【正文】 7材料堆放：按總平面布置圖堆放整齊，鋼筋分規(guī)格存放，不侵占現(xiàn)道路，不靠工地圍墻。 1綁扎鋼筋網(wǎng)片、角柱、懸臂梁等，必須搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)，掛好安全帶，禁止攀登上模板支撐和鋼筋上操作。鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可進(jìn)行冷拉。(3)連接鋼筋應(yīng)與鋼套管的軸心保持一致，以減少偏心和彎折。20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差＋3,0mm注：表內(nèi)所列條目見《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）。(2)成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。下部縱向鋼筋配置）兩層時(shí)，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。3)電渣壓力焊連接：應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。d) 基本項(xiàng)目：操作者應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)檢查焊件的外觀質(zhì)量，其檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求： 焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。搭接長(zhǎng)度應(yīng)與幫條長(zhǎng)度相同b) 。要防止熔池溫度過高，鐵水下墜形成焊瘤，操作時(shí)焊條與垂直面形成60176。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。鋼筋應(yīng)無老銹和油污。2． 避免燒化過程過分劇烈。3）焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。3咬邊。b) 質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋電渣壓力焊接頭，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求。(1)鋼筋調(diào)直采用冷拉方法進(jìn)行鋼筋調(diào)直，Ⅲ級(jí)鋼筋冷拉率為4%。 . 冷拉鋼筋：表面不得有裂紋和局部頸縮。冷彎后不得有裂紋或起層等現(xiàn)象，機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋冷拉采用兩端地錨承力，冷拉滑輪組回程采用承重架，標(biāo)尺測(cè)伸長(zhǎng)并刻錄每根鋼筋的冷拉值。（1） 接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷缺陷。4）預(yù)熱閃光對(duì)焊，工藝過程包括：一次閃光預(yù)熱，二次閃光預(yù)熱。3． 適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力。b) 鋼材：預(yù)埋件的鋼材不得有裂縫、銹蝕、斑痕、變形，其斷面尺寸和機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d) 試焊、做模擬試件?！?0176。 搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求： 搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。 接頭處不得有裂紋。4)畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。4)梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。末端凈空直徑。質(zhì)量管理與措施 鋼筋安裝：(1)鋼筋堆放：1)項(xiàng)目部根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，盡可能做到進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)綁扎安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量、生銹量和占用場(chǎng)地量。必要時(shí)可用物體將鋼筋兩端墊平再進(jìn)行壓接。使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲400mm短鋼筋時(shí)，要有防止鋼筋彈出的措施。 1所有施工人員應(yīng)戴好安全帽，進(jìn)行三級(jí)安全教育，接受技術(shù)交底。各隊(duì)組做到工完場(chǎng)清，組織落實(shí)工地保潔人員，定期檢查回收建筑物、架體上及周圍場(chǎng)地所剩下的鋼筋。設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前要進(jìn)行檢修，確保噪音不超標(biāo)，做到設(shè)備施工不擾民措施。1操作架上抬鋼筋時(shí)，兩人應(yīng)同肩，動(dòng)作協(xié)調(diào)，落肩要同時(shí)慢放，防止鋼筋彈起傷人。鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，試車正常后，方能開始使用。(2)制作好的絲頭要用鋼筋保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被碰傷或被污物污染。3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3)梁縱向受力鋼筋：上筋凈距）(d為鋼筋中最大直徑），下筋凈距 25mm。2)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。 檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單。不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，也可采用單面焊。h) 立焊：立焊時(shí)，鐵水與熔渣易分離。c) 選擇焊接參數(shù)。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。4接頭中有縮孔1． 低變壓器級(jí)數(shù)。2）夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分（肋對(duì)肋）相接觸，以利均勻加熱，保證焊縫與鋼筋軸線垂直。（夾）具的時(shí)間。鋼筋品種、規(guī)格、型號(hào)、性能均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3 鋼筋加工 鋼筋加工：由鋼筋工長(zhǎng)配好鋼筋料單，工人按鋼筋配料單進(jìn)行加工，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。材料準(zhǔn)備. 鋼筋：本工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃隨工程進(jìn)度及場(chǎng)地限制情況購(gòu)買大廠生產(chǎn)的鋼筋并應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，每爐批號(hào)見證取樣、送檢。：采用2022號(hào)鍍鋅鐵絲或綁扎鋼筋專用火燒絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。(2)鋼筋彎曲成型1)鋼筋的彎鉤和彎折：Ⅲ級(jí)鋼筋末端需做90176。（2） ，同時(shí)不得在2mm。施焊時(shí)，先一次閃光，將鋼筋端面閃平，然后預(yù)熱。5接頭區(qū)域有裂紋1．檢驗(yàn)鋼筋的碳、硫、磷含量。c) 焊條：焊條的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊接3個(gè)模擬試件做拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。角。 在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點(diǎn)處鋼筋進(jìn)行搭接焊時(shí)，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可適當(dāng)預(yù)彎。 外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收?！?)柱箍筋綁扎、連接：， 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。5)板中鋼筋從距墻或梁邊50mm開始配置。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。2)由于本工程采用的Ⅲ級(jí)鋼筋從原材進(jìn)場(chǎng)堆放、加工后的成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級(jí)別分類堆放并標(biāo)識(shí)，必要時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人分類、發(fā)料。 資料標(biāo)準(zhǔn)：必須符合《建筑工程資料管理規(guī)程》(DBJ01512003 )規(guī)定要求。粗鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋桿，防止鋼筋擺動(dòng)。八、施工注意事項(xiàng) ，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，晚上作業(yè)不超過22時(shí)，早晨作業(yè)不早于6時(shí)，特殊情況需要連續(xù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好事先工作，22時(shí)~6時(shí)盡量開動(dòng)機(jī)械，而應(yīng)進(jìn)行鋼筋加工或綁扎等工作。排列整齊、牢固；在設(shè)備的明顯位置懸掛“設(shè)備完好狀態(tài)標(biāo)識(shí)”牌。并防止眩光，同時(shí)配備電工跟隨作業(yè)，隨時(shí)解決用電障礙。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全護(hù)罩，在停止工作時(shí)斷開電源。 鋼筋機(jī)械連接：(1)制定合理的套筒進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，套筒進(jìn)場(chǎng)后放置在倉(cāng)庫(kù)或干燥的環(huán)境中，避免被水淋濕。5mm板、墻、殼177。 配料加工方面：（1）配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊短鋼筋保證其間距。(2)柱鋼筋：搭設(shè)柱筋支撐腳手架～套柱箍筋～連接并綁扎豎向受力筋～畫箍筋間距線～綁箍筋1)搭設(shè)柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)。 以300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭型式）為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。4) 鋼筋搭接焊：a) 鋼筋搭接焊：焊接時(shí)，宜采用雙面焊。角。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。電弧焊施工工藝1) 材料及主要機(jī)具：a) 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。5．增大頂鍛壓力。閃光對(duì)焊施工工藝1）焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊接性