【正文】 27水侵對氣藏開發(fā)帶來的影響和危害主要有以下幾點：（1）水侵使得產(chǎn)層內(nèi)由單相氣體流動變?yōu)闅馑畠上嗔鲃?，各相滲透率都明顯降低，特別是如果水體為潤濕相，會吸附在孔隙和裂縫壁上，減小了氣體的流動通道，將導致氣井和氣藏的產(chǎn)能和產(chǎn)量迅速降低。氣田污水處理：處理方法有：回注地層、熬鹽、向地層滲透、向大氣中蒸發(fā)等。5) 邊水比較活躍。第三種是加入水化物抑制劑法：集輸流程如下：井口—加抑制劑—節(jié)流—計量站—集中處理站（抑制劑再生）—干氣、凝析油。3處理站布站方式：第一種為一級布站，將注氣站設在集中處理站內(nèi)。b) 集輸系統(tǒng)管線投資的限制?；瘜W吸收法：在一個塔器內(nèi)以弱堿性溶液作為吸收劑與酸氣反應，生成某種化合物。膜分離法：利用氣體各組分通過薄膜滲透性能的區(qū)別，將某種氣體組分從氣流中分離和提濃，達到天然氣脫酸性氣的目的。氣液平衡時，溶劑中的溶質(zhì)濃度稱為平衡溶解度，簡稱溶解度。通過改變工藝條件（壓力、溫度），使吸收酸氣的溶液進行逆向化學反應，放出酸氣，使水溶液再生、恢復吸收酸氣的活性，使脫酸過程連續(xù)進行。熱碳酸鉀的特點：1）除酸氣組分外，其他組分在溶液內(nèi)的溶解度極少，可忽略有用氣體組分的損失；2）碳酸鉀與H2S、CO2的反應熱僅為胺法的一半左右，減少了再生所需的熱量；3）存在CO2時才能脫H2S，適用于CO2／H2S比值高的酸性天然氣，可脫除COS和CS2；4）要求碳酸鉀溶液質(zhì)量分數(shù)小于35％，否則將產(chǎn)生重碳酸鹽類沉淀；5）溶液內(nèi)含有固體懸浮物和重烴時會產(chǎn)生發(fā)泡和溶劑損失；6）溶液有極強的腐蝕性，需要向系統(tǒng)注入防腐劑。（5）充水塔板：貧液進料塔板上方有2～5塊充水塔板，使脫酸氣體通過水層，對氣體進行水洗可減少溶液被氣體攜帶出塔的損失，同時可減少補充水量。溶液損失：大體分三類：正常損失、非正常損失和降解損失。③氧化降解：指溶液和氧接觸產(chǎn)生熱穩(wěn)定性極好、不能再生的產(chǎn)物，從而導致溶液降解。溶液發(fā)泡的原因：①胺液內(nèi)含有腐蝕產(chǎn)物和固體雜質(zhì)；②胺液降解產(chǎn)物；③在胺液或氣體內(nèi)含液烴；④原料氣滌氣程度不夠，原料氣內(nèi)帶液烴和采出水；⑤脫酸裝置上游添加的各種化學劑、防腐劑等活性物質(zhì)；⑥胺裝置投產(chǎn)時，系統(tǒng)凈化程度不夠；⑦補充水水質(zhì)不合要求；⑧機械式和活性炭過濾器工作惡化等。腐蝕問題：含酸氣的高溫胺液具有很強的腐蝕性。3）不適合處理較富(含較多C3+組分)的天然氣，因為物理溶劑在吸收酸氣的同時也吸收重烴，一般不回收重烴，造成烴的損失。由高壓側(cè)經(jīng)薄膜進人低壓側(cè)的氣體稱滲透氣，而仍留在高壓側(cè)的氣體為滲余氣。3)KarlFischer法：利用卡爾費希爾試劑吸收天然氣中的水分的特點，測出中和卡爾費希爾試劑所需的天然氣量即可求得氣體的含水量。5）注入水合物抑制劑：某些鹽和醇類溶解于水中后吸引水分子，改變水合物相的化學位，降低氣體水合物生成溫度和／或提高水合物生成壓力，從而防止生成水合物。 4甘醇再生方法：降壓再生：甘醇再生在常壓下進行，降低重沸器壓力至真空狀態(tài)，在相同重沸溫度下能提高甘醇溶液濃度。③塔壓對設備尺寸和壁厚的影響：塔壓增大，在一定氣體處理量下，塔內(nèi)氣體流速減小，可減小塔徑，但壁厚增大。③易于為液態(tài)烴堵塞。③高效吸附性。支撐隔柵上的絲網(wǎng)：防止瓷球漏下。③自再生塔塔頂流出的熱再生氣經(jīng)冷卻、分離出凝液后，摻入原料氣內(nèi)返回脫水流程，再生氣與原料氣的溫度應盡量一致，溫差不應大于10℃，防止再生氣驟冷冷凝。 ③吸附塔實際操作壓力不應低于設計壓力太多。④吸收裝置脫水深度低。③葉輪：氣體進入葉輪流道后，推動葉輪旋轉(zhuǎn)，氣體先向心徑向流動，然后軸向流出葉輪。2）冷劑制冷典型流程二：分離器分出的液相直接進入穩(wěn)定塔頂部，因而塔頂溫度低于流程一，并有塔頂液相內(nèi)回流，塔頂氣內(nèi)凝液組分較少，故利用塔頂氣的冷量使制冷劑降溫、再壓縮后摻人殘余氣。 6分餾穩(wěn)定：凝液常用分餾塔進行穩(wěn)定。缺點：生產(chǎn)能力小、結(jié)構(gòu)復雜，造價高、壓降大、 效率低。6塔板結(jié)構(gòu)鼓泡區(qū)：氣液兩相傳熱、傳質(zhì)。霧沫夾帶：當氣速增大，塔板處于泡沫解除狀態(tài)或噴射解除狀態(tài)時，由于氣泡的破裂或氣體動能大于液體的表面能，而把液體吹散成液滴，并拋到一定的高度，某些液滴被氣體帶到上一層塔板的現(xiàn)象稱為霧沫夾帶。流道規(guī)則，只要液體初始分布均勻，則在全塔中分布也均勻，因此規(guī)整填料具有很高的傳質(zhì)效率。溢流液泛：因降液管設計得太小，液體的流動阻力過大，或因其他原因使降液管局部區(qū)域堵塞而變窄，液體不能正常地通過降液管向下流動，使得液體在塔板上積累而充滿整個塔內(nèi)空間，這種現(xiàn)象稱為溢流液泛。邊緣區(qū)：支撐塔板及塔板上液體6降液管作用：液體通道，讓液體在其中停留一段時間，使液體所夾帶的氣泡有充分的時間得以從液體中溢出。氣流方向近于水平。與提餾穩(wěn)定塔相比，分餾穩(wěn)定塔回收較多的中間組分，所得穩(wěn)定凝析油數(shù)量和質(zhì)量都優(yōu)于提餾穩(wěn)定塔，但也相應地增加了設備投資、操作費用和能耗。3）冷劑制冷典型流程三：用分餾塔使凝液穩(wěn)定，塔頂有外回流，組分分割效果好，因而凝液回收率高，塔頂氣的露點低，可直接摻入殘余氣，但建設和操作成本相應提高。61）冷劑制冷典型流程一：原料氣與低溫分離器來的氣、液進行二級換熱降溫，使冷劑蒸發(fā)器的負荷降低。⑥甘醇受污染、熱降解或氣流速度過高時容易發(fā)泡，并對設備和管線產(chǎn)生腐蝕；固體吸附劑不易腐蝕，但顆粒容易發(fā)生機械破碎。 ②吸收法操作費用低。盡可能的使被吸附水和其他雜質(zhì)脫附，以免吸附劑內(nèi)殘留吸附質(zhì)，而影響脫水效率和吸附劑壽命。5節(jié)能的措施：①盡量利用廢熱再生；②目前多數(shù)吸附脫水裝置采用8 h循環(huán)周期，較大吸附塔的最優(yōu)循環(huán)周期應為10～12 h；③吸附塔采用內(nèi)保溫層；④用再生氣流量控制閥提取再生氣時降低了原料氣的壓力，如果改用壓縮機循環(huán)再生氣，則能夠降低能耗；⑤據(jù)統(tǒng)計，從吸附塔脫出1 kg吸附水需消耗熱15～16 MJ，若熱耗過大應查清原因。比如天然氣冷凝法輕烴回收之前必須用分子篩脫水。分子篩：2）分子篩的吸附特性：①選擇吸附性：分子篩的孔徑小于硅膠和活性氧化鋁的孔徑，只有分子直徑小于篩孔直徑的氣體分子才能進入篩孔內(nèi)被吸附，因此分子篩的吸附具有很強的選擇性。③液烴污染：產(chǎn)生液烴的原因有：a)濕氣滌氣效果差；b)進塔甘醇貧液溫度低于干氣溫度；c)閃蒸分離器和活性炭過濾器效果差；d)在寒冷氣候下吸收塔塔身溫度過低導致近壁處氣體的冷凝；e)氣體與甘醇接觸中有部分烴類溶解于甘醇中。4甘醇脫水的主要設備：入口分離器入口分離器的作用是分出進料濕天然氣內(nèi)的液體和固體雜質(zhì)，如：游離水、液烴、泥沙和鐵銹等固體雜質(zhì)以及流程上游采氣、集氣過程中加人氣流內(nèi)的各種化學劑等。4與二甘醇相比，三甘醇脫水的優(yōu)點：沸點高，因此可以在較高溫度下再生，再生貧液濃度高，氣體露點降高。集氣管線：管線的熱損失使氣體溫度降低，使下游易生成水合物而堵塞管線。4飽和含水量的測試方法：1)露點法：在恒定壓力下，氣體以一定流量流經(jīng)露點儀，儀器的測量腔室內(nèi)有拋光金屬鏡面，其溫度可用人控方式精確調(diào)節(jié)并準確測定。特點：①能較徹底地脫除低至中等含量的H2S及有機硫，脫酸能力與壓力基本無關(guān)；②與胺法等需再生的工藝相比，投資較低；③需兩個以上接觸塔，一個工作、另一個再生或更新塔內(nèi)充填物；④要求進塔原料氣潔凈，不含液固雜質(zhì)。3）操作中，①避免胺液濃度過高；②采用符合質(zhì)量要求的補充水；③保持過濾器良好工作狀態(tài)；④防止再生塔溫度過高；⑤防止氧氣通過各種途徑進人系統(tǒng)。②篩選消泡劑種類和用量，裝置發(fā)生胺液發(fā)泡時，添加消泡劑作為應急措施。③醇胺溶液儲罐應有惰性氣或甜氣覆蓋。3）降解損失：降解是指醇胺溶液變質(zhì)、吸收酸氣能力降低的現(xiàn)象?；亓骼淠鳎涸偕?shù)幕亓骼淠鞯呢摵墒抢鋮s塔頂氣并把水蒸汽凝析為水。 m，～ m。二甘醇胺(DGA)的特點：1）蒸氣壓低，揮發(fā)性弱，溶劑的蒸發(fā)損失??；2）腐蝕性略低于MEA，二甘醇胺（DGA）水溶液的質(zhì)量分數(shù)比一乙醇胺（MEA）高，溶液的循環(huán)量較小，再生所需的熱負荷較低；3）對H2S和CO2的吸收無選擇性，同時也吸收羰基硫(COS)和二硫化碳(CS2)并與之發(fā)生不可逆化學反應。解吸是吸收的逆過程。 根據(jù)是否有明顯的化學反應，吸收又分為兩類：（1）物理吸收：吸收過程中沒有明顯的化學反應，只是單純的物理溶解過程。物理溶劑再生時所需的加熱量較少，適用于天然氣內(nèi)酸氣負荷高，要求同時進行天然氣脫水的場合。按脫酸氣原理可分為：1）化學反應法：有明顯的化學反應，由于與酸氣的反應物不能再生，作為廢棄物處置，故僅用于氣量小、含酸氣濃度低的場合。第二種為分散布站，集中處理站外另設一個或多個注氣站。第二種為一級布站。3凝析氣田的集氣大致可分為以下三種方式：第一種是井口加熱節(jié)流方式：大致流程如下：井口—加熱—節(jié)流—計量站—集中處理站—干氣回注、成品油外輸。衰竭方式開發(fā)的條件：1)原始地層壓力高。集氣管網(wǎng)的壓力等級分高壓、中壓和低壓三種。由于是單相流動，而且作為能量來源的氣體又是開采對象，因而開采效率較高。低溫分離集氣站中，高壓分離器和低溫分離器之前分別設有節(jié)流閥，故有壓力等級的變化，因此在高壓分離器和低溫分離器的前或后的管段上，應分別設置超壓泄放安全閥。管道系統(tǒng)具有不同壓力等級時，為防止上一級壓力失控，保護下一級壓力系統(tǒng)的設備和管道，一般須裝設泄壓安全閥。23集輸站場的防火防爆措施：(1) 集輸站場的位置及與周圍建筑物的距離、集輸站場的總圖布置等應符合防火規(guī)