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天然氣集輸復習重點(留存版)

2025-07-22 18:16上一頁面

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【正文】 通過調整挖潛技術和滾動勘探開發(fā),取得了顯著的經濟效益(7)氣田內部集輸建設,形成了從設計到施工的配套技術(8)采氣工藝技術水平的提高,為氣田穩(wěn)產、高產發(fā)揮了重要作用6世界天然氣開發(fā)技術發(fā)展簡述:提高天然氣和凝析油采收率技術、現代試井技術、測井技術、綜合天然氣上下游一體化的氣藏數值模擬技術、水平井及深井技術、非常規(guī)天然氣利用技術。16爆炸下限:可燃氣體在空氣中剛足以使火焰蔓延的最低濃度;爆炸上限:剛足以使火焰蔓延的最高濃度。該系統(tǒng)的傳感器內裝有一種稱為MOS的感應物質來檢測硫化氫氣體,這種物質充滿于兩電極之間,在沒檢測到硫化氫氣體的狀態(tài)下,兩電極間的電阻是非常大的(在兆歐以上)。23集輸站場的防火防爆措施:(1) 集輸站場的位置及與周圍建筑物的距離、集輸站場的總圖布置等應符合防火規(guī)范的規(guī)定:(2) 工藝裝置和工藝設備所在的建筑物內,應具有良好的通風條件;凡可能有天然氣散發(fā)的建筑物內應安裝可燃氣體報警儀。低溫分離集氣站中,高壓分離器和低溫分離器之前分別設有節(jié)流閥,故有壓力等級的變化,因此在高壓分離器和低溫分離器的前或后的管段上,應分別設置超壓泄放安全閥。集氣管網的壓力等級分高壓、中壓和低壓三種。3凝析氣田的集氣大致可分為以下三種方式:第一種是井口加熱節(jié)流方式:大致流程如下:井口—加熱—節(jié)流—計量站—集中處理站—干氣回注、成品油外輸。第二種為分散布站,集中處理站外另設一個或多個注氣站。物理溶劑再生時所需的加熱量較少,適用于天然氣內酸氣負荷高,要求同時進行天然氣脫水的場合。解吸是吸收的逆過程。 m,~ m。3)降解損失:降解是指醇胺溶液變質、吸收酸氣能力降低的現象。②篩選消泡劑種類和用量,裝置發(fā)生胺液發(fā)泡時,添加消泡劑作為應急措施。特點:①能較徹底地脫除低至中等含量的H2S及有機硫,脫酸能力與壓力基本無關;②與胺法等需再生的工藝相比,投資較低;③需兩個以上接觸塔,一個工作、另一個再生或更新塔內充填物;④要求進塔原料氣潔凈,不含液固雜質。集氣管線:管線的熱損失使氣體溫度降低,使下游易生成水合物而堵塞管線。4甘醇脫水的主要設備:入口分離器入口分離器的作用是分出進料濕天然氣內的液體和固體雜質,如:游離水、液烴、泥沙和鐵銹等固體雜質以及流程上游采氣、集氣過程中加人氣流內的各種化學劑等。分子篩:2)分子篩的吸附特性:①選擇吸附性:分子篩的孔徑小于硅膠和活性氧化鋁的孔徑,只有分子直徑小于篩孔直徑的氣體分子才能進入篩孔內被吸附,因此分子篩的吸附具有很強的選擇性。5節(jié)能的措施:①盡量利用廢熱再生;②目前多數吸附脫水裝置采用8 h循環(huán)周期,較大吸附塔的最優(yōu)循環(huán)周期應為10~12 h;③吸附塔采用內保溫層;④用再生氣流量控制閥提取再生氣時降低了原料氣的壓力,如果改用壓縮機循環(huán)再生氣,則能夠降低能耗;⑤據統(tǒng)計,從吸附塔脫出1 kg吸附水需消耗熱15~16 MJ,若熱耗過大應查清原因。 ②吸收法操作費用低。61)冷劑制冷典型流程一:原料氣與低溫分離器來的氣、液進行二級換熱降溫,使冷劑蒸發(fā)器的負荷降低。與提餾穩(wěn)定塔相比,分餾穩(wěn)定塔回收較多的中間組分,所得穩(wěn)定凝析油數量和質量都優(yōu)于提餾穩(wěn)定塔,但也相應地增加了設備投資、操作費用和能耗。邊緣區(qū):支撐塔板及塔板上液體6降液管作用:液體通道,讓液體在其中停留一段時間,使液體所夾帶的氣泡有充分的時間得以從液體中溢出。流道規(guī)則,只要液體初始分布均勻,則在全塔中分布也均勻,因此規(guī)整填料具有很高的傳質效率。6塔板結構鼓泡區(qū):氣液兩相傳熱、傳質。 6分餾穩(wěn)定:凝液常用分餾塔進行穩(wěn)定。③葉輪:氣體進入葉輪流道后,推動葉輪旋轉,氣體先向心徑向流動,然后軸向流出葉輪。 ③吸附塔實際操作壓力不應低于設計壓力太多。支撐隔柵上的絲網:防止瓷球漏下。③易于為液態(tài)烴堵塞。 4甘醇再生方法:降壓再生:甘醇再生在常壓下進行,降低重沸器壓力至真空狀態(tài),在相同重沸溫度下能提高甘醇溶液濃度。3)KarlFischer法:利用卡爾費希爾試劑吸收天然氣中的水分的特點,測出中和卡爾費希爾試劑所需的天然氣量即可求得氣體的含水量。3)不適合處理較富(含較多C3+組分)的天然氣,因為物理溶劑在吸收酸氣的同時也吸收重烴,一般不回收重烴,造成烴的損失。溶液發(fā)泡的原因:①胺液內含有腐蝕產物和固體雜質;②胺液降解產物;③在胺液或氣體內含液烴;④原料氣滌氣程度不夠,原料氣內帶液烴和采出水;⑤脫酸裝置上游添加的各種化學劑、防腐劑等活性物質;⑥胺裝置投產時,系統(tǒng)凈化程度不夠;⑦補充水水質不合要求;⑧機械式和活性炭過濾器工作惡化等。溶液損失:大體分三類:正常損失、非正常損失和降解損失。熱碳酸鉀的特點:1)除酸氣組分外,其他組分在溶液內的溶解度極少,可忽略有用氣體組分的損失;2)碳酸鉀與H2S、CO2的反應熱僅為胺法的一半左右,減少了再生所需的熱量;3)存在CO2時才能脫H2S,適用于CO2/H2S比值高的酸性天然氣,可脫除COS和CS2;4)要求碳酸鉀溶液質量分數小于35%,否則將產生重碳酸鹽類沉淀;5)溶液內含有固體懸浮物和重烴時會產生發(fā)泡和溶劑損失;6)溶液有極強的腐蝕性,需要向系統(tǒng)注入防腐劑。氣液平衡時,溶劑中的溶質濃度稱為平衡溶解度,簡稱溶解度?;瘜W吸收法:在一個塔器內以弱堿性溶液作為吸收劑與酸氣反應,生成某種化合物。3處理站布站方式:第一種為一級布站,將注氣站設在集中處理站內。5) 邊水比較活躍。27水侵對氣藏開發(fā)帶來的影響和危害主要有以下幾點:(1)水侵使得產層內由單相氣體流動變?yōu)闅馑畠上嗔鲃?,各相滲透率都明顯降低,特別是如果水體為潤濕相,會吸附在孔隙和裂縫壁上,減小了氣體的流動通道,將導致氣井和氣藏的產能和產量迅速降低。安全閥與系統(tǒng)之間應安裝有截斷閥,以便檢修或拆換安全閥時不影響正常生產。天然氣集氣站進站前管道上設置的緊急放空閥和超壓報警設施,對采氣管道的安全也能起保證作用。有條件的給予輸氧,注意保持中毒者的體溫;⑤若中毒者呼吸和心跳恢復后,可給中毒者喂興奮性飲料,如咖啡或濃茶,應有專人護理;⑥若眼睛受到輕微損害,可用干凈水徹底清洗,也可進行冷敷。1制定集輸流程應遵循的技術準則:(1)國家各種技術政策和安全法規(guī);(2)各種技術標準和產品標準,各種規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定;(3)環(huán)保、衛(wèi)生規(guī)范和規(guī)定。水露點與水蒸氣含量:在地層溫度和壓力條件下,水在天然氣中通常以飽和水蒸氣的形式存在,水蒸氣的存在往往給天然氣的集輸和加工帶來一系列的危害,因此規(guī)定天然氣的水蒸氣含量是十分必要的。④利用國外能源資源,適當加大油氣的進口量以及高載能商品的進口。從能源是否可再利用的角度可分為可再生和不可再生能源.3國家大型輸氣干線:西氣東輸工程、陜京輸氣管道、忠武輸氣管道、川魯輸氣管線(改為川氣東送)。烴類氣體在水中的溶解度隨壓力增加而迅速增加。(4)按規(guī)定對有關設備、設施進行接地,使所生成的靜電能迅速導人大地(5)對于含硫天然氣的集輸系統(tǒng),必須密切注意預防硫化鐵的自燃。22集輸管道的安全保護1.集輸管道的防火安全保護:集輸管道的防火安全保護主要是防止管道破裂和放空不當引起火災。采氣管道低于下限壓力,一般是因為采氣管道發(fā)生事故破裂所致。25氣田(氣藏)開采的特點:首先是依賴天然氣自身彈性能量把地層中的天然氣從地下驅動到井口,在地面進行集輸、凈化和處理,然后通過管線直接輸向用戶,產銷之間關系十分密切,氣田(氣藏)開發(fā)在很大程度上受制于用戶和市場?;刈⒌貙雍桶钧}是解決氣田污水出路的主要途徑。3集氣系統(tǒng)布站方式:第一種為二級布站。c)分離效果的限制。適用于從天然氣內分出大量CO2的場合。多數化學吸收法采用胺和碳酸鹽為吸收溶劑。閃蒸罐,作用:脫除醇胺富液吸收的烴類(否則這些液烴將進入再生塔干擾胺液再生,并促使胺液在再生塔內發(fā)泡)。如氧能和一乙醇胺(MEA)反應生成熱穩(wěn)性鹽類,即降解產物。腐蝕問題要從三方面考慮:1)設計中,對管線和設備增加壁厚,留有腐蝕余量。由于氣體內各組分的滲透速度不同,使氣體組分得到一定程度的分離。這類物質稱水合物抑制劑或熱力學抑制劑,俗稱防凍劑。④塔壓的大小受原料氣壓力的制約。吸附劑對比和選擇:①硅膠與分子篩的價格相差不多,氧化鋁的價格約為分子篩的一半。④在確保不生成水合物的前提下,應盡量降低再生分離器溫度,盡可能多地從再生氣內分出水和液烴等脫附物。只能將天然氣脫水至露點40℃左右;吸附法,特別是分子篩能將氣體含水脫至滿足天然氣深冷加工的要求。穩(wěn)定塔頂的溫度總高于分離器溫度,因而塔頂氣摻入殘余氣后會使殘余氣露點升高。2)浮閥塔板:特點:結構簡單,生產能力和操作彈性大,板效率高,綜合性能較優(yōu)異。:當氣體通過塔板的速率較小時,上升的氣體通過塔板上開孔的阻力和克服液體表面張力所形成的壓降較小時,不足以抵消塔板上液層的重力,大量的液體會從塔板上的開孔處往下漏,這種現象叫作漏液。(淹塔):夾帶液泛:當塔板上的液體流量很大,上升的氣體的速度又很高時,液體被上升的氣體夾帶到上一層塔板上(霧沫夾帶)的量猛增,使相鄰的兩塊塔板間充滿了氣、液混合物,最終使整個塔內空間全部被液體所占據,這種現象稱為夾帶液泛。 6舌型塔板特點:優(yōu)點:氣液并流避免了返混和液面落差,塔板上液層較低,塔板壓降較小。適用于分離器壓力較高、溫度較低、原料氣較富的情況。但原料氣內C7+的質量分數大于0.3%時,吸附法脫水較困
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