【正文】 泵出口應選用耐震壓力表。由于環(huán)境條件影響，取樣點暴露在凍結(jié)環(huán)境中的部分采用伴熱方式加熱、保溫。并確保煙氣脫硫系統(tǒng)按期順利投產(chǎn)。室外垂直接地極采用DN50的水煤氣管，L=2500mm。對于檢修攜帶式作業(yè)燈供電電壓采用12V。直埋敷設的電纜應采用鎧裝電纜。開關柜應為全組裝式結(jié)構(gòu)，框架采用敷鋁鋅板結(jié)構(gòu)，并具有良好的密封性、防護等級不低于IP4X。采用單母線分段接線380V母聯(lián)斷路器應設置微機型快速備用電源自投裝置.柜內(nèi)主要元器件（斷路器、接觸器等）選用施耐德、ABB、西門子產(chǎn)品，斷路器需配有輔助和故障接點。要求配備進口UPS，選用艾默生品牌。5%)Ue起動條件下母線電壓： 不小于85%Ue普通場所照明燈具的端電壓： (100%177。 系統(tǒng)保溫由供方提供設計要求及標準，保溫材料采用巖棉，保護層采用鋁皮，（設備保溫鋁板采用波紋鋁板），保溫材料由需方指定廠家，由供方按照需方要求進行采購，涂刷色環(huán)。發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設設計規(guī)程 SDJ2689?？刂乒耦伾尚璺街付?。高壓發(fā)生器的使用環(huán)境溫度不高于+50℃（2）空氣最大相對濕度不大于90%。絕緣箱采用大口徑錐形石英套管。 主要設計參數(shù)、標準規(guī)范、設計內(nèi)容及設計原則 主要設計參數(shù)煙氣設計參數(shù)見下表（脫硫吸收塔出口，即濕式靜電除塵器進口）： 基本設計參數(shù)序號名稱單位設計參數(shù)1進口操作煙氣量m3/h7081692進口操作壓力Pa1500，正壓3濕式電塵入口煙溫℃504設計溫度℃≤1005煙氣粉塵主要組分(NH4)2SONH4HSO(NH4)2SONH4HSO粉塵6進口煙氣粉塵含量mg/Nm350 設計標準及規(guī)范《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989）；《中華人民共和國大氣污染防治法》（2000）；《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》 （GB30951996）；《鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染物排放標準》 （GB 286622012）； 參照標準：《火電廠大氣污染物排放標準》 （GB132232011）；《火電廠煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范 氨法》（HJ 20012010）。 性能保證值 在燃用設計煤種時，BRL工況連續(xù)運行7天，在鍋爐30%～110%BMCR負荷范圍內(nèi)，SNCR入口濃度不高于150mg/Nm3時，出口NOx濃度不高于50mg/Nm3； 性能驗收試驗后一年質(zhì)保期內(nèi)保證裝置可用率不低于 98% 。 閥門 概述 供方負責脫硝系統(tǒng)范圍內(nèi)所有閥門的設計、制造、試驗，所采用標準、規(guī)程和規(guī)范應征得需方認可。 每個組件包括空氣霧化噴槍、用于自動推進插入調(diào)整的適配器、用于連接鍋爐支撐的連接件、快裝接頭和用于化學劑和霧化空氣管路及冷卻空氣管路連接的鋼絲編織可彎曲軟管。 2) SNCR脫硝裝置能夠在NOX排放濃度為最小值和最大值之間任何點運行。 2．布置在戶外的閥門，其執(zhí)行機構(gòu)適應戶外露天布置的要求（IP56）。所有材料和設備具有最好質(zhì)量，在使用時遇到溫度、壓力變化不會造成過度的腐蝕、變形、老化或疲勞，而且也不會產(chǎn)生過度應力和應變影響裝置效率和可靠性。 膨脹節(jié)用于補償煙道熱膨脹引起的位移，膨脹節(jié)在各種條件下能吸收設備和管道的軸向和側(cè)向位移，以保護設備和管道免受損害和變形。另外，人孔門與煙道壁分開保溫，便于開啟。沖洗水的壓力可進行監(jiān)視和控制，沖洗水母管的布置能使每個噴嘴基本運行在平均水壓。 吸收塔選用的材料應適合工藝過程的特性，并且能承受煙氣飛灰和脫硫工藝固體懸浮物的磨損?！∶摿蜓b置應能以冷態(tài)、熱態(tài)二種啟動方式投入運行，且在最小和最大負荷量之間運行不需要另外的和非常規(guī)的操作或準備。 脫硝系統(tǒng)和設備至少滿足以下總的要求： ● SNCR脫硝不增加煙氣阻力； ● 脫硝裝置設計在鍋爐負荷30%110%BMCR負荷范圍內(nèi)有效地運行； ● 采用SNCR煙氣脫硝技術(shù)，采用20%質(zhì)量濃度稀氨水作為SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)的還原劑； ●在鍋爐30%～110%BMCR負荷范圍內(nèi)，SNCR入口濃度不高于150mg/Nm3時，出口NOX濃度不高于50mg/Nm3。裝置設計范圍包括：（1） SNCR脫硝裝置設計范圍：從脫硝還原劑輸送至鍋爐爐膛噴槍；（2） 氨法脫硫裝置設計范圍：從鍋爐引風機出口旁路煙道預埋件至直排煙囪煙氣排放；（3） 濕式電除霧裝置設計范圍：從吸收塔出口界面至直排煙囪界面；供方提出所需公用工程消耗量（包括生活水、工藝水、除鹽水、低壓飽和蒸汽、消防水、儀表空氣、壓縮空氣、采暖等）及接口尺寸要求；用電負荷（裝機容量、備用容量、最高負荷等）；以及清凈下水、生產(chǎn)廢水、生活污水、廢渣、廢氣等排放量及去向。超低排放就是燃煤發(fā)電機組（燃煤鍋爐）的排放達到天然氣鍋爐及燃氣輪機組排放限值（即在基準氧含量6%條件下，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于350 mg/m3）。本次鍋爐煙氣超低排放工程的基本流程為：3臺循環(huán)流化床鍋爐經(jīng)SNCR脫硝裝置處理后出來的煙氣進入?yún)R總煙道，再通過匯總煙道擋板門切換進入單套氨法脫硫裝置，經(jīng)脫硫后的凈煙氣再通過塔頂濕式電除霧器進行深度凈化后，經(jīng)頂部直排煙囪超低排放。 脫硫系統(tǒng)與鍋爐房相對獨立，自成體系。鍋爐主要技術(shù)參數(shù)：額定蒸發(fā)量： 2x150+90 t/h過熱蒸汽壓力： （2x150T/h） MPa（90T/h）過熱蒸汽溫度： 540 ℃給水溫度： 215 ℃排煙溫度： ≤130 ℃鍋爐熱效率： 89 ％ 電袋除塵器除塵效率 ≥ 99 ％　燃料入爐煤質(zhì)資料如下：煙煤、造氣爐灰的混合煤種，低位發(fā)熱量約47005000Kcal/kg；混合比例：煙煤：造氣爐灰＝70：3；煤質(zhì)粒度013mm，其中01mm不大于50％。采用引進技術(shù)設計制造的設備或引進的設備，應采用相應的標準如ASME，ASTM，NFPA或相應的引進公司標準規(guī)范。 氧化空氣噴嘴、分配管及兩層氣體分布板布置合理。內(nèi)部通道的布置適于維修時內(nèi)部組件的安裝和拆卸 循環(huán)泵便于拆換和維修，配置整體底盤或安裝框架。 支吊架的部件進行強度計算，證實其設計安全可靠。硫銨干燥機選用振動流化床，硫銨離心機選擇一開一備設計，包裝機、硫銨干燥機不再設計備用裝置。儀用空氣管道、氨水管道材質(zhì)采用304不銹鋼。 與吸收液接觸的閥門采用鋼襯PO或F4 閥門設置防堵塞裝置、工藝管道沖洗裝置。不影響鍋爐其他部位檢修工作。 (2) 管道設計時，充分考慮工作介質(zhì)對管道系統(tǒng)的腐蝕與磨損，選用恰當?shù)墓懿模ㄈ缣间摴?、襯膠鋼管、不銹鋼管、合金鋼鋼管和玻璃鋼管道等）、閥門和附件，并且征得需方的同意。 (4) 布置在戶外的閥門，其電動執(zhí)行機構(gòu)能適應戶外露天布置的要求。 C2——脫硝系統(tǒng)運行時脫硝出口處煙氣中NOX含量(mg/Nm3)。電暈極采用2205剛性芒刺線；氣體均布裝置為導流板、多孔板，多孔板材質(zhì)FRP。噴咀采用實心錐噴嘴。，可實現(xiàn)恒流源的遠程起動、停止、電壓、電流、溫度數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控，并能在設備出現(xiàn)過壓、欠壓、溫度超標等異常狀態(tài)時遠程切斷主電控柜電源，使用安全可靠。高壓靜電除塵用整流設備 JB/T96881999。 性能保證：供方所供防腐工程的保固期不低于自脫硫系統(tǒng)通過168h整體性能試驗合格正式運行后48個月。原配電室進行改造，原有變壓器需改造，設置2臺干變，母排線由總包方負責。裝置內(nèi)6kV高壓配電類設備，操作采用在高壓開關柜及微機綜合保護后臺兩地控制；對6kV高壓電動機，操作采用現(xiàn)場操作箱上及DCS控制，現(xiàn)場操作箱上裝有電流表、信號燈及控制按鈕，通常情況下DCS上只能停，不能開。真空斷路器手車式開關柜為中置式，開關小車進出柜需備運輸車一個。 UPS不間斷電源UPS不間斷電源裝置：自動投切，進口鉛酸免維護蓄電池。、ZR KVVP 。車間采用采用金屬鹵化物燈或節(jié)能型熒光燈。脫硫島接地網(wǎng)與需方廠區(qū)接地網(wǎng)應有不少于四處連接，該連接的分界點為脫硫島外1米，供方負責將脫硫島接地網(wǎng)以四點連接至需方廠區(qū)接地網(wǎng)。5）所有水位壓力取樣點要求設在介質(zhì)穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝維護的位置，并符合有關規(guī)定。（用于重要測點的模擬量信號變送器采用三選中方式，重要開關量的過程開關采用三取二方式。節(jié)流裝置的計算按GB/T 2624標準執(zhí)行，通常變送器的差壓范圍選用：0~0~0~10~20~0~60、0~100kPa。=150mm考慮。 儀表選型要求供方應提供煙氣脫硫系統(tǒng)界區(qū)內(nèi)的為保證其安全、平穩(wěn)運行所需的現(xiàn)場儀表和DCS控制系統(tǒng)。，國產(chǎn)就地啟動器（帶防護外殼IP65）。檢修系統(tǒng)由就近的動力中心或電動機控制中心供電。（遠東電纜、安徽天康、沈陽電纜） 照明 照明系統(tǒng)的組成： 照明系統(tǒng)由三部分組成（1） 正常交流照明系統(tǒng)（2） 事故交流照明系統(tǒng)（3） 應急燈本協(xié)議照明包括各個脫硫功能車間的室內(nèi)照明，吸收塔以及場地照明燈。橋架采用鋁合金橋架，橋架內(nèi)襯加強筋；電氣橋架厚度不小于3mm,儀表橋架厚度不小于2mm。真空斷路器機械壽命不小于2萬次，高壓真空機械壽命不小于10萬次。 電氣設備要求防護等級室內(nèi)不低于IP52，室外不低于IP55 絕緣等級 F級 溫升等級 B級 操作箱、檢修箱統(tǒng)一采用304不銹鋼材質(zhì)，防爆區(qū)采用防爆操作箱、檢修箱。在現(xiàn)場設置就地操作柱(控制箱)，其上應有必要的指示燈及開、停機操作按鈕或調(diào)速裝置，37kW及以上的用電設備，就地操作柱(控制箱)上應有電流表。、環(huán)境、人身安全及操作、維修方便等要求。 供方也可列舉推薦的驗收標準名稱，并提供相關驗收標準供需方確認。工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范 GBJ8785。（2）供方負責范圍： 負責提供1套濕式電除塵器的調(diào)試、投運、現(xiàn)場培訓、售后服務及供方供貨范圍部件的設計、制造、包裝、運輸、現(xiàn)場安裝工作。 外部檢修平臺扶梯檢修平臺、斜梯、平臺、欄桿的規(guī)格及材質(zhì)按脫硫部分要求執(zhí)行。 陰極系統(tǒng)陰極線采用耐腐蝕、放電效果好的陰極線，材質(zhì)為2205，能承受沖洗時高速水流的沖刷、沖擊。C——SNCR裝置沒有達到NOX脫除率不低于性能保證要求時的運行小時數(shù)。供方負責相應的供貨、指導安裝和調(diào)試。 (2) 所有管道的布置和支吊架設計便于檢修維護。 2) 氨水輸送泵采用多級離心泵。扶梯載荷應不小于2KN/m2。吸收塔內(nèi)部噴霧系統(tǒng)的FRP管道和配件通過手工壓層工藝制造。 脫硫裝置區(qū)域地坑用于收集設備沖洗水、管道沖洗水、吸收塔區(qū)域、硫銨脫水區(qū)沖洗水的收集坑，并定期返回吸收塔。每個擋板的操作應靈活方便和可靠。 煙道是具有氣密性的焊接結(jié)構(gòu)，所有非法蘭連接的接口都進行連續(xù)焊接，與擋板門的配對法蘭連接處也實施密封焊。 脫硫塔內(nèi)、外防腐措施應充分考慮介質(zhì)特性。本項目鍋爐煙氣脫硫按三爐兩塔吸收塔一用一備設計（本工程為一個吸收塔），設置一套硫酸銨處理系統(tǒng)，處理固體硫酸銨能力為9t/h；吸收劑儲存設置1臺氨水槽，由廠區(qū)氨水管道進入補充，設置的氨水儲槽能夠滿足3臺鍋爐脫硫約24小時的用量。東距石家莊市50公里，東臨沙東公路1公里；北距石閆公路3公里，北臨朔黃鐵路，石崗公路，東臨回沙公路，交通運輸十分便利、通訊便捷；西與山西交界，靠近山西煤炭基地，具有靠近原料產(chǎn)地（距陽泉市100公里），原料供應方便充足，廠址條件較好。 在簽訂合同之后，需方有權(quán)提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，具體項目由雙方共同商定。本工程建設期分為兩個階段：一期工程包括現(xiàn)有鍋爐對應的兩套SNCR脫硝裝置、一套氨法脫硫裝置（包括脫硫、硫酸銨后處理、氨區(qū)）、一套濕式電除霧裝置；二期工程包括待建150t/h鍋爐對應的一套SNCR脫硝裝置、一套氨法脫硫裝置（包括脫硫，硫酸銨后處理及氨區(qū)共用一期工程）、一套濕式電除霧裝置。******有限公司鍋爐煙氣超低排放工程技術(shù)協(xié)議需方：***************供方：**************簽訂日期：二零一五年八月十六日66 / 70簡 述 現(xiàn)有1臺150t/h和1臺90t/h循環(huán)流化床鍋爐裝置，1臺150t/h循環(huán)流化床鍋爐待建，燃燒介質(zhì)為煙煤、造氣爐灰的混合煤種，混合比例為：煙煤：造氣爐灰＝70：3。此項目建成后能夠?qū)瘓F公司的發(fā)展產(chǎn)生良好的社會效益及環(huán)境效益，對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重大的意義。 本規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，供方應保證設計、制造、安裝符合本規(guī)范和相關的工業(yè)標準。 環(huán)境條件廠址在平山縣正元工業(yè)開發(fā)區(qū)，位于石家莊市西北平山縣東回舍村西。原煙氣進入吸收塔，先后經(jīng)過一級濃縮降溫噴淋、三級吸收噴淋、兩級清洗噴淋、兩級除霧，最后經(jīng)濕式電除霧由頂標高約90m直排煙囪達標排放。 脫硫塔應設置足夠數(shù)量大小合適的人孔，人孔附近應設平臺和通往平臺的扶梯。原煙道壁厚不低于5mm，凈煙道壁厚不低于6mm。煙氣擋板能夠在最大的壓差下操作，并且關閉嚴密，不會有變形或卡澀現(xiàn)象，而且擋板在全開和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配，煙道擋板的結(jié)構(gòu)設計和布置要使擋板內(nèi)的積灰減至最小。轉(zhuǎn)送速度能使箱（池）體內(nèi)漿液在15個小時內(nèi)徹底放空，事故漿液池由現(xiàn)有堿液池改造。 玻璃鋼（FRP）管道和配件通過絲繞制工藝制造。并設置相應明顯規(guī)范的荷載和標高指示牌。 溶液輸送供給系統(tǒng) 1) 3臺鍋爐共用一套氨水輸送供給系統(tǒng)。供方對所有主要管道的熱膨脹位移和應力進行計算，并確保管道作用在設備上的力和力矩在規(guī)定范圍之內(nèi)。 供方需在需方現(xiàn)有設備上進行改動或加裝