【正文】 漏液的發(fā)生有兩種情況：一種是漏液發(fā)生在整個塔截面上，整個截面的漏液基本均勻，且漏液量隨著氣速的增加很快地減少；另一種是局部漏液，它發(fā)生在塔板的局部位置，由于塔板上氣液相分布不均勻而引起。浮閥塔有一個最大的缺點——閥是活動部件，使用中容易松脫和卡住，從而造成工作失常。為保證殘余氣露點，流程二的分離器溫度應低于流程一。⑤吸收法對原料氣壓力、溫度、流量變化的敏感性較強；吸附法脫水效果受工藝參數(shù)變化的影響相對較小。⑤經常檢查再生分離器排出液體的pH值，有助于確定系統(tǒng)的腐蝕傾向。②相對濕度愈大，濕容量愈大；而且在相對濕度較高時，硅膠和氧化鋁的濕容量高于分子篩，所以硅膠和氧化鋁適用于氣體水含量較大的場合 。 5甘醇污染和質量要求 ：使甘醇變質的因素有：①熱降解：因此再生溫度不能太高。4液烴內損失量 ：甘醇在烴液內的溶解量和甘醇分子量、溫度、甘醇溶液濃度有關：甘醇分子量愈大，溶解量愈多；溫度愈高，溶解量增多；甘醇溶液濃度愈大，溶解量愈多。4脫酸方法選擇應考慮的因素：①在天然氣中，酸氣的類型和各種酸性組分的含量；②天然氣處理量，壓力，溫度；③是否需要選擇性地脫除某種酸氣組分，從酸氣中回收硫磺的可行性；④重烴和芳香烴在氣體中的數(shù)量；⑤管輸、下游加工工藝要求，以及銷售合同、環(huán)保等強制性要求等。對于腐蝕性極強的胺液系統(tǒng)，最容易產生腐蝕的部件應使用抗腐鋼材。降低降解損失的措施：①嚴格控制溶液的再生溫度。溶液吸收烴類的數(shù)量與吸收塔壓力、原料氣組成有關。3一乙醇胺(MEA)的特點：1）蒸氣壓高，揮發(fā)性強，溶劑的蒸發(fā)損失大；2）堿性強，反應速度快，能夠迅速吸收天然氣中的酸性氣體，易于降低天然氣中酸性氣體濃度；3）腐蝕性強，溶液濃度低，溶液的循環(huán)量大，再生所需的熱負荷高；4）化學穩(wěn)定性較好，在沒有其他化學劑參與時，常沸點以下溫度范圍內不會發(fā)生降解和分解；5）易氧化變質，因此儲罐和緩沖罐應有甜氣或氮氣為覆蓋氣體；6）對H2S和CO2的吸收無選擇性，同時也吸收羰基硫(COS)和二硫化碳(CS2)并與之發(fā)生不可逆化學反應。3吸收與解吸：吸收：利用氣體混合物中各組分在某種溶劑內的溶解性差別，使易溶解的氣體溶解于溶劑中而從氣體中分出，這一過程稱為吸收。d) 集輸壓力過高。即設置計量站（集氣站）和集中處理站，單井物流進入計量站進行計量，然后油氣混輸經加熱或加藥進入集中處理站。29凝析氣藏的開發(fā)方式：自然衰竭開發(fā)：這很容易滿足國民經濟對天然氣的需求，而且基建投資少，成本回收快，但凝析油損失較大。另一個特點是在天然氣銷售合同簽訂之前氣田是不可能投產開發(fā)的，決定氣田最佳開發(fā)方式所需的基本參數(shù)應該在氣田開采之前取得，但在缺乏氣田動態(tài)資料的情況下完整地獲取這些參數(shù)又是不可能的，因此，與天然氣銷售合同相關的氣田(氣藏)最佳開發(fā)方案設計總是具有許多不確定性。②彈簧安全閥。主要方法是采取防火安全措施，以實現(xiàn)安全生產。19氫的特性：(1)硫化氫的物理與化學特性：①劇毒，麻痹人的呼吸系統(tǒng)，使呼吸作用受到阻滯，令受害者窒息而死，即使少量的硫化氫，也對人的健康造成危害；②無色；③比空氣重，,易積聚于低洼處。9氣田集輸站場工藝流程：氣田集輸站場工藝流程是表達各種站場的工藝方法和工藝過程。4天然氣產品質量標準：主要從保證天然氣在輸配系統(tǒng)中的安全運行，減少設備、管線的腐蝕，滿足環(huán)境保護和衛(wèi)生要求以及保持良好的燃燒性能等方面對商品天然氣的質量做出嚴格的要求。③生產與消費結構都以煤為主，嚴重地污染環(huán)境，今后除應降低煤炭消費比重外，還應考慮發(fā)展?jié)崈裘杭夹g。為防止天然氣在輸配管線中有液烴凝結并在管道低洼處積液，影響正常輸氣甚至堵塞管線，許多國家都對商品天然氣規(guī)定了脫油除塵的要求，規(guī)定了在一定壓力條件下天然氣的最高允許烴露點。1制定集輸流程的技術依據(jù)：技術依據(jù)主要來源于兩方面的資料數(shù)據(jù)：(1)氣田開發(fā)方案；(2)近期收集的有代表性的氣井動態(tài)資料。有條件的可使用回生器（又叫“恢復正常呼吸器”）代替人工呼吸；④若中毒者沒有停止呼吸，應保持中毒者處于休息狀態(tài)。3．集輸管道的限壓保護和放空：1)采氣管道的限壓保護：采氣管道的限壓保護一般通過井場裝置的安全閥來實現(xiàn)。凡有壓力變化的系統(tǒng)，在低一級的壓力系統(tǒng)應設置超壓泄放安全閥。若水體很大，十分活躍，或者水頭很高，水侵量與采氣量保持平衡時地層壓力得以充分保持而不致下降，此時就稱為剛性水驅。4) 地質條件差。第三種是近幾年由以上兩種布站方式派生出的一級半布站，即：計量閥組設在集中處理站外，計量閥組與集中處理站之間設有計量管線和生產匯管兩條油氣混輸管線連接，而計量分離器、計量儀表等均設在集中處理站內，與二級布站相比多了一條單井油氣混輸管線，相當于有半個計量站。比如用分子篩脫除酸氣。此時，溶劑中溶質濃度達到最大值。甲基二乙醇胺(MDEA)的特點：1）蒸氣壓低，揮發(fā)性弱，溶劑的蒸發(fā)損失小；2）甲基二乙醇胺（MDEA）比熱低，所需再生熱??；3）腐蝕性低，溶液濃度高，循環(huán)量小，再生所需的熱負荷低；4）具有吸收選擇性，對H2S的吸收能力比CO2高；5）凝固點低（℃），適宜在高寒地區(qū)使用。過濾器4醇胺脫酸氣系統(tǒng)在運行中常遇到的問題主要有溶液損失、溶液發(fā)泡和腐蝕問題。⑥保證補充水的品質，補充水不含游離氧。2）有些溶劑對H2S有很強的選擇性，適用于需選擇性地脫除H2S的場合。2)吸收法：氣體通過充滿P2O5的吸收管，吸收劑P2O5吸收氣體內的水分，精確測定P2O5的質量增加值和通過吸收管的氣體量，即可求得氣體內的含水量。脫水操作費用低。②若氣流內存在防腐劑，由于硅膠的再生溫度不足以使防腐劑脫附，造成防腐劑在硅膠上結焦，影響脫水效果。瓷球：使氣流比較均勻分布，再生時頂部瓷球還有壓住吸附劑、防止吸附劑被吹跑的作用。而且溫度可冷卻至100℃以下、略高于原料氣溫度。 ②噴嘴環(huán)：噴嘴的角度一般可以調節(jié)，改變氣流方向和噴嘴流道面積（流道漸縮），以適應原料氣流量和壓力的變化并控制膨脹機出口壓力?！?MPa的情況。液體在同一方向上加速，有可能使液體在板上的停留時間太短、液層太薄，板效率降低。優(yōu)點：空隙大，生產能力大，壓降小。受液盤作用：接受由降液管下來的液體，緩沖液體流下時的沖擊作用，穩(wěn)定塔上液體的流動狀態(tài)，以確保傳質過程的穩(wěn)定進行。6塔板類型: 無溢流塔板（穿流型塔板）特點：氣液相有共同的通道，氣液兩相逆流，傳質推動力最大，但由于這種塔板不穩(wěn)定，現(xiàn)在在現(xiàn)場很少使用。分離器分出的液體為原料氣提供冷量后進入穩(wěn)定塔頂部，由于塔頂溫度較高，塔頂氣內仍含有一定量應回收的凝液組分，需經再壓縮后進人原料氣。吸收塔的壓降小，而且吸收法脫除單位質量水的再生熱小。⑥吸附劑濕容量隨使用時間而變，不采用定時切換吸附周期，按脫水后干氣露點靈活確定吸附周期，吸附床達到最大吸濕負荷時再生將減少再生熱耗。②優(yōu)選吸附性：分子篩表面具有大量較強的局部電荷，為極性物質。 進料濕天然氣內液體和固體雜質的存在會帶來以下幾個方面的危害：①使塔內甘醇容易發(fā)泡、堵塞塔板；②使甘醇損失量增多，并帶有腐蝕性；③使重沸器的熱負荷及燃料消耗增加，火管表面局部過熱和結焦等。 對于礦場采氣管線和集氣管線要防止水合物的生成可以采用如下方法：①加熱；②注入水合物抑制劑。分子篩法:分子篩是一種性能優(yōu)良的吸附劑，能夠吸附氣體內的H2O、H2S、C0硫醇等雜質。消泡劑主要有兩類：①高分子醇類，用于非離子型的發(fā)泡物質。嚴重降解的吸收溶液需要更新。（2）塔頂捕霧器：減少甜氣對吸收溶液的攜帶。影響解吸的因素主要是壓力和溫度：1）溫度：溫度越高越有利于解吸；2）壓力：壓力越低越有利于解吸。混合溶劑吸收法：以物理溶劑和化學溶劑配制的混合溶劑作為吸收劑，兼有物理吸收和化學吸收劑作用。適用于注氣井較多，注氣井離集中處理站較遠的油田。第二種是：“油咀搬家”： 特點是可以更加充分的利用地層能量進行油氣綜合處理。分離工藝：1）常溫分離工藝：單井、多井和集氣站三種常溫分離集氣流程。 設在分離器進口管段上的安全閥，其泄放介質應考慮為氣液混相；設在分離器出口管段上的安全閥，其泄放介質則為氣相。2．集輸站場的限壓保護和放空(1)井場裝置的限壓保護。當這種物質吸收到硫化氫氣體時，兩電極間的電阻急劇下降（達到千兆左右）。17防止可燃可爆系統(tǒng)的形成：系統(tǒng)密閉與環(huán)境通風充惰性氣體、遵守安全操作規(guī)程與加強科學管理18火源的消除：(1)建立嚴格的動火制度，未經許可不得在生產區(qū)使用明火或進行焊接作業(yè)。7天然氣的組成：天然氣是指自然生成，在一定壓力下蘊藏于地下巖層孔隙或裂縫中的混合氣體，其主要成分為甲烷及少量乙烷、丙烷、丁烷、戊烷及以上烴類氣體，并可能含有氮、氫、二氧化碳、硫化氫及水蒸氣等非烴類氣體及少量氦、氬等惰性氣體。一次能源中還包括水能、太陽能、風能、地熱能、海洋能、生物質能以及核能等。其中煤炭、石油和天然氣，又稱為化石能源，它們是當今世界中一次能源的三大支柱，構成了全球能源家族結構的基本框架。5天然氣開發(fā)系列技術：（1）開發(fā)地震技術在氣田開發(fā)中的應用與推廣取得了較顯著的效果（2）氣藏描述與數(shù)值模擬技術的發(fā)展，推動了氣田開發(fā)水平的提高（3）現(xiàn)代試井與儲層綜合研究技術在氣田開發(fā)前期預測及產能評價中發(fā)揮了重要作用（4）凝析氣田循環(huán)注氣開發(fā)的實施填補了我國空白（5）低滲透氣田采取經濟有效的配套技術，改善和提高了開發(fā)效果（6）老氣田