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國際標(biāo)準(zhǔn)iso14692part2中文版(存儲版)

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【正文】 列出了默認(rèn)梯度值,這些數(shù)值來源于實(shí)踐及大量的相關(guān)材料數(shù)據(jù)。 14 注解: 20 年約為 175, 400 個小時。 表 3—— TP1000 試驗(yàn)壓力與 PLCL 之比 TP1000/ PLCL Gdefault= MPa(bar)/h Gdefault= MPa(bar)/h Gdefault= MPa(bar)/h () () () 注解:默認(rèn)梯度的詳情參見表 2。 式 ( 9)是 組 件派生產(chǎn)品( pq) cv 值的計(jì)算公式: 式 中 : ( pq) cv—— 組 件派生產(chǎn)品的合格壓力 , 單位為 兆帕( MPa) ; ( pq) psr—— 產(chǎn)品分支代表的合格壓力 , 單位為 兆帕( MPa) ; D—— 組 件 增強(qiáng) 層 的平均直徑 , 單位為 毫米( mm) ; tr—— 增強(qiáng) 層 平均 厚度, 單位為 毫米( mm) 。表 2 列出了默認(rèn)梯度。如果設(shè)計(jì)使用壽命為 20 年,合格壓力Pq 等于 PLCL。 表 4 將基于合格壓力的低壓定義為直徑函數(shù)。 注解: 經(jīng)驗(yàn) 表明與在 65℃ 下進(jìn)行的試驗(yàn)相比,在 STL 溫度 下進(jìn)行的 暴 破試驗(yàn) 的結(jié)果 為 保守 值 。 ISO 146923 系統(tǒng)設(shè)計(jì)部分需要采用 r 值, r 值 定義 如下: ( 11) 18 式 中 : σsh( 2:1—— 短時 環(huán)向強(qiáng)度 (單位為 Mpa) ,該 強(qiáng)度 應(yīng)按 式 ( 12)計(jì)算: σsh( 2:1=PSTHPD 2tr ( 12) 式 中 : D—— 產(chǎn)品系列代表增強(qiáng) 層 的平均直徑 ( 單位為 mm) ; tr—— 產(chǎn)品系列代表的增強(qiáng) 層 平均厚 度 ( 單位為 mm) ; PSTHP—— 短時 靜 水壓試驗(yàn)壓力 ( 單位為 Mpa) ,該數(shù)值按 給出的 方法 確 定; σsa( 0:1) —— 無內(nèi)襯元件的短時軸向強(qiáng)度 ( 單位為 Mpa) ,該數(shù)值采用下列方法 之一確定 : a)按 ASTM D2105 的要求 在 SLT 溫度下 試驗(yàn) 5 個同 批次試樣 。 應(yīng) 按 , 及 的要求對 組 件再鑒定 。5%) 增強(qiáng) 材料 質(zhì)量 質(zhì)量分率 (> 177。 最高允許設(shè)計(jì)溫度應(yīng)該小于合格 組 件所采用樹脂的 Tg 值。 選擇性 鑒定要求 概述 除了 的鑒定要求外,還應(yīng)根據(jù)委托人指定的下列要求鑒定 組 件 。 限定性循環(huán)鑒定試驗(yàn)( 7000 個周期) 應(yīng) 對 代表產(chǎn)品 的組件 進(jìn)行 限定 性 循環(huán)壓力試驗(yàn) ,以 證明 靜壓試驗(yàn)合格的組件也能適于有限的壓力循環(huán)工況。 如果無法 保證這一循環(huán) 頻率 ,也可采用較低的循環(huán) 頻率 , 要對實(shí)際循環(huán)次數(shù)進(jìn) 行監(jiān)測并計(jì)入 鑒定試驗(yàn)報(bào)告。 如表 7 所示,將 耐火 等級 編碼 設(shè)計(jì)成 ABC 三欄式 編號 ,其中 使用功能 A, 火災(zāi)類別 B,和整體性 C 按 危險(xiǎn)等級設(shè)計(jì)成遞減 排列。 耐火試驗(yàn) 應(yīng)該在 權(quán)威機(jī)構(gòu)承認(rèn)的 獨(dú)立第三方實(shí)驗(yàn)室內(nèi)根據(jù)附錄 E 對管道 組 件進(jìn)行試驗(yàn)。不必對所有尺寸的管道進(jìn)行試驗(yàn)。 冷卻后, 能 在已知的泄漏(每種情況下單位長度管道的泄漏速率 需要量化)狀態(tài)下保持試驗(yàn)壓力。 3 IMO (67) (Part 2 of Annex 1) 疏散時間內(nèi)的煙塵及毒性指標(biāo)應(yīng)量化并且符合要求。 組 件應(yīng)符合 中規(guī)定的一個或多個要求,同時應(yīng)按照 為 組 件指定等級 編碼。 例如,編碼 C3/0 表示該元件符合 C3 分類要求,但是整個接頭無傳導(dǎo)連續(xù)性。 試驗(yàn)要求 根據(jù) , 電壓 不大于 100V 時, 以組 件 外 表面對 外表面或 對 粘接式 接地夾方 式 進(jìn)行 試驗(yàn)時, 組 件單位長度的 阻值 不應(yīng)大于 1105Ω/m。如果 組 件在 100 V1000V 范圍內(nèi) 只能達(dá)到 C1 的分類級別,該元件應(yīng)該歸類為 C1b。 C1b 按照 , 在 小于等于 1000V 電壓下 , 以組 件 內(nèi)壁對 外表面或 對粘接式 接地 夾方 式 進(jìn)行 試驗(yàn) 時 ,單位長度 上的阻值 應(yīng)小于 1105Ω/m(參見 )并符合 C3 的要求。 如果經(jīng)過委托人及 權(quán)威 機(jī)構(gòu)同意,也可以采用替代驗(yàn)收判據(jù)。 管道結(jié)構(gòu)對試驗(yàn)要求的影響 管道系統(tǒng)的電性能取決于 每種 組 件的具體構(gòu)造。 注解:帶有導(dǎo)電纖維 網(wǎng)絡(luò) 的 組 件可能有一 個 高 電阻 表面層,該表面層會阻止 組 件達(dá)到 的要求。 i)按照 ASTM C177 測定的 組 件及保護(hù)層的徑向?qū)嵯禂?shù); j) 組 件密度。 測定固化度的樣品 應(yīng)從鑒定試驗(yàn) 程序 使 用 過 的 組 件派生產(chǎn)品中抽取。其中兩個最大數(shù)值和兩個最小數(shù)值可以舍棄,其余六個數(shù)值用來計(jì)算平均數(shù)值。 玻璃含量、孔隙率及含水量 應(yīng)按照 ISO 1172 測定合格 組 件增強(qiáng) 壁厚 的玻璃含量(增強(qiáng)玻璃纖維的百分比)。 彎曲半徑 標(biāo)準(zhǔn)彎曲半徑應(yīng)為公稱直徑的 倍。 此外,應(yīng)制定質(zhì)量計(jì)劃及流程圖(根據(jù) 工廠計(jì)劃 制定并闡明組件制作過程中所有的預(yù)計(jì)試驗(yàn)及檢驗(yàn))。 質(zhì)量控制試驗(yàn) 概述 ISO 14692 該部分所述管道及配件應(yīng)按照 進(jìn)行試驗(yàn)。 對于公稱直徑 ≤600mm的組件,其試驗(yàn)壓力應(yīng) 為合格壓力的 倍 。 組件派生產(chǎn)品 應(yīng)對連續(xù)生產(chǎn)的組件派生產(chǎn)品中的 5%進(jìn)行水壓試驗(yàn)。制造商工廠應(yīng)備有 靜 載荷試驗(yàn)裝置以便校準(zhǔn)測量儀器。應(yīng)為以下(包括但不限于)關(guān)鍵工藝或過程制定規(guī)程并加以保存: a) 原材料(包括輔料)的驗(yàn)收,(不得使用未經(jīng)驗(yàn)收試驗(yàn)的原材料); b) 原材料(包括輔料)的貯存 ; c) 樹脂混合 d) 溫度及相對濕度控制; e)組件制作; f)停產(chǎn)后再生產(chǎn); g)固化(包括對固化時間及溫度 的監(jiān)控); h) 組件派生產(chǎn)品的確定; i) 員工工作能力的培訓(xùn)與取證; j)檢驗(yàn)員培訓(xùn)及取證; k)標(biāo)記、包裝、裝卸及運(yùn)輸。 e)平均 增強(qiáng) 壁厚, tr。為盡量保證相似性,應(yīng)采用與需要監(jiān)控的合格元件同樣的增強(qiáng)材料及樹脂制造試樣。 巴氏硬度 29 應(yīng)按照 ASTM D2583 進(jìn)行 巴氏硬度試驗(yàn) 。 如果基準(zhǔn)取自某一 組 件,則應(yīng)從同一 組件的三個不同截面上間 隔 120176。 組 件其它性能 如果可行,制造商應(yīng)進(jìn)行以下一個或多個試驗(yàn)以便測定每個 直 管系列產(chǎn)品代表 的 下列性能數(shù)值: a)按附錄 C 在 65℃ 或 65℃ 以上溫度下 確定 的管道長期失效包絡(luò)線; 注解:如果沒有短管的數(shù)據(jù),可以采用管道 /接頭的數(shù)據(jù)代替。 對于導(dǎo)電纖維間距相同或較小的 組 件種類, 一個尺寸的 試驗(yàn) 相當(dāng)同類型所有尺寸組件的 鑒定。如果能夠證明接頭符合 規(guī)定的連續(xù)性要求,分類編碼指標(biāo) Y值應(yīng)為 1。為此,假定管道內(nèi)流體 流動 能夠生成的最大電壓為 50KV。 26 如果由于 通過 管壁 對地 的傳導(dǎo) 使管道 內(nèi) 側(cè) 無法保持 1000V 電壓 ,不符合 C1a 但卻符合 C1b 的管道應(yīng)重新歸類為 C1a。 根據(jù) , 電壓 小于等于 100V 時, 以組 件 內(nèi)表面對 外表面或 對粘接式接地 夾方 式 進(jìn)行 試驗(yàn) 時 , 組 件單位長度的 阻值 應(yīng)小于等于 1105Ω/m。 有些元件可能不只具有一個分類編碼,例如 C3 及 C6。 導(dǎo)電性及除靜電性能分類編碼 管道系統(tǒng) 組 件的電性能應(yīng)該按照下列二欄式分類編碼 X/Y定義,其中性能指標(biāo) X的指定等級如表 9 所示按照 導(dǎo)電性遞減 排 列。試驗(yàn)應(yīng)相應(yīng)地考慮 氣候 老化對管道電性能的影響。 pd 未知 時 ,試驗(yàn)壓力應(yīng)為 pd 最大值( pq) ,其中 pq 為合格壓力。 DF 開始 最少 5 分鐘內(nèi)為 干 管 /空 管 ,隨后 為 流水(線速度 ≤1m/s) HF 碳?xì)浠衔镉统鼗馂?zāi) EB 除 允許的輕微滲漏之外,試驗(yàn)中 不得出現(xiàn) 泄漏 。 燃燒反應(yīng)試驗(yàn) 概述 如果 GRP 系統(tǒng)是 由 同一類型 材料制成 的 ,只需 試驗(yàn) 材料即可,無需 試驗(yàn) 總成。 再鑒定 如果 組 件的設(shè)計(jì)壓力、 接頭 或 管 件設(shè)計(jì)及其他一般性能,例如防火涂層、樹脂類別、壁厚,纖維體積分率及 鋪放 角度等發(fā)生變化 (見 表 6) , 則 組 件 前期 的 鑒定結(jié)果無效。 耐 火試驗(yàn)應(yīng)在國家 授權(quán)的 實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行, 試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)權(quán) 威機(jī)構(gòu)核實(shí),各項(xiàng)性能參數(shù)達(dá)到了規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后為合格。 按 ASTM D2143 的要求 , 循環(huán)試驗(yàn)的頻率應(yīng)為每分鐘 (25177。 耐 低溫性能 21 制造商應(yīng)證明管道能夠在低溫下良好運(yùn) 行。附錄 D 給出 了 確定 分項(xiàng)系數(shù) A2 的其他 替代 方法。 如果 按 ASTM D2992 的要求 測 量的 補(bǔ)充回歸數(shù)據(jù) 適用于 65℃ 以外的溫度 , 允許在 兩組數(shù)據(jù) 之間 用插值法確定 分項(xiàng)系數(shù) A1。 單一產(chǎn)品分支的 變更 如果 表 6 中的某項(xiàng)改變導(dǎo)致 所有 前期鑒定過的產(chǎn)品分支中組件派生產(chǎn)品的某個特殊類型發(fā)生系統(tǒng)上的改變, 則 應(yīng) 按 的要求 對 產(chǎn)品分支代表 ( 即 這種特殊 類型 產(chǎn)品及產(chǎn)品分支的代表) 進(jìn)行 再鑒定 , 使其重新分組生效 。 再鑒定 概述 按 及 的 規(guī)定,如果 組 件更改程度超出了委托人許可范圍, 則 該組 件 前期 的鑒定 無效 。應(yīng)按委托人的要求檢驗(yàn)并審批 該 設(shè)計(jì)方法。 如果 采用這種 規(guī)程 鑒定 組 件 ,其 額定溫度不 得 超過 65℃ 。 鑒定 規(guī)程 應(yīng)經(jīng)過委托人同意。 1000h試驗(yàn)壓力應(yīng)采用 中闡述的產(chǎn)品系列代表的梯度 G 或默認(rèn)梯度 Gdefault計(jì)算。試驗(yàn)詳細(xì)資 料及測量結(jié)果應(yīng)該符合 以生成回歸曲線。 此外,也 可用管道增強(qiáng) 層 的平均直徑 及 增強(qiáng) 層 厚 度 對 產(chǎn)品分支代表的 試驗(yàn) 結(jié)果 進(jìn)行比例縮放來 鑒定 組 件派生產(chǎn)品。 注解:如果 組 件的梯度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于 直 管 的梯度, 延長 試驗(yàn)時間 可能更 為必要 。該方法旨在證明產(chǎn)品分支代表的性能等同于或優(yōu)于產(chǎn)品系列代表的性能。 為生成回 歸曲線,試驗(yàn)的詳細(xì)資料及測量結(jié)果應(yīng)該符合 的要求 。 制造商應(yīng)按 式 ( 7) 確定 管道 的 合格應(yīng)力值 σqs. σqs=pq D 2tr (7) 式 中 : pq—— 合格壓力 , 單位為 兆帕( MPa) ; D—— 管道平均結(jié)構(gòu)直徑 , 單位為 毫米( mm) ; MPa 13 tr—— 增強(qiáng) 層 平 均厚 度, 單位為 毫米( mm) 。應(yīng)根據(jù) ISO 14692 該部分附錄 K 分析回歸數(shù)據(jù)以得出 統(tǒng)計(jì)學(xué)參數(shù) 平均值、曲線方差及 PLCL。如果必要,也可以將回歸曲線的梯度 錄入表 2。 b)如果待鑒定 組 件的直徑為 400mm800mm, 鄰近 200 mm( 600 mm 1000 mm)范圍內(nèi)的 產(chǎn)品分支中直徑較大 的一個組 件通過 了鑒定 試驗(yàn) 。 c) 彎頭及 變徑 分別作為單獨(dú)的產(chǎn)品分支 進(jìn)行 鑒定 d) 三通 e) 法蘭 f) 工廠或現(xiàn)場 采 用的 組裝 工藝,該工藝不 作為 制造庫存產(chǎn)品 的 工藝 部分 進(jìn)行鑒定 產(chǎn)品分支 是產(chǎn)品系列 [例如壓力小于 5Mpa( 50bar),直徑為 50150mm 的 直管或管道 /接頭 ]的一個分支,它按照特定直徑及壓力范圍將 管道分組 。 將 每個 組件 的 鑒定 編入 鑒定報(bào)告及 總結(jié)。所有 接頭 應(yīng)按制造商現(xiàn)場裝配說明進(jìn)行 連接 (見 ) 。這些要素包括但不限于以下方面: a) 施工材料 b) 按 ASTMD3567 或其它相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 確定 的 接頭 及輔 件 的尺寸。 已 做過 質(zhì)量鑒定 試驗(yàn) 的 組 件不 得再用 作 GRP 管道或管道系統(tǒng)的 部 件。 6 鑒定 程序 概述 鑒定 程序由 量化 組件 性能(靜態(tài)內(nèi)壓、 高 溫、耐化學(xué)性、靜電及防火性能)的標(biāo)準(zhǔn)方法及量化 引用水 、沖擊、低溫及 極限 循環(huán)壓力等性能的選擇性方法 構(gòu)成 。 c) 供應(yīng)商應(yīng)記錄膠粘劑 /樹脂性能的 測定 規(guī)程 。 用于 粘接或?qū)?卷接頭 的 膠粘劑 /樹脂 工廠或現(xiàn)場使用的膠粘劑應(yīng)與鑒定試驗(yàn)使用的膠粘劑一致。此外,此類內(nèi)襯還會影響管道的耐火性及靜電性能。 樹脂 6 只能采用熱固性樹脂制作 組 件。 纖維 組 件壁的主要 增強(qiáng) 材料應(yīng) 為 玻璃纖 維, 即 連續(xù) 纖維 或 織物 。 ISO8341, 耐火性測試 —— 建筑元件 —— 第 1 部分:一般要求 ISO1172, 玻璃纖維增強(qiáng)塑料 — —
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