【正文】 頭部 180 o 改向滾筒的合張力:?F?改1 ? 8 9?S S + 20878+2192142799N 尾部 180 o 改向滾筒的合張力:F?改2 ? 6 7?S S + 9790+1028020070N 傳動滾筒合張力計算 根據(jù)各特性點的張力計算傳動滾筒的合張力: 動滾筒合張力:?1 2 10 1?F F S S + 21926+752629452N 傳動滾筒最大扭矩計算 單驅(qū)動時,傳動滾筒的最大扭矩? ?M? 按式()計算:?? 2000?U?F D?M () 式中 D?傳動滾筒的直徑(mm)。由表 39 選摩擦系數(shù)m 。 232。 動載荷系數(shù)? ?a?K : 。 表 36 托輥組轉(zhuǎn)動部分質(zhì)量 托輥形式 帶寬 B/mm 500 650 800 1000 1200 1400?RO?q? 、? RU?q? /kg 槽形托輥 鑄鐵座 11 12 14 22 25 27 沖壓座 8 9 11 17 20 22 平行托輥 鑄鐵座 8 10 12 17 20 23 沖壓座 7 9 11 15 18 21?1?0?RO?G?q?a () 式中? RO?q? ??承載分支托輥組每米長度旋轉(zhuǎn)部分重量,kg/m,用式()計算?1?G???承載分支每組托輥旋轉(zhuǎn)部分重量,kg。?N?F? ?附加阻力,N。 動堆積角 ρ 30176。 7采用卸料車時,帶速一般不宜超過 。 原始參數(shù)和工作條件 (1)輸送物料:煤 (2)物料特性: 1)塊度:0~300mm 2)散裝密度:3)在輸送帶上堆積角:ρ20176。帶式 輸送機(jī)的驅(qū)動方式按驅(qū)動裝置可分為單點驅(qū)動方式和多點驅(qū)動方式兩 種。 煤塊 20176。當(dāng)輸送磨損 性強(qiáng)的物料時,如鐵礦石等,輸送帶的耐久性要顯著降低。15中間架。 其成槽性好。 帶式輸送機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r 目前帶式輸送機(jī)已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)經(jīng)濟(jì)各個部門,近年來在露天 礦和地下礦的聯(lián)合運輸系統(tǒng)中帶式輸送機(jī)又成為重要的組成部分。? 237。 選擇帶式輸送機(jī)這種通用機(jī)械的設(shè)計作為畢業(yè)設(shè)計的選題,能培養(yǎng) 我們獨立解決工程實際問題的能力,通過這次畢業(yè)設(shè)計是對所學(xué)基本理 論和專業(yè)知識的一次綜合運用,也使我們的設(shè)計、計算和繪圖能力都得 到了全面的訓(xùn)練。DTII(A)型帶式輸送機(jī)（三維建模CAD圖紙） DTII(A)型帶式輸送機(jī) 摘要 本次畢業(yè)設(shè)計是關(guān)于礦用固定式帶式輸送機(jī)的設(shè)計。 原始參數(shù): 1)輸送物料:煤 2)物料特性:(1)塊度:0~300mm (2)散裝密度:(3)在輸送帶上堆積角:ρ20176。 型固定式帶式輸送機(jī) 輕型固定式帶式輸送機(jī) 普通型 型鋼繩芯帶式輸送機(jī) 型帶式輸送機(jī) 管形帶式輸送機(jī) 帶式輸送機(jī) 氣墊帶式輸送機(jī) 波狀擋邊帶式輸送機(jī) 特種結(jié)構(gòu)型 鋼繩牽引帶式輸送機(jī) 壓帶式帶式輸送機(jī) 其他類型 各種帶式輸送機(jī)的特點 (1) QD80 輕型固定式帶輸送機(jī) QD80 輕型固定式帶輸送機(jī)與 TDⅡ 型相比,其帶較薄、載荷也較輕,運距一般不超過 100m,電機(jī)容量 不超過 22kw。主要 有:鋼繩芯帶式輸送機(jī)、鋼繩牽引膠帶輸送機(jī)和排棄場的連續(xù)輸送設(shè)施 等。運輸距離大。16電動機(jī)。 提高傳動裝置的牽引力可以從以下三個方面考慮: (1)增大拉緊力。 干沙 15176。 通用固定式輸送帶輸送機(jī)多采用單點驅(qū)動方式,即驅(qū)動裝置集中的 安裝在輸送機(jī)長度的某一個位置處,一般放在機(jī)頭處。 4)物料溫度:50℃ (3)工作環(huán)境:井下 (4)輸送系統(tǒng)及相關(guān)尺寸: (1)運距:300m (2)傾斜角:β0176。當(dāng)輸送細(xì)碎物料或小 塊料時,允許帶速為 。 動堆積角 ρ 20176。?1?S?F? ?特種主要阻力,N。?0?a???承載分支托輥間距,m。 對慣性小、起制動平穩(wěn)的輸送機(jī)可取較小值。 由式() ()得:?min?F?承 ?8 +( ?min?F?回?3 ??8 N 各特性點張力計算 為了確定輸送帶作用于各改向滾筒的合張力,拉緊裝置拉緊力和凸 凹弧起始點張力等特性點張力,需逐點張力計算法,進(jìn)行各特性點張力 計算。 并取摩擦力備用系數(shù) 。 雙驅(qū)動時,傳動滾筒的最大扭矩? ?M? 按式()計算:?1 2 ???2000?U U?F F D?M () 初選傳動滾筒直徑為 630mm,則傳動滾筒的最大扭矩為:?1 2 ? ?U U?F F? ?? ?2?M 拉緊裝置的設(shè)計計算 316 常用輸送帶的延伸率與接頭長度表 膠帶種類 彈性延伸率e 懸垂度率? t e 接頭長度? n?l?面帆布帶 2 尼龍膠帶 2 鋼繩芯膠帶 1⑴拉緊裝置行程 由式? ?t n?l L l e e+ + 式中 l―拉緊裝置行程,m。 輸送帶的最大張力? ?F 24442 N?1?n?選為 7,由式()?24442 7??1000?X?G N/mm 可選輸送帶為 ST1000,滿足要求 表 315 鋼絲繩輸送帶技術(shù)規(guī)格 輸送帶型號 ST1000 鋼絲繩最大直徑/mm 4 縱向拉伸強(qiáng)度 N/mm 1000 鋼絲繩間距/mm 12 帶厚/mm 16 上覆蓋膠厚度/mm 6 下覆蓋膠厚度/mm 6 輸送帶質(zhì)量 kg/?2?m? 傳動滾筒、改向滾筒合張力計算 改向滾筒合張力計算 根據(jù)計算出的各特性點張力,計算各滾筒合張力。 + : 3最小張力點 有以上計算可知,4點為最小張力點 2輸送帶上各點張力的計算 1)由懸垂度條件確定 5點的張力 承載段最小張力應(yīng)滿足?min?F?承 ?8 +( 2由逐點計算法計算各點的張力 因為? 7?S? ,根據(jù)表 311 選? F?C? , 311 分離點張力系數(shù)? F?C? 表 軸承類型 近90?o?圍包角 近? 0?180? 圍包角 滑動軸承 滾動軸承 故有? 7?6?F?S?S?C ?5 6 5 6?S S F : ?5?4?F?S?S?C ?3 4 3 4?S S F : ?3?2?F?S?S?C ?1 2 1 2?S S F : ?8 7? Z?S S F + 9 8? F?S S C ?Y?S? ? 10 9 9 10?S S F + : 3用摩擦條件來驗算傳動滾筒分離點與相遇點張力的關(guān)系 滾筒為包膠滾筒,圍包膠為 470176。 取?adm?h?a247。?min ?L?S CF傳動滾筒傳遞的最大圓周力? ? a?F K F 。,下托輥槽角0176。 圓周驅(qū)動力 計算公式 1)所有長度(包括 L〈80m〉 ) 傳動滾筒上所需圓周驅(qū)動力? U?F? 為輸送機(jī)所有阻力之和,可用式 ()計算:?1 2?U H N S S St?F F F F F F + + + + () 式中? H?F? ?主要阻力,N。 動堆積角 ρ 20176。 6采用犁式卸料器時,帶速不宜超過 。 (7)裝置布置形式,是否需要設(shè)置制動器。 布置方式 電動機(jī)通過聯(lián)軸器、減速器帶動傳動滾筒轉(zhuǎn)動或其他驅(qū)動機(jī)構(gòu),借 助于滾筒或其