【正文】 的合格壓力 PLCL（ T 年 ） ： PLCL（ 20 年） = PLCL（ T 年） 10Δp （ 13） Δp=G[(T)] （ 14） 式中： G—— 相關(guān) 組 件派生產(chǎn)品回歸線的相應(yīng)梯度 值 （單位為 Mpa/h） 。 對于限定 性 應(yīng)用，可 采用制造商提 出的設(shè)計方法鑒定 組 件。 試驗應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)實驗室溫度下進行（ SLT）。 法蘭 應(yīng)該根據(jù)下列方法之一 對 法蘭 進行 鑒定 ： ——按 , 及 規(guī)程，采用 合適的 較高 等級 的 墊 片 及密封件，假設(shè) 其與實際 使用 時采用的種類相同 ； ——ASTM D4024 增強熱固樹脂法蘭 ， 接觸 模壓 法蘭或 ASTM D5421 接觸 模壓法蘭 除外 。制造商有責(zé)任提供產(chǎn)品分支代表的PLCL值并根據(jù) 規(guī)定的方法通過 1000h使用壽命 試驗驗證該數(shù)值。 16 如果設(shè)計使用壽命為 20 年，合格壓力 Pq 等于 PLCL。 了 用梯度 G或默認(rèn)梯度 Gdefault計算1000h試驗壓力的方法 。試驗時間應(yīng)為 1000 小時，但是制造商 可采用 更長試驗時間及更低 的 實驗壓力進行 等同于 圖2 給出的 計算方法 的 試驗。應(yīng)該將每種接頭系統(tǒng)作為獨立的產(chǎn)品分支進行鑒定，例如粘接接頭、層 卷 接頭、法蘭接頭、彈性承插密封 鎖 鍵 接頭、螺紋接頭及鞍 座接頭等?；貧w分析中 只 應(yīng) 包括主管道 失效 ， 不 應(yīng) 包括 接頭 失效 。附錄 C 給出 了該 試驗 規(guī)程 的詳細(xì)指南 。 為生成回歸曲線，需要 有 按 ASTM D2992： 1996 進行 試驗 的 詳細(xì)資料及測量數(shù)據(jù)。 完整的鑒定 規(guī)程 直 管（產(chǎn)品系列代表）鑒定 這種回歸 法 鑒定 規(guī)程 能 確定 設(shè)計使用壽命為 20年 直管 產(chǎn)品系列代表以 Mpa為單位的長期 靜 水壓 （ PLTHP）及置信下限 (PLCL)。如果某一產(chǎn)品分支代表 組件在某一產(chǎn)品分支中 還沒有被證明 合格，如果 滿足 以下標(biāo)準(zhǔn)則可 以視為 合格品： a） 如果待鑒定 組 件的直徑小于 400mm，鄰近 100 mm范圍內(nèi) （ 400 mm 500 mm）的 產(chǎn)品分支中 直徑 較大 的一個組 件 通過 了鑒定 試驗 。以下 連接 系統(tǒng)應(yīng)作為單獨的產(chǎn)品分支 進行鑒定 ：粘結(jié)接頭、層 卷 接頭、法蘭接頭、 彈性承插密封 鎖 鍵 接頭、 螺紋 接頭及鞍 座 接頭。 所有 鑒定 試驗都應(yīng)由委托人批準(zhǔn)的獨立第三方代理執(zhí)行或 監(jiān)督 及證明。 如果可行， 可以以單個 組 件或以管段組裝件形式 對 元件（配件或 接頭 ） 進行試驗 ，以便檢驗 組 件 與 管道組合 后的整體 性。制造商應(yīng) 按 的要求 就確定組 件 合格 的關(guān)鍵要素編制文件 。 注解 2： f31man 的值取決于 f3， f3 是一個非固定參數(shù)并且在很大程度上取決于材料的 使用工況與 合格壓力。 根據(jù)位置的不同 ，系統(tǒng)設(shè)計壓力及其它設(shè)計 系數(shù) 可能會極大地增加所需壁厚。 如果采用其它方法測定 基準(zhǔn) 固化度，質(zhì)量控制的驗收判據(jù)應(yīng) 經(jīng)過 委托人 同意 。 對于 今后可能開發(fā)的新型 連接 系統(tǒng) ， 制造商應(yīng)采用 同等水準(zhǔn) 的 質(zhì)量 鑒定要求。 注解 2： 使用 熱塑性 內(nèi)襯會改變 承壓管道 的 失效 模式 。 注解 2： 如果有大量的碳纖維或碳填料，可能 要 用玻璃鋼材料對組 件表面進行絕緣 處理 ， 防止 表面 接 觸及的金屬 組 件 產(chǎn)生 電化 學(xué) 腐蝕。 如果 變更 施工材料 ，則 需按 對組件進行 重新 鑒定。對于未 注明 日期的 引用文件 ，可以使用 引用文件 （包括 任何 修訂版本 ）的最新版本。 ISO 146922 由技術(shù)委員會 ISO/TC67（ 材料，用于石油的設(shè)備及近海結(jié)構(gòu)、石化及天然氣工業(yè) ）及技術(shù)分委會 SC6（ 加工設(shè)備及系統(tǒng) ）制定。國際標(biāo)準(zhǔn)的制定、修訂工作通常由 ISO 技 術(shù)委員會進行。 技術(shù)委員會的主要職責(zé)是制定國際標(biāo)準(zhǔn)。 ISO14692 本部分需要與 ISO146921 一起閱讀 理解 。 4 符號及縮 略 語 ISO 146921 中的符號及縮 略 語適用 于 ISO 14692 該部分內(nèi)容 ?？梢?采用 碳纖維等低電阻率纖維 作為 非結(jié)構(gòu)材料 以 保證導(dǎo)電性。 樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 Tg 應(yīng)不小于 95℃ 。但是，應(yīng)考慮在水壓試驗中涂層 厚度對 檢測元件壁滲漏通道的影響，或者慮外涂層 的附加質(zhì)量 對整體應(yīng)力分析的影響。 以下是可供選擇的 固化度 測定 方法 ： ——按 的固化膠粘劑或樹脂的 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 Tg值 不 得 小于 制造商 所 提 供 最 小 值的 95%。 為保證裝卸及安裝過程中的 堅固 性，所有 組 件 的 最小總壁厚 tmin應(yīng)符合以下條件： 當(dāng) Di≥100mm時， tmin≥3mm （ 2） 當(dāng) Di＜ 100mm 時， （ 3） 式 中 ： Di—— 組 件增強 層 內(nèi)徑 ， 單位為毫米 （ mm） 。pq 式 中 ： f2—— 載荷系數(shù)（或安全系數(shù)）； f31man—— 求解 GRP 軸向 極限承載 能力的系數(shù)。 b） 按 及 的要求 ， 在 其它溫度 下 運行 及 由 輸送介質(zhì) 引起的 化學(xué)降解 的影響，應(yīng)由偏差 系數(shù) A1 及 A2 表示。但是，如果產(chǎn)品系列的特性發(fā)生 任何 變化 (見 )，則需重新進行 鑒定。 通常 采用 非約束端 進行 鑒定試驗，以便 組 件可以承受 內(nèi) 壓 產(chǎn)生 的 全部 軸向載荷。 產(chǎn)品系列代表是指代表特定產(chǎn)品系列的 組 件 ， 例如所有派生產(chǎn)品具有相同功能（ 例如 直管 、管道 /接頭、彎管等） 的 組 件類型 。 產(chǎn)品分支的 產(chǎn)品分支代表 [例如 250mm， 5Mpa（ 50bar）管道 ]是指代表該產(chǎn)品分支并用于基 礎(chǔ) 鑒定試驗的 組 件派生產(chǎn)品。 其中 ： 表 1 歸納了全部鑒定試驗規(guī)程 。 根據(jù) 式 （ 6），合格壓力 Pq 或 PLCL 與 PLTHP有關(guān)。必要時可在其他溫度下進行 附加 試驗（參見 ）。 注解：本試驗中接頭主要作用在于使應(yīng)力集中在主管道上。 表 2——默認(rèn)梯度 Gdefault 回歸線斜率＜ 的直 管 Gdefault 回歸線斜率 的直管 Gdefault 回歸線斜率＞ 的直 管 注解：梯度單位表示單位時間內(nèi)的壓力。應(yīng)按 ASTM D1598 的要求 在 65℃ 或更高的設(shè)計溫度下 對隨機抽取 的 兩個同 批次 的 試樣 進行壓力試驗。該方法旨在證明 組 件派生產(chǎn)品的性能等同或優(yōu)于產(chǎn)品分支代表及產(chǎn)品系列代表的性能。此外，也可以采用 給出的 管道及 接頭的 梯度 值 G。 產(chǎn)品分支代表 該鑒定 規(guī)程允許 通過 1000h 使用壽命試驗鑒定 組 件產(chǎn)品分支代表的 PLCL 值。 制造商有責(zé)任提供 組 件派生產(chǎn)品的合格壓力 Pq值，例如 組 件派生產(chǎn)品的 PLCL值，并通過 1000h 使用壽命試驗或設(shè)計計 算驗證該數(shù)值。 該 規(guī)程 將對基于 PSTHP及經(jīng)驗降 級 系數(shù) Z 的合格壓力 pq 進行保守估算。這 些 數(shù)值根據(jù)經(jīng)驗、 制造 工藝、大量相關(guān)材料數(shù)據(jù)及 所 選取的默認(rèn)回歸梯度得出。 對于某些 管 件而言，通過試驗 確定 r 值不可行。如果 組 件已用短時 爆破 試驗鑒定過，應(yīng) 用 代替 對其再鑒定。 20 及 給出 了 確定 A1 及 A2 的方法。 附錄 D 給出 了 確定 分項系數(shù) A1 的其他 替代 方法。 耐 沖擊性 制造商應(yīng)該證明管道能夠承受 代表 工具 墜落 的 低速 5 焦耳 沖擊力。試驗溫度應(yīng)為 SLT 溫度 (23℃ 177。 7000 次壓力循環(huán)內(nèi)失效 者為不合格 。 參數(shù) /xxx 表示 持續(xù)時間。 管道 組 件 試樣 的試驗條件及尺寸應(yīng)經(jīng)過委托人及 權(quán)威 機構(gòu)的同意。這 將覆蓋 對 某種特定管道材料的所有管道尺寸 的鑒定 ，假設(shè)壁厚符合試驗范圍。 冷卻后 ， 能 在 已知的泄 漏情況下保持試驗壓力（ 每種情況下單位長度管道的泄漏 速 率 需要量化） WF 流動水（線速度≤1m/s） EE 耐火試驗 期間允許 有滲漏（ ≥）。 導(dǎo)電及除靜電性能 General 概述 該部分闡述了 確 定 GRP 管道 組 件的導(dǎo)電及除靜電性能的要求 。每個產(chǎn)品系列中至少要試驗一個產(chǎn)品分支代表。 論述了管道結(jié)構(gòu)對電性能的影響。如果能夠表明 組 件只有使用 接 地 夾才符合本條要求，則應(yīng)將材料歸類為 C4。如 ISO 146924:2020 允許的那樣， C1b 分類 考慮了已安裝 組 件 的 薄樹脂 涂層在1000V 或更高電壓下的電擊穿效應(yīng) 。（參見） C4 按照 ， 在 小于等于 100V 電壓下 ， 以粘接式 接地 夾對粘接式 接地 夾方式進行 試驗時，單位長度 上的阻值 應(yīng)小于 1105Ω/m（參見 ） C5 按照 ASTM D257 測定時，表面電阻應(yīng)小于 1109Ω。 注解：該試驗?zāi)軌蚺卸ü艿?組 件外 部是否能消除靜電。 如果 用離散性 導(dǎo)電 材料來提供 導(dǎo)電性，這些 材料 應(yīng) 沿周向和長度方向 均勻分布在管道 組 件上。 有些 GRP 材料在海洋環(huán)境應(yīng)用時，其導(dǎo)電性能可能 呈現(xiàn)持續(xù) 提高。 組 件質(zhì)量控制基準(zhǔn)數(shù)據(jù) 概述 制造商應(yīng)根據(jù) 鑒定 程序 確定 包括制造 驗收標(biāo)準(zhǔn) 及安裝質(zhì)量控制 程序在內(nèi)的基準(zhǔn)數(shù)據(jù) 。 如果采用 HDT 測定， Tg 應(yīng)比設(shè)計溫度高 20℃ 以上 。影響巴氏硬度數(shù)值的因素包括： 壓頭有時壓到增強纖維 ， 有時壓到表面樹脂或蠟層有時壓到 膠衣。選取三個試樣。 管 件長度 30 圖 中以 Lmax 表示的 管 件（彎管、三通及 變徑 ） 首選 最大總長應(yīng)與表 及 一致。 制造商有責(zé)任自投產(chǎn)驗收之日起保留相關(guān)記錄、文件及規(guī)程的副本至少五年 。連續(xù)生產(chǎn)定義如下： 31 a) 對于連續(xù)纏繞工藝而言，連續(xù)生產(chǎn)是指纖維類型、樹脂、管徑及壁厚無變化的時期； b) 對于固定 心軸纏繞而言，連續(xù)生產(chǎn)是指纖維類別、樹脂或膠槽清洗無變化的時期； 工廠靜水壓試驗 概述 組件完全固化后，制造商應(yīng)按照 闡述的要求對其中一部分進行靜水壓試驗。 對于公稱直徑＞ 600mm 的組件，其試驗壓力可以降至合格壓力的 倍。如果可行，試驗組件應(yīng)采用非約束端。 試驗 壓力的測量裝置應(yīng)為壓力計或壓力傳感器（ 滿刻度范圍 不超過試驗壓力的兩倍），其精確度至少應(yīng)為 滿刻度范圍 的 177。 8 制造 過程的 質(zhì)量 程序 一般要求 管道制造商應(yīng)具有相應(yīng)的、 經(jīng)授權(quán) 的質(zhì)量保證（ QA）及質(zhì)量控制體系 。 酚醛樹脂 基體 的合格 組 件的 孔隙率及含水量也應(yīng)按照委托人同意的方法測定。 選擇性短時爆破試驗 短時爆破試驗是監(jiān)控 組 件質(zhì)量的替代 方法 。應(yīng)按照 ISO 4901 進行測定。此外，也可以按 或 確定 固化度。 如果元件外部涂有導(dǎo)電層，在工廠 內(nèi) 噴涂 的 表面 上 未 覆蓋的 最大面積應(yīng)為10cm2。尤其 不得用帶絕緣層的纖維為 管道 提供由 內(nèi)至外 的 直流通路。符合這一標(biāo)準(zhǔn)的 組 件應(yīng)歸類為 C5。 對于管壁 沒有 徑向傳導(dǎo)通路的 組 件而言， 它 是 的替代試驗。如 果經(jīng)過委托人及 權(quán)威 機構(gòu)同意，也可以采用替代驗收判據(jù)。 注解：最高電壓小于等于 100V，確保 只有 外表面的導(dǎo)電 樹脂 涂層 可以通過試驗。編碼 C4, C5 及 C6 表示可以作為風(fēng)險評估信息的性能參數(shù)，這些參數(shù)專門用于非導(dǎo)電性 GRP 管道系統(tǒng)元件。 對產(chǎn)品分支的選擇應(yīng)經(jīng)過委托人及 權(quán)威 機構(gòu)的同意。 ISO 146923:2020 附錄 G 中闡述了 確定 GRP管道 組 件導(dǎo)電性、除靜電性能及接地電阻的 參數(shù) 。 FG 易 燃?xì)怏w EF 對 耐 火 性無要求 HL 烴液 OC 其它化學(xué)物質(zhì) 注解 1：持續(xù)時間的指標(biāo)表示 為 以分鐘為單位的試驗時間，例如 ./120 分鐘：大于 2 小時。 煙塵灰暗度及毒性 鑒于對 管道曲面 情況的 考慮 ， 應(yīng) 依據(jù)按 F2 慣例 修正 后 的 附錄 1IMO (67)第二部分 對煙霧擴散 、灰暗度及毒性 進行評估。 應(yīng)按表 7 為 試驗過的組 件 指定耐火等級 編碼。 如表 8 所示，將 燃燒反應(yīng) 等級 編碼 設(shè)計成兩 欄式編 號 ，其中 火焰 蔓延及熱 量 釋放 22 D、 煙 霧 及毒性 E 按照 指定 的 危險 性級別 遞減 排列 。如果 可行 ，試驗應(yīng)考慮 氣候 老化對管道性能的影響，特別是對于采用 防火 涂層的管道。試驗 流體 可采用水。 管道尺寸應(yīng)與初 驗 產(chǎn)品系列代表的尺寸一