【正文】 子，待膩?zhàn)痈蓛艉?，用砂紙磨平?）安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時(shí)與抹灰外皮平。l 檢查鋁合金門窗，如有劈梭竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)、表面損傷、變形及松動(dòng)、外觀色差較大者，應(yīng)于設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決，經(jīng)處理，驗(yàn)收合格后才能安裝。平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。l 鋁合金門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。l 焊接坡口加工公差應(yīng)符合《手工電弧焊接接頭的基本型式和尺寸》（GB98580）及《埋弧自動(dòng)焊焊接接頭的基本型式和尺寸》（GB98582）的規(guī)定。制作前，管子的內(nèi)外防腐應(yīng)去除至一定的長度。在運(yùn)輸過程中采取的臨時(shí)包裝、打包、簍框在安裝前不應(yīng)去除，除非檢驗(yàn)需要，但檢驗(yàn)后應(yīng)重新包裝。 ⑶管子和配件的端部必要時(shí)應(yīng)用金屬絲刷過并徹底清除銹和污垢的痕跡，除了焊接管子外，鋼制管子和配件的端部應(yīng)用快干底漆油漆一遍，干了以后再仔細(xì)地刷上外層涂料二度。 ⒃鋼管內(nèi)、外防腐層遭受損傷或局部未做防腐層的部位，下管前應(yīng)修補(bǔ)，修補(bǔ)后的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 ⒀鋼管對(duì)口檢查合格后，方可進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：l 點(diǎn)焊焊條應(yīng)采用與接口焊接相同的焊條；l 點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)對(duì)稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致；l 鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊；l 點(diǎn)焊長度與間距應(yīng)符合規(guī)定；⒁管徑大于800mm時(shí)，應(yīng)采用雙面焊。所需切割的管段長度要精確測(cè)量并制作之。如涂層損壞要小心修補(bǔ)涂層。 ⑵橡膠彈力圈和墊圈應(yīng)用合適的尺寸，不得伸出管孔，墊圈可用制造商推薦的是小量的膠粘劑暫時(shí)固定于法蘭面上，不得使用化合劑和裱糊劑。20. 管道的穿越 ⑴在正常情況下，下面管子的四周要用混凝土包裹，包裹寬度就為上面管道的溝槽寬度，包裹高度將取決于土質(zhì)，二根管道間的間隙和上面管道實(shí)際采用的管基。壓力表和流量計(jì)應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門檢驗(yàn)。l 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，不得有漏水現(xiàn)象，且符合下列規(guī)定時(shí)，嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。 ⑷地腳螺栓底端不應(yīng)碰預(yù)留孔底。2) 電機(jī)的安裝 ⑴水泵和電機(jī)兩軸不同心度要求應(yīng)滿足表聯(lián)軸節(jié)外型最大外徑（毫米）軸不同心度不應(yīng)超過徑向位移（毫米）傾斜105～260290～500⑵彈性圈柱銷聯(lián)軸器端面軸向間隙要求如表軸孔直徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)型輕型型號(hào)外形最大直徑（mm）間隙（mm）型號(hào)外形最大直徑（mm）間隙（mm）25~2830~3835~4540~5545~6550~7570~9580~120100~150B1B2B3B4B5B6B7B8B91201401701902202603304105001~51~52~62~62~62~82~102~122~15Q1Q2Q3Q4Q5Q6Q7Q8Q91051201451702002402903504401~41~41~41~51~52~62~62~82~10 ⑶彈性圈柱銷聯(lián)軸器的調(diào)整可采用如下辦法以達(dá)到要求：a）調(diào)節(jié)電機(jī)的軸向位置； b）在電機(jī)底腳下增加或減少墊片（最多不超過3片），或調(diào)整墊片厚度；c）移動(dòng)電機(jī)的徑向位置。 ⑹閥板軸應(yīng)無需外部潤滑。⑶每個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)包括啟動(dòng)器、反壓縮加熱器、位置操作開頭、手和遙控選擇開頭，以及裝在防水箱中的顯示閥門開閉的遙控電路和電源進(jìn)線，遙控顯示燈和控制信號(hào)電纜。機(jī)殼組裝時(shí)，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸線為基準(zhǔn)線找正機(jī)殼位置，機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈與葉輪進(jìn)口圈的軸向插入深度和經(jīng)向間隙應(yīng)調(diào)整到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)尚應(yīng)使機(jī)殼兩軸孔與主軸同軸，并不得碰刮，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，軸向插入深度應(yīng)為葉輪外徑的10/1000，經(jīng)間隙應(yīng)均勻，其間隙值宜為葉輪的15/1000～3/1000。l 支架間距：DN25以下≤1m，DN25以上≤，管端及連接部件的兩側(cè)300㎜處應(yīng)加以固定，管線直線長度大于30m時(shí)，應(yīng)采取熱膨脹補(bǔ)償措施。l 當(dāng)直接由匯線橋架內(nèi)引出電纜時(shí)，應(yīng)用機(jī)械加工方法開孔，并采用合適的護(hù)圈保護(hù)電纜。A、保護(hù)管敷設(shè)安裝程序：金屬保護(hù)管敷設(shè)l 保護(hù)管不應(yīng)有變形裂縫，內(nèi)部應(yīng)清潔無毛刺，管口應(yīng)光滑，保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁，彎曲半徑；當(dāng)空鎧裝電纜或暗敷設(shè)時(shí)大于10D，當(dāng)穿無鎧裝電纜且明敷設(shè)時(shí)≥6D，保護(hù)管直角彎不應(yīng)小于90度，全長不應(yīng)超過2個(gè)彎，否則應(yīng)加拉線盒；兩端口應(yīng)裝設(shè)護(hù)線箍。 D．起動(dòng)提升機(jī)構(gòu)，觀察攪拌器本體能否上下自由移動(dòng)。手輪一旦使用，應(yīng)自動(dòng)脫開電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。 ⑵閥門的安裝要適合在水平和傾斜的管道上安裝，并適合雙向水流的要求，止回閥除外。 ⒁水泵找正允許誤差：；。1. 設(shè)備安裝施工程序2. 水泵和電機(jī)1) 水泵的安裝 ⑴水泵和電機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)定的砼基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的尺寸應(yīng)足夠大以承受水泵和電機(jī)本身的負(fù)重以及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所生產(chǎn)的振動(dòng)；基礎(chǔ)得用C15以上的砼澆筑，澆筑時(shí)要振動(dòng)搗實(shí)，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)防止日曬，還需澆水養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定的強(qiáng)度后可拆除摸板。l 試驗(yàn)管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)間應(yīng)不小于24小時(shí)；l 管道水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓； ，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓； ，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人； ，嚴(yán)禁對(duì)管身。22. 錨固、止推座和支承 ⑴提供的錨固、止推座和支承應(yīng)是以保證管道的任何部分不會(huì)由于管道接頭處開支承而產(chǎn)生移動(dòng)。法蘭與支架邊緣或建筑物邊距離不小于200 mm。15. 承插頭接頭 應(yīng)按規(guī)范規(guī)定將承插管精確地連接起來，承頭、插口和橡膠環(huán)應(yīng)去除污物，并在連接時(shí)涂上潤滑劑。 ⑼外包用的混凝土放滿溝槽的整個(gè)寬度，管子筒身的明邊至少留150毫米，凡開鑿的溝槽使用支撐，則在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)貼著支撐放油毛氈，便于拿掉支撐。 ⑹埋在混凝土內(nèi)的管子和配件，當(dāng)混凝土澆搗上去時(shí)要保持其堅(jiān)實(shí)的定位并不受損傷。 ⑽管道上開孔應(yīng)符合下列規(guī)定：l 不得在于管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔；l 管道上任何位置不得開方孔；l 不得在短節(jié)上或管件上開孔。 ⑿當(dāng)?shù)孛嫫露却笥?8％，且采用機(jī)械法施工時(shí)，施工機(jī)械應(yīng)采取穩(wěn)定措施。 ⑷塑料的管子和配件以及所有的閥門應(yīng)始終堆放在有遮蓋的地方，避免太陽直曬，這樣的管子在其整個(gè)長度下都要支承，管子周圍要保持空氣流暢。、鋼管及鋼制配件的除銹防腐⑴除銹要求：涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、焊渣、鐵銹、氧化鐵。4. 特殊件和配件的制作l 應(yīng)全部符合GB104890和GB104790、GB9868GB911388和S3的規(guī)定及圖紙的要求。l 鋼管焊接工藝應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5023698）有關(guān)規(guī)定。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連接。l 門窗框與墻體間縫隙間的處理：鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。D、鋁合金門窗安裝（1）施工工藝流程：（2）材料要求l 鋁合金門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告書并加蓋廠家印章。用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與臨近固定物連接牢靠。，經(jīng)檢驗(yàn)合格。⑤、做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。（4）抹灰前磚墻面必須提前澆水潤透。(七) 回填土工程回填土土料不得含有雜質(zhì)，灰土粒徑不得大于50mm，含水量控制在1318%。磚墻與柱拉結(jié)沿墻高50cm預(yù)埋26水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m。，特別砼工及安裝工要專門交代。板內(nèi)通常鋼筋其板底鋼筋應(yīng)高在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3處范圍內(nèi)搭接。①分區(qū)作業(yè)：根據(jù)施工面和施工區(qū)域的要求，全線劃分兩個(gè)工區(qū)；②流水作業(yè)：本工程的設(shè)備安裝、管線安裝及電氣設(shè)備安裝均總體上采用流水作業(yè)；③合理穿插：本著充分發(fā)揮各機(jī)組的勞動(dòng)效率，將各施工隊(duì)進(jìn)行合理的穿插，密切銜接，保證施工一段、驗(yàn)收一段；④突出關(guān)鍵：本工程的關(guān)鍵工序?yàn)樵O(shè)備安裝、電氣安裝及管線安裝等。序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1主要特征動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化配置，目標(biāo)控制，節(jié)點(diǎn)考核。與分包單位簽訂《工程安全責(zé)任書》，明確安全責(zé)任。設(shè)計(jì)人員應(yīng)向總承包方或施工單位講解設(shè)計(jì)意圖及施工注意事項(xiàng)；有關(guān)各方提出的設(shè)計(jì)問題，設(shè)計(jì)人員要予以解答；凡需修改設(shè)計(jì)的必須由設(shè)計(jì)人員發(fā)出修改通知單，以便施工檢查及完工結(jié)算。(三) 項(xiàng)目工期項(xiàng)目總建設(shè)工期為150日歷天，計(jì)劃開工日期：2017年1月20日，計(jì)劃竣工日期：2017年6月20日。如合同對(duì)工作范圍的約定、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的約定、變更的約定、付款的約定等。2. 臨時(shí)設(shè)施位置及施工根據(jù)總圖及管網(wǎng)綜合圖確定工地辦公室、職工宿舍、廁所、施工材料堆放及加工場(chǎng)地位置。5科技應(yīng)用積極推廣應(yīng)用建筑業(yè)新技術(shù)。二、 管理機(jī)構(gòu)設(shè)置的理解與思路(一) 項(xiàng)目經(jīng)理部的組織層次施工總承包項(xiàng)目組織管理包括保障層、總承包管理層、作業(yè)層三個(gè)層面。挖土?xí)r的安全防護(hù)措施：基坑土方開挖時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行放坡，場(chǎng)地狹窄處采用擋土板進(jìn)行加固基坑上設(shè)防護(hù)欄及警示牌，夜間設(shè)警示。（3）鋼筋綁扎。（4）砼表面施工：由于泵送砼表面水泥漿較厚，在澆筑25h初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，然后用木搓板搓平，這樣做較好地控制了砼表面龜裂，減少砼表面水份的散發(fā)，促進(jìn)了養(yǎng)護(hù)。腳手板采用搭設(shè)鋪放時(shí)，其搭接長度一得小于200mm，且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支撐橫桿，鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿2500mm以上未作固定的探頭板。（2）組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程，實(shí)行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間，分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)、劣質(zhì)重罰，保證質(zhì)量，保證工期。3. 天棚、內(nèi)墻面刷乳膠漆（1）、使用范圍用于室內(nèi)混凝土、水泥砂漿、混合砂漿表面涂刷乙酸乙烯乳膠漆工程。（5）、應(yīng)注意得質(zhì)量問題：刷漆時(shí)應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆得稠度，不可加水過多。一道需罩面涂料，涂刷1～2遍，完活后立即用清水洗手和清洗工具。：（1）合頁鉸距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10，避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開頭靈活。 l 防腐處理：門窗框四周外表面的防腐處理設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求處理；如果設(shè)計(jì)沒有要求，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與鋁合金窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗，安裝鋁合金門窗時(shí)，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進(jìn)行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。（4）質(zhì)量控制：l 鋁合金門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接 方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑶其它材料應(yīng)符合參照標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范及圖紙的規(guī)定。l %D。l 每個(gè)螺栓應(yīng)配有一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈，螺栓應(yīng)有足夠的長度，以便裝上螺母后尚需l 露出兩圈螺紋，墊圈和法蘭面不允許有任何種類的潤滑油。2. 到貨驗(yàn)收所有管子、配件和閥門運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)予驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)任何損傷應(yīng)立即通知有關(guān)方面，并在指導(dǎo)下修補(bǔ)或處置損傷。⑶管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝， ⑷接口工作坑應(yīng)配合管道鋪設(shè)及時(shí)開挖，開挖尺寸應(yīng)符合規(guī)定。 ⑸管子焊接采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性；l 焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼鋼焊條》的規(guī)定；l 焊條應(yīng)保持干燥。在溝槽基礎(chǔ)上應(yīng)做好一個(gè)凹口，以讓帶抽出不至損傷涂層。 ⑵在鋪設(shè)墊層前，應(yīng)將溝槽的泥漿和積水排盡，要到甲方代表、監(jiān)理對(duì)開挖的溝槽驗(yàn)收后才可鋪設(shè)墊層。 ⑷焊接過程l 每個(gè)焊接點(diǎn)接好后，應(yīng)在工程師到場(chǎng)進(jìn)行空氣試驗(yàn)。 ⑸閥門的操作機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)、氣動(dòng)為控制驅(qū)動(dòng)的閥門操作機(jī)構(gòu)必須妥善防護(hù)。l 在地面上的管道，提供柔性的短管應(yīng)自行支撐。⑷壓力管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)l 壓力管道全部回填之前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。l 管道及附屬構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)；l 管道的位置及高程；l 管道的結(jié)構(gòu)和斷面尺寸；l 管道的接口、變形縫及防腐層；l 管道及附屬構(gòu)筑物防水層；l 地下管道交叉的處理。 ⑼預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置偏差應(yīng)控制在+/10毫米以內(nèi)；深度偏差應(yīng)控制在+20毫米以下；孔壁的垂直度偏差應(yīng)控制在10毫米以內(nèi)。 ⑸真空系統(tǒng)的循環(huán)水箱出流管標(biāo)高應(yīng)與水環(huán)式真空泵中心標(biāo)高一致。 ⑼閥板密封圈應(yīng)該是不拆換的。4) 安裝檢查安裝的定位，高程以及閥門的分布。2) 安裝應(yīng)遵守的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)l 工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范l 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范l 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范l 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范l 自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)l 進(jìn)口設(shè)備隨機(jī)文件3) 施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、隨機(jī)技術(shù)文件以及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件編制專業(yè)施工技術(shù)方案，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)和詳盡的技術(shù)交底?！甽 保護(hù)管有可能受到雨水或潮濕氣體浸入時(shí)，應(yīng)在其可能積水的位置安裝排水設(shè)施，戶外和潮濕場(chǎng)所敷設(shè)的保護(hù)管，引入分線箱或儀表盤（箱）時(shí)，宜由底部進(jìn)入。l 埋設(shè)的保護(hù)管引出地面時(shí)，管口宜高出地面200㎜，當(dāng)從地下引入落地式儀表盤（箱）時(shí)，宜高出地面50㎜。按照各類儀表自身對(duì)工作環(huán)境、保管存放環(huán)境的要求，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，安裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境應(yīng)有與儀表運(yùn)行保管存放