guī)程 求得的合格壓力 PLCL（ 20 年）轉(zhuǎn)化為使用壽命 為 T 年 的合格壓力 PLCL（ T 年 ） ： PLCL（ 20 年） = PLCL（ T 年） 10Δp （ 13）