【正文】 l 埋地保護管與排水溝交叉時，離溝底凈距≥，經(jīng)廠區(qū)道路時，管頂埋入深度≥1米，并應(yīng)延伸出路基，或排水溝外1米以上，　電纜溝道內(nèi)的保護管，不得緊靠溝壁。做好設(shè)計院設(shè)計圖紙會審工作，根據(jù)隨機技術(shù)文件提供的各種檢測系統(tǒng)的技術(shù)要求及參數(shù)，對已確定的設(shè)計圖紙及擬采用的施工方法進行核實，確保滿足儀表正常工作的技術(shù)要求。當閥門與管道連接時，管道和閥門之同應(yīng)安裝伸縮接頭，要注意安裝時的氣溫，將伸縮接頭調(diào)節(jié)至適當?shù)纳炜s量。 ⑽大口徑的閥門無需拆卸即可更換彈性密封圈。 ⑹在每臺泵的吸水口和出水口處要分別安裝真空表和壓力表，表徑不小于100mm，真空表和壓力表應(yīng)是黃銅的外殼和環(huán)，環(huán)要打黑做成磷青銅的布頓管。 ⑽每個地腳螺栓近旁應(yīng)有一組墊鐵，相鄰兩墊鐵組間的距離一般應(yīng)為500~1000毫米。⑶竣工驗收應(yīng)提供下列資料：l 竣工圖及設(shè)計變更文件；l 主要材料和制品的合格證或試驗記錄；l 管道的位置及高程的測量記錄；l 混凝上、砂漿、防腐、防水及焊接檢驗記錄；l 管道的水壓試驗及閉水試驗記錄；l 中間驗收記錄及有關(guān)資料；l 回填土壓實度的檢驗記錄；l 工程質(zhì)量檢驗評定記錄；l 工程質(zhì)量事故處理記錄； ⑷竣工驗收時，應(yīng)核實竣工驗收資料，并進行必要的復(fù)驗和外觀檢查。l 管道水壓試驗前，應(yīng)編制試驗設(shè)計，其內(nèi)容應(yīng)包括： ； 、排氣孔及排水孔的設(shè)計； 、壓力計的選擇及安裝的設(shè)計； ； ； ； 。l 柔性接頭或柔性承插接頭或可拆卸的柔性連接器。 ⑹水平管道安裝的閥門其閃桿和平輪應(yīng)垂直向上，不得將平輪向下倒裝，同一設(shè)備上安裝閥門應(yīng)使其排列對稱，整齊美觀。l 每根管子的套管端要設(shè)置直徑大于6毫米的錐形孔，以便試驗時安裝壓力表，在平接環(huán)的每一端要設(shè)一個錐形孔，接點的每邊均要加壓，如果在繼后的15分鐘內(nèi)不能保持該壓力，即需用肥皂液來測定滲漏情況。 ⑶墊層應(yīng)充分夯實至準確的高程，以使管子全程增得到完全的支承，不應(yīng)使用臨時支撐，管子應(yīng)直接安放在墊層上，墊層要做好凹口，以適應(yīng)承口、套管和其它管接頭的要求。 ⑶在任何管子、配件或閥門下到溝槽之前，管件正吊在半空時還應(yīng)清理一遍并再檢查一次是否有裂縫和傷痕情況。 ⑹管子焊接前應(yīng)先修口，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。 ⑸管子下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。3. 管道的搬運⑴管子和配件禁止?jié)L動搬運。l 法蘭應(yīng)與水泵、閥門和配件上的法蘭相配。l 管殼任一側(cè)母線的直線度允差： 測量長度6米時＜5毫米； 測量長度12米時＜10毫米。⑷除非圖紙上另有說明，最小管道厚度應(yīng)符合GB98680的規(guī)定，但管道必須能承受任何操作條件下的最大應(yīng)力。防腐處理及嵌縫處理應(yīng)符合設(shè)計要求。l 鋁合金門窗的安裝就位：根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標準，然后用木楔臨時固定。（2）小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。（3）質(zhì)量控制、色彩均應(yīng)符合實際要求，并由產(chǎn)品證書，且須按產(chǎn)品組合配套使用。b.、接茬明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接著一排筆，若間隔時間稍長，容易看出接頭，一次大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，相互銜接。（2）、施工準備①、乙酸乙烯乳膠漆②、調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉、甲基纖維素聚醋酸乙烯乳膠漆液。（3）材料供應(yīng)：訂貨前，取樣品設(shè)計、業(yè)主審定認可后方能進貨，對易產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料，選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。長腳手板采用縱向鋪設(shè)，下邊支撐桿不得大于1m，竹笆下加縱向鋼管，橫向間距不得大于250mm。池壁和池頂一次性支模，加固牢固，用二臺砼輸送泵邊疆整體澆筑砼，不留施工縫。鋼筋按周計劃進場，以“先綁先進”，“后綁后進”的原則計劃進場。(二) 鋼筋工程（1）鋼筋加工鋼筋在現(xiàn)場加工成型，使用閃光對焊和螺紋加工，鋼筋配料下料必須按設(shè)計要求，操作規(guī)范及質(zhì)量標準執(zhí)行，成型后的鋼筋要掛牌分類堆放。序號層次說明1保障層針對這種場地狹小，實施有一定難度的工程，企業(yè)總部將成立工程總承包管理指揮部，由企業(yè)高層管理人員擔任項目分管領(lǐng)導(dǎo)（指揮長），為項目正常實施協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部資源和力量，從而為項目的正常實施提供保障；而各職能部門為工程的順利開展提供幫助和指導(dǎo)；另外專家技術(shù)顧問團為本工程提供強大的專業(yè)支持。第二節(jié) 施工組織機構(gòu)一、 項目組織機構(gòu)的設(shè)置我司將按總承包管理模式實施項目管理及施工，成立“項目管理經(jīng)理部”。修好必要的臨時施工道路（臨時道路應(yīng)考慮到未來做正式道路時可以利用），做好地面排水系統(tǒng)。2. 建設(shè)方提供文件各項目施工團隊進入現(xiàn)場后，主動向建設(shè)方提供能足以證明總承包方有效控制工程質(zhì)量、安全和進度等的文件資料，包括：項目組織機構(gòu)及技術(shù)責任制度、進度計劃管理制度、工程質(zhì)量檢查與驗收制度、建筑材料的檢查驗收制度、考勤考核制度、費用管理及核算制度、安全管理制度、工程信息及技術(shù)檔案管理制度等。詳見本項目施工圖紙和工程量清單。（2）設(shè)計交底與會審。特別是要有應(yīng)急措施的預(yù)案，例如：《消防應(yīng)急預(yù)案》、《事故應(yīng)急預(yù)案》、《防汛應(yīng)急預(yù)案》，項目團隊每天要進行安全檢查發(fā)現(xiàn)安全隱患立即督促整改?？偘鼘Ψ职鼘嵭薪y(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、管理和監(jiān)督,做好本項目施工的總策劃、總組織和總協(xié)調(diào)。二、 施工流向施工設(shè)想是實行總體流水作業(yè)，局部合理交叉施工，設(shè)備、管道、電氣安裝相結(jié)合施工。（2）鋼筋連接：結(jié)構(gòu)受力鋼筋的接頭位置應(yīng)避開最大受力部位。，綁扎是否有脫扣，移位情況并及時調(diào)整好，除鋼筋上油污及砼渣，特別是鋼筋搭接和錨固位置。磚墻的最上一層磚應(yīng)用丁磚砌筑，在拐角和丁字樓處，咬茬長度不應(yīng)小于4mm。確有實際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。（3）本工程的抹灰等級按高級抹灰進行，施工中我們嚴格按規(guī)范標準來要求和指導(dǎo)施工；陰陽角找方，設(shè)置沖筋，分層趕平、修整、表面壓光。④、環(huán)境溫度保持+5以上。5. 門窗工程：（1）安裝時應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求的水平標高和平面位置按其開啟方向，對應(yīng)編碼安放。（5）小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。待108膠水泥漿終凝后，再將鋁合金門窗的鐵腳與預(yù)置的Φ6mm鋼筋焊牢。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。l 鋼管焊接所用的焊接材料應(yīng)符合國家標準的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證書，焊接材料在使用前，應(yīng)按廠家規(guī)定的方法存放。管長不應(yīng)超過20米，管段吊入溝槽時不得采用滾動和扭轉(zhuǎn)。管端之間的間隙必須小于3毫米。 ⑶裝在平板架上或板條箱內(nèi)供應(yīng)的管子，應(yīng)讓其保留在平板架上或板條箱內(nèi)，直到使用為止。 ⑾新建管道與已建管道連接時，必須先核查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖。漸縮管的長度不應(yīng)小于兩管徑差值的2倍，且不應(yīng)小于200mm。 ⑸提供、開動和維持在大口徑管道內(nèi)正在工作時有足夠的照明和通風系統(tǒng)。⑻管道的混凝土外包層應(yīng)做到高過管子150毫米。l 只有證明接點按規(guī)定適用了，并按規(guī)定試驗成功后方能對接點作外防護，另上只有在工程師對接點外防護檢查和認可后方能在接點處復(fù)土。 ⑶法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格羅栓，安裝方向一致緊固時用力對稱均勻。21. 在管道內(nèi)工作需在管道內(nèi)進行工作的部分，設(shè)有便于操作和維修的適當?shù)耐ǖ?、照明和通風系統(tǒng)，并且要保證工人和工程師的安全。l 管道水壓試驗前應(yīng)符合下列規(guī)定：，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定回填土； ，錨固設(shè)施已達設(shè)計強度；未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施； ，應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定； ，不得有滲水現(xiàn)象； ，不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。安裝現(xiàn)場施工部位分布散，各工藝設(shè)備配套構(gòu)件制量很大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)質(zhì)量要求高等特點，應(yīng)使參加施工人員了解安裝的特點、技術(shù)質(zhì)量要求、施工工藝，熟悉和領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確質(zhì)量要求，加強質(zhì)量自檢、互檢、復(fù)檢，并認真做好記錄。 ⒀水泵底座允許誤差，橫向（軸向）和縱向（水泵進出口方向）。 ⑴閥門的兩端按GB4216和GB12380標準用法蘭連接。⑵電動操作機構(gòu)應(yīng)有全封閉的驅(qū)動機構(gòu)，減速箱和手輪用于人工操作。 C．在導(dǎo)軌上，安裝攪拌器本體，并將其與提升機構(gòu)相連接。l 施工中所用的檢驗工具及儀器必須符合《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ13190）附錄一要求。l 橋架連接時，連接螺栓其螺母應(yīng)置于橋架外側(cè)，并應(yīng)設(shè)置專用接地板或接地線（鍍鋅橋架除外），橋架與橋架間，橋架與儀表箱盤間，橋架與蓋板之間及蓋板與蓋板章應(yīng)對合嚴密。l 與未絕熱的高溫工藝設(shè)備，管道表面間的距離≥500㎜。風機試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求 l 點動電動機，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象和磨擦聲響方可進行運轉(zhuǎn)。3) 工廠和工作性能試驗a、工作性能的測試每個閥門連同操作機構(gòu)，應(yīng)在閥門內(nèi)在無水條件下進行三次全開全閉的運行試驗，以證明整個組裝能否正常工作。 ⑺閥門要有安裝腳，裝配好的閥門應(yīng)能放置在平面上。3) 水泵進、出口管道及附屬設(shè)備安裝 ⑴吸水管的水平向中心線必須呈向水泵方向上揚，避免因施工引起的倒坡。 ⑸應(yīng)將地腳螺栓上的油脂和污垢清除干凈。； ，實測滲水量應(yīng)小于或等于按下列公式計算的允許滲水量； ，且長度小于或等于lkm的管道，在試驗壓力下，可認為嚴密性試驗合格；l 非隱蔽性管道，在試驗壓力下，且管道及附件無損壞，然后使試驗壓力降至工作壓力，保持恒壓2h，進行外觀檢查，無漏水現(xiàn)象認為嚴密性試驗合格。未經(jīng)計量部門檢驗的壓力表和流量計不得使用。特別采取措施以防上面的管道由于下面管道任一邊的回填土固結(jié)而引起不能允許的拱曲。17. 閥門安裝 ⑴所有閥門在安裝前按設(shè)計要求仔細核對型號、規(guī)格，鑒定有無損傷，清理干凈閥體內(nèi)外雜物灰塵。所有機械接頭應(yīng)弄干凈，在裝配前、在安裝中要保持油漆及涂料完好無損。 ⑵確定每一個封閉段的長度及切割端面所要求的角度和形狀，與閉合段的連接應(yīng)用活絡(luò)伸縮連接器制作。⒂管道對接時，環(huán)向焊縫的檢驗及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：l 檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物；l 應(yīng)在油滲、水壓試驗前進行外觀檢查；l 管徑大于或等于800mm時，應(yīng)逐口進行油滲檢驗，不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊；l 焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定；l 當有特殊要求，進行無損探傷檢驗時，取樣數(shù)量與要求等級應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行；l 不合格的焊縫應(yīng)返修。7. 鋼管安裝⑴管道安裝前，管子應(yīng)逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管子對接。 ⑷所有閥門在就位前應(yīng)仔細地檢查是否生銹和油漆剝落，這些受影響的部位應(yīng)當用金屬絲擦刷，暴露出來的鑄鐵表面應(yīng)用批準的瀝青涂料刷二遍。1. 運輸中的保護措施⑴所有的管子和配件在制造廠運出前就應(yīng)加以保護，所有的法蘭應(yīng)用木質(zhì)圓盤栓住，所有其他管子應(yīng)有防沖擊損壞和外來夾雜物進入的保護措施。保證制作中對剩余的內(nèi)外防腐不會產(chǎn)生破壞。l 鋼管成形后的對圓應(yīng)在平臺上進行，其管口不平度允許偏差為2毫米。有排水孔的鋁合金門窗，排水孔應(yīng)通暢。地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。 （3）操作工藝：l 劃線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。：（1）依照圖紙及設(shè)計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號及規(guī)格。：根據(jù)設(shè)計要求進行吊垂直、套方、照規(guī)矩，彈分格線。透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。熟化時間：武漢溫度下一般不小于15天，用于罩面時不應(yīng)少于30天。每構(gòu)筑物施工完畢后，按規(guī)范要求取點試驗干容重。，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行：①在設(shè)置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應(yīng)設(shè)置必要的拋撐，以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全?；A(chǔ)：先使砼充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分。接頭擰緊值鋼筋直徑（mm）202225擰緊力矩（）177216275接頭必須用力矩扳手擰緊,力矩扳手的精度為177。第二節(jié) 分項工程施工方法一、 土建工程(一) 土方施工探明地下線情況，作出針對措施。5基本內(nèi)容“四控制，三管理，一協(xié)調(diào)”。達到業(yè)主滿意、管理優(yōu)秀、技術(shù)領(lǐng)先的目標。管線施工完，必須檢查驗收，合格后允許通水。(三) 臨水、臨電施工用水、用電接駁源已設(shè)在本工程紅線內(nèi)，承包人進場后，根據(jù)本工程的用水量、用電量進行劃分區(qū)域，編制臨水臨電布置方案詳細方案（承包人進場后七天內(nèi)完成臨水臨電布置方案編制并報審）。(二) 臨時設(shè)施由于施工現(xiàn)場在郊區(qū)；施工單位自行在施工現(xiàn)場建臨建房，在施工現(xiàn)場住宿，盡可能材料制作完成才進場，發(fā)包人不再另行支付相關(guān)費用。臨時用水管線施工前的技術(shù)交底，確認坐標點后方可放線施工。序號名稱管理目標1總承包管理總體部署大型機械、用電、臨時用地規(guī)劃，對各專業(yè)工程實施全面的工期、質(zhì)量、安全管理與服務(wù)。即項目經(jīng)理責任制和項目成本核算制。具體詳見施工橫道圖。鋼筋連接套的砼保護層的最小厚度應(yīng)滿足規(guī)范中的砼保護層的最小厚度要求，且不得小于15mm。（2）砼澆筑澆筑砼前，應(yīng)檢查模板、支撐、鋼筋和預(yù)埋件是否符合規(guī)范和圖紙要求，只有符合要求，方可進行澆筑。，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使作規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。夯實好的填土及灰土如遭雨水浸泡，將積水消除，涼干后重新取樣檢驗干容重，如干容重達不到設(shè)計要求，應(yīng)重新夯實。（7）抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3MM3MM得篩過篩，并儲存在沉淀池中。（4）、質(zhì)量標準、漏刷、反銹。（2）施工操作工藝：將抹灰層表面得灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕、渣子等清理干凈，同時將基層缺棱掉角處用1：3水泥砂漿修補好，表面得麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳膠液：水泥:水=1:5:1調(diào)和得膩子填實補平，并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩