【正文】 分流模塊采用恒壓調(diào)節(jié)，保證各個支路在各自調(diào)解時不干預(yù)另一臺鍋爐流量。2）現(xiàn)場布置2x150t+90t鍋爐脫硫脫硝平面布置，預(yù)留備用脫硫系統(tǒng)位置。 本規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，供方應(yīng)保證設(shè)計、制造、安裝符合本規(guī)范和相關(guān)的工業(yè)標準。為了便于脫硫與不脫硫運行兩種工況之間的切換、以及脫硫塔的檢修，在吸收塔進口煙道和旁路煙道分別設(shè)置擋板門。二、技術(shù)總則 本協(xié)議適用于 鍋爐煙氣超低排放工程，采用氨法脫硫、SNCR脫硝、濕式電除霧深層凈化工藝，保證系統(tǒng)出口SO2≤35 mg/m3，煙塵含量≤5 mg/m3，NOX≤50mg/m3（在SNCR入口NOX≤150mg/Nm3時），NH3逃逸量≤ mg/Nm3。工程范圍包括本工程的氨法脫硫裝置、SNCR脫硝裝置、濕式電除霧裝置以及所屬的工藝、設(shè)備、土建（設(shè)計及施工由需方負責(zé)）、電氣、控制、防腐保溫、消防、照明、采暖通風(fēng)、給排水（除工藝系統(tǒng)部分其余設(shè)計及施工由需方負責(zé)）等設(shè)計、設(shè)備制造及供貨、施工安裝及調(diào)試、人員培訓(xùn)等。此項目建成后能夠?qū)瘓F公司的發(fā)展產(chǎn)生良好的社會效益及環(huán)境效益，對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重大的意義。其中，氨法脫硫裝置同時配套建設(shè)一套硫酸銨處理系統(tǒng)，本工程生產(chǎn)合格品固體硫酸銨，生產(chǎn)能力按照設(shè)計工況下硫酸銨產(chǎn)能的150%進行設(shè)計。為適應(yīng)環(huán)保新形勢的需要，解決當(dāng)前脫硫脫硝后尾氣夾帶霧滴及細微顆粒等問題，達到超低排放要求，在對濕式電除霧器除霧機理論證其可行性的基礎(chǔ)上，借鑒國內(nèi)外濕式電除霧器應(yīng)用于燃煤鍋爐尾氣進行深度凈化的成功案例，本項目確定采用高效濕式電除霧器對本項目燃煤鍋爐脫硫脫硝凈化后煙氣進行深度凈化治理。根據(jù)國家發(fā)改委《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃（20142020）》的要求，東部地區(qū)11 省市新建燃煤發(fā)電機組大氣污染物排放濃度基本達到燃氣輪機組排放限值（即在基準氧含量6%條件下，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于350 mg/m3）。******有限公司鍋爐煙氣超低排放工程技術(shù)協(xié)議需方：***************供方：**************簽訂日期：二零一五年八月十六日66 / 70簡 述 現(xiàn)有1臺150t/h和1臺90t/h循環(huán)流化床鍋爐裝置，1臺150t/h循環(huán)流化床鍋爐待建，燃燒介質(zhì)為煙煤、造氣爐灰的混合煤種，混合比例為：煙煤：造氣爐灰＝70：3。江蘇、浙江等沿海發(fā)達省份，當(dāng)?shù)卣寻l(fā)文要求燃煤發(fā)電機組達到超低排放。本項目煙氣脫硫脫硝后煙氣進行深度凈化處理采用“一塔一器”流程，即1臺脫硫吸收塔配套1臺濕式電除霧器。氨法脫硫和SNCR脫硝共用一套吸收劑儲存系統(tǒng)，吸收劑原料采用20%氨水，由廠區(qū)管道接入。本工程建設(shè)期分為兩個階段：一期工程包括現(xiàn)有鍋爐對應(yīng)的兩套SNCR脫硝裝置、一套氨法脫硫裝置（包括脫硫、硫酸銨后處理、氨區(qū)）、一套濕式電除霧裝置；二期工程包括待建150t/h鍋爐對應(yīng)的一套SNCR脫硝裝置、一套氨法脫硫裝置（包括脫硫，硫酸銨后處理及氨區(qū)共用一期工程）、一套濕式電除霧裝置。 設(shè)計范圍設(shè)計范圍包括本工程的氨法脫硫裝置、SNCR脫硝裝置、濕式電除霧裝置以及所屬的工藝、設(shè)備、土建（設(shè)計需方負責(zé)）、電氣、控制、防腐保溫、消防、照明、采暖通風(fēng)、給排水（除工藝系統(tǒng)部分其余設(shè)計由需方負責(zé)）、通訊工程、消防及火災(zāi)報警等設(shè)計。脫硫效率的計算界面為脫硫塔入口及出口。本工程采用總承包方式，即整個脫硫系統(tǒng)的設(shè)備、電氣、控制、設(shè)備及材料供貨、施工、安裝、調(diào)試、性能試驗、培訓(xùn)等全部由供方負責(zé)（土建設(shè)計、施工由需方負責(zé)，供方提供詳細設(shè)計條件）。 在簽訂合同之后，需方有權(quán)提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，具體項目由雙方共同商定。 公用工程工藝水、氨水、蒸汽、循環(huán)冷卻水、電氣、儀表空氣、消防等系統(tǒng)及土建安裝設(shè)計等相關(guān)共同工程余量考慮。 ● 控制系統(tǒng)：煙氣脫硝工程控制系統(tǒng)與脫硫系統(tǒng)共用一套DCS控制系統(tǒng)，安裝OPC軟件，預(yù)留接口。 一次水 壓力：~，溫度： 常溫 電力 提供2路6kV電源 壓力：～ MPa，無油無水無塵，溫度：≤40℃ 蒸汽 壓力：~ 溫度：≤175℃、除鹽水 壓力： MPa，溫度： 常溫、工廠空氣 壓力： ，排汽含塵粒度 um。東距石家莊市50公里，東臨沙東公路1公里；北距石閆公路3公里，北臨朔黃鐵路，石崗公路，東臨回沙公路，交通運輸十分便利、通訊便捷；西與山西交界，靠近山西煤炭基地，具有靠近原料產(chǎn)地（距陽泉市100公里），原料供應(yīng)方便充足，廠址條件較好?！∶摿蜉o助系統(tǒng)配置應(yīng)保證脫硫系統(tǒng)連續(xù)、安全、穩(wěn)定運行。頂標高90米。供方應(yīng)提供設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、試運行、驗收等執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程和標準清單。本項目鍋爐煙氣脫硫按三爐兩塔吸收塔一用一備設(shè)計（本工程為一個吸收塔），設(shè)置一套硫酸銨處理系統(tǒng)，處理固體硫酸銨能力為9t/h；吸收劑儲存設(shè)置1臺氨水槽，由廠區(qū)氨水管道進入補充，設(shè)置的氨水儲槽能夠滿足3臺鍋爐脫硫約24小時的用量。 吸收塔內(nèi)所有部件能承受最大入口氣流及最高進口煙氣溫度（180度）的沖擊， 高溫?zé)煔獠粦?yīng)對任何系統(tǒng)和設(shè)備造成損害。吸收塔底面設(shè)計能完全排空漿液,吸收塔內(nèi)配有足夠的噴嘴。 吸收塔系統(tǒng)還包括所有必需的就地和遠方測量裝置，提出吸收塔液位、pH值、壓力、除霧器壓差等測點部位及選型要求。 脫硫塔內(nèi)、外防腐措施應(yīng)充分考慮介質(zhì)特性。除霧器應(yīng)能夠?qū)ΤF器進行全面沖洗，不能有未沖洗到的表面。 所有除霧器組件、沖洗母管和沖洗噴嘴易于靠近進行檢修和維護。 氧化風(fēng)機選用節(jié)能風(fēng)機，風(fēng)機應(yīng)運行在最高效率點上，風(fēng)機要有幾乎平坦的效率特性曲線，以保證運行時機組在各種負荷下都有最佳的效率。 煙道是具有氣密性的焊接結(jié)構(gòu)，所有非法蘭連接的接口都進行連續(xù)焊接，與擋板門的配對法蘭連接處也實施密封焊。 所有煙道在適當(dāng)?shù)奈恢门溆凶銐驍?shù)量和大小的人孔門，以便于煙道（包括擋板門和補償器）的維修檢查和清除積灰。 煙道設(shè)計的最小承受壓力等于風(fēng)機最大壓力加1000Pa。 煙氣擋板設(shè)計應(yīng)能承受各種工況下煙氣的溫度和壓力，并且不能有變形或泄漏。每個擋板的操作應(yīng)靈活方便和可靠。所有擋板全套包括框架、擋板本體、電動執(zhí)行器，擋板密封系統(tǒng)及所有必須的密封件和控制件。要求具備對成品硫銨有半自動包裝設(shè)備（手動套袋、自動下料、自動稱重、手動封包），并預(yù)留噸包接口及位置。 整個脫硫裝置區(qū)內(nèi)設(shè)有一個事故漿液箱（池），它能貯存吸收塔漿液、管道和吸收塔沖洗水的最大容量。 脫硫裝置區(qū)域地坑用于收集設(shè)備沖洗水、管道沖洗水、吸收塔區(qū)域、硫銨脫水區(qū)沖洗水的收集坑，并定期返回吸收塔。 所有接觸泵送介質(zhì)的部件將由適于介質(zhì)性質(zhì)的材料制造，并且能耐磨損和腐蝕。 管道設(shè)計時充分考慮工作介質(zhì)對管道系統(tǒng)的腐蝕與磨損，選用恰當(dāng)?shù)墓懿?如碳鋼管、襯塑鋼管、不銹鋼鋼管、合金鋼鋼管和玻璃鋼管道等)、閥門和附件。漿液管將配備手動沖洗、排水和排氣裝置，排水用管道輸送到排水坑或排水溝。吸收塔內(nèi)部噴霧系統(tǒng)的FRP管道和配件通過手工壓層工藝制造。 所有閥門遵從以下規(guī)范： 1．在打開位置，所有閥門設(shè)計成在滿負荷工作壓力下都是密封的。 5．。平臺載荷應(yīng)為4KN/m2。扶梯載荷應(yīng)不小于2KN/m2。 脫硝部分 技術(shù)要求 工程主要組成部分滿足如下要求： 還原劑噴射系統(tǒng) 1) 還原劑噴射系統(tǒng)的設(shè)計能適應(yīng)鍋爐30％～110％BMCR之間的任何負荷持續(xù)安全運行，并能適應(yīng)鍋爐的負荷變化和鍋爐啟停次數(shù)的要求。 5) 采用固定噴嘴，壓縮空氣霧化的雙流體噴槍，在鍋爐合適位置布置噴槍，噴槍設(shè)置外套管，通入鍋爐鼓風(fēng)機冷空氣冷卻保護。 氨水儲存和制備系統(tǒng) 1) 氨水溶液儲存系統(tǒng)與脫硫共用。 2) 氨水輸送泵采用多級離心泵。噴槍噴嘴采用310S制造，使用壽命不低于12個月。