【正文】 搞好施工現(xiàn)場、道路、辦公場所、倉庫、外架、塔吊、人貨電梯等處的排水溝。做好大雨來臨前的檢查工作，及時認真整改存在的隱患，做到防患于未然，施工期間要組織晝夜值班，做好記錄。當裂縫出現(xiàn)不斷加速發(fā)展并延伸時，必須停止原定施工過程，修改支護參數(shù)并及時加固。（2）當土方或建筑物發(fā)生坍塌后，造成人員被埋、被壓的情況下，應(yīng)急救援領(lǐng)導小組全員上崗，除應(yīng)立即逐級報告給主管部門之外，應(yīng)保護好現(xiàn)場，在確認不會再次發(fā)生同類事故的前提下，立即組織人員進行搶救受傷人員。實施原則(1)參與應(yīng)急預(yù)案策劃、實施人員職責明確；(2)建立信息溝通機制，確保信息傳遞準確、快捷、暢通；(3)明確第一責任人和第二責任人，保證應(yīng)急響應(yīng)及時、有效；(4)認真執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案交底制度，讓現(xiàn)場每個管理人員及工人了解、掌握應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生危急情況，一線作業(yè)人員在危機發(fā)生的第一時間內(nèi)迅速作出正確的反應(yīng)。第十四章 基坑施工應(yīng)急預(yù)案一、安全事故應(yīng)急救援組織機構(gòu)及職責工程項目部成立重大事故應(yīng)急救援“指揮領(lǐng)導小組”，由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、生產(chǎn)、安全、設(shè)備、保衛(wèi)等負責人組成，下設(shè)應(yīng)急救援專業(yè)小組。后勤保障:后勤服務(wù)人員要作好生活服務(wù)供應(yīng)工作。設(shè)計變更因素:是進度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設(shè)計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。三、 勞動力保障措施按預(yù)定的施工進度，編制周、月計劃，由勞動人事部門按施工計劃組織進場。檢查記錄應(yīng)及時整理，并與儀器監(jiān)測數(shù)據(jù)進行綜合分析。晴天作業(yè)時應(yīng)對全站儀和反射棱鏡打傘遮陽，嚴禁將儀器照準頭對準太陽，不宜順、逆光觀測。1）本觀測方案采用電磁波測距導線觀測，觀測精度為二級導線，觀測使用儀器設(shè)備為天寶3602DR全站儀、測量精度為2 177。業(yè)主委托第三方檢測，該方案單獨編制審核后報專家論證后作為基坑監(jiān)測的指導性文件。（4）配合機械設(shè)備作業(yè)的人員，應(yīng)在機械設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑以外工作；當回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)作業(yè)時，必須有專人協(xié)調(diào)、指揮。六、對工程樁及支護結(jié)構(gòu)的保護措施（1）、在土方開挖時嚴禁碰撞工程樁、支護結(jié)構(gòu)、降水井及擾動基底原狀土等，工程的定位控制線及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理人員復驗合格,并辦理完預(yù)檢手續(xù),方可開始開挖。（先由東側(cè)開始開挖，再同時從北側(cè)及南側(cè)對稱往西側(cè)開挖），土方倒運至臨時運輸?shù)缆泛笤谕ㄟ^渣土車運出，臨時道路做法至少鋪設(shè)300mm厚道渣（附土方開挖路線圖與分層開挖示意圖）。使混凝土分塊。2）支承梁長度大，需鋼筋連接，為了加快進度和保證施工質(zhì)量，直徑不小于16的鋼筋采用直羅紋套筒連接。拆除模板,待砼強度達到設(shè)計要求時方可拆除模板,以保證支撐梁的強度及棱角和表面不受損傷。鋼筋制作綁扎（1）鋼筋制作本工程所用的各種規(guī)格的鋼材均應(yīng)有出廠合格證及檢驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標志，進場時應(yīng)按批量及直徑分批檢驗與堆放，檢驗內(nèi)容包括對鋼筋的標志外觀的檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準規(guī)定抽取試樣作力學試驗，合格后方可使用。格構(gòu)柱吊裝圖格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接：鋼筋籠與格構(gòu)柱連接連接鋼筋（1）在格構(gòu)柱每邊的鋼筋籠主筋上各焊接1根Φ16水平鋼筋，距格構(gòu)柱每邊有20—30mm的活動量，使格構(gòu)柱位于鋼筋籠中間，保證格構(gòu)柱各面與鋼筋籠間距均勻，以便吊裝后能對格構(gòu)柱位置進行微量調(diào)整，使其位置準確柱身鉛垂（見右圖）。2水平尺量格構(gòu)柱吊放安裝格構(gòu)柱采用一臺25T吊機進行吊放，吊點位于格構(gòu)柱上部。采用導管壓入新漿的方式進行，利用向孔內(nèi)輸入新泥漿，維持正循環(huán)30min左右，清孔后淤泥厚度不大于10cm，清孔結(jié)束，會同監(jiān)理人員對孔深，孔底沉渣等情況進行檢查，并及時填寫成孔驗收單，清孔后半小時內(nèi)應(yīng)灌注砼。人工挖孔樁定位示意圖護筒埋設(shè)據(jù)樁位標志，開挖護筒孔，護筒直徑比設(shè)計孔徑大20cm。（5）、當H型鋼樁達到設(shè)計標高后會自動下沉，采用φ8鋼筋將H型鋼樁固定在定位型鋼上。定位線挖溝槽前劃定三軸機動力頭中心線到機前定位線的距離，并在線上做好每一幅三軸水泥土攪拌樁機施工的定位標記（可用短鋼筋打入土中定位）。不再進行分層分次開挖。水、電暫設(shè)布置，在施工場地內(nèi)設(shè)置施工道路，路基墊30cm厚夯石灌砂墊層，路面為200厚C25混凝土硬路面，大門出入口設(shè)置洗車臺。填砂層富水性弱極弱，在基坑開挖時滲入基坑內(nèi)水量小，受居民排水及雨季影響，滲水加強。東、南側(cè)靠近建筑物位置的基坑安全等級為一級，其它位置的安全等級為二級。四、降排水設(shè)計概況工程設(shè)計采用三軸攪拌樁進行擋水，在坡頂設(shè)置截水溝，在坡腳設(shè)置排水溝，并每間距50m設(shè)置集水井。三、 主要材料計劃本工程材料主要為鋼筋和鋼格構(gòu)柱、商品砼等。，~：1，水泥摻入量22%。（詳見下圖）型鋼涂刷減摩劑（1）、利于H型鋼樁拔起重復利用，在H型鋼插入前預(yù)先熱涂減摩劑，將固體狀減摩劑加熱熔化后均勻涂抹在H型鋼表面。（4）樁頭兩面翼緣板應(yīng)有標準的Φ40圓孔，檢查樁頭是否符合要求，若孔徑與位置不準必須整改，每根樁頭兩面翼緣板必須有標準的Φ40圓孔才能進行拔樁施工。每鉆進深度4～5m驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處均應(yīng)驗孔。對制作完成的格構(gòu)柱依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》GB502052001及設(shè)計要求進行驗收驗收合格后方允許進場進行安裝。如右圖。在施工降水系統(tǒng)工程前，對周圍地下管線、排水溝及市政設(shè)施進行調(diào)查，必要時對周圍下水道要改道封堵，確保生活水、地表水不能流入基坑內(nèi)。禁止留置在平直段內(nèi)。⑦拆除模板,待砼強度達到設(shè)計要求時方可拆除模板,以保證支撐梁的強度及棱角和表面不受損傷。（5）施工注意事項1）支撐系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，各構(gòu)件的標高應(yīng)準確符合設(shè)計要求，以保持水平方向的平整度。采用盆式開挖，土方集中從西側(cè)大門運輸出去。6）基坑開挖至設(shè)計標高后，暴露時間不宜過長，要及時進行基礎(chǔ)施工。，行車道兩側(cè)放1：1的坡道。（5）當開挖深度范圍內(nèi)遇有地下水時，應(yīng)采取措施降低水位。三、觀測周期及方法觀測周期（1）基坑工程監(jiān)測工作應(yīng)貫穿于基坑工程和地下工程施工全過程。導線測量中，當導線點上只有兩個方向時，應(yīng)按照左、右角觀測；當導線點上多于兩個方向時，應(yīng)按照方向法觀測。六、巡視檢查 基坑工程施工和使用期內(nèi)，每天均應(yīng)有專人進行巡視檢查。除施工前對各施工組進行技術(shù)交底外，每月不少于1次，每次不少于4小時，對各施工組民工進行培訓，確保各班組民工的安全生產(chǎn)意識能轉(zhuǎn)化為實際行動。制定機械設(shè)備操作規(guī)程，機械在使用中必須遵守操作規(guī)程。為確保在市電網(wǎng)停電的情況下也能正常施工。挖土現(xiàn)場出入口要設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛。醫(yī)療救治組職責：對搶救的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。二、應(yīng)急措施基坑土方坍塌預(yù)防措施（1）在土方開挖的過程中，若發(fā)現(xiàn)不明障礙物或地質(zhì)條件與地質(zhì)勘察報告不符，則立即組織 各主體結(jié)構(gòu)設(shè)計方、基坑圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計方、地質(zhì)勘察單位、當?shù)卣嘘P(guān)部門與業(yè)主、監(jiān)理、項目部一起共同處理。滯水排水管伸入土中，外露一部分。必須降水的采取相應(yīng)的加固措施進行加固保護。二、臺風應(yīng)急措施工地在臺風季節(jié)應(yīng)隨時注意收聽氣象臺的天氣預(yù)報，如有臺風登臨我市消息，應(yīng)急救援小組領(lǐng)導小組應(yīng)立即召開防臺風緊急擴大會議（擴大到各生產(chǎn)班組專和各部門負責人）部署防臺風工作。1施工現(xiàn)場配備一臺柴油發(fā)電機，緊急情況停電時能保持24小時供電，確保降水不間斷。風雨過后，要對現(xiàn)場的臨時設(shè)施、用電線路等進行全面檢查， 當確定安全無誤后方可繼續(xù)施工。從整個施工過程到竣工結(jié)束，須每天復測一次監(jiān)測點，最后按要求整理資料成冊。對于漏水形成的上層滯水，設(shè)置滯水排水管，采取明排措施，用排水管導流至軟管，由軟管引流至基底排水溝，經(jīng)集水井集中抽排。、演練計劃，組織對應(yīng)急救援小組及全體職工進行應(yīng)急救援相關(guān)知識的培訓及演練?，F(xiàn)場搶救組職責：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進一步擴大。第十三章、施工安全、文明施工保證措施一、安全技術(shù)措施土方開挖前要做各級技術(shù)安全交底工作。機械配置:為保證本工程的按期完成。機械設(shè)備保證措施針對本工程施工特點，我司將投入最先進、足夠的機械設(shè)備，配備熟練的機械操作手，確保施工機械化和施工連續(xù)性，對機械設(shè)備進行動態(tài)管理。調(diào)整好施工計劃，盡量避免太多的夜間施工，以免影響周邊的居民生活。2）場地內(nèi)保證有二臺挖土機、50人可以隨時調(diào)用，如發(fā)現(xiàn)開挖后，坡頂位移有呈增大趨勢（超過規(guī)定值）且不收斂，立即用挖土機挖土向坡角回填反壓，直到位移穩(wěn)定后再采取加固措施，而后再繼續(xù)開挖，當挖至最后一層，且挖土機已推出場地，無法用挖土機挖土回填反壓時，則用砂袋回填反壓（平時準備好2000個紡織袋，其中500個預(yù)先裝好砂）。對附合導線而言，C1=C2=1；對獨立單一導線，C1=，C2=；對導線網(wǎng)，導線長度系指附合點與結(jié)點或結(jié)點間的導線長度，取C1≤，C2=1。（6）地下水位觀測點，共4點。（3） 夜間土方施工，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志，防止錯挖、超挖。（7）、北側(cè)機車需跨越支撐梁，因此施工時需對支撐梁采取保護措施：。4）土方開挖及地下結(jié)構(gòu)施工過程中基坑周邊堆載不得大于設(shè)計值。②擬投入 PC2008型長臂挖掘機4臺，PC120小反鏟挖掘機2臺，運土車20輛。（4）砼澆筑和振搗的施工技術(shù)：（1）分層分段進行澆筑，,最大不超過500MM；采用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插入點應(yīng)均勻排列,逐點移動,，不得遺漏,.（2）澆筑要連續(xù)進行,如有間歇要在砼初凝前接縫,一般不超過2小時,否則按施工縫處理。⑤模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈,并涂刷隔離劑,在涂刷隔離時,不得沾污鋼筋和砼接槎處。砼振搗采用插入式振動器施工，振動棒的插入間距為500mm，每振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為止。除坡頂設(shè)置截水溝外，在基坑四周圍護樁邊設(shè)置150X400盲溝，盲溝內(nèi)填沙礫石，盲溝線路上每隔30米設(shè)置一個集水井，集水井內(nèi)徑為600，不定時將集水溝中積水抽排基坑外集水井。提拔導管前必須對砼面高度進行測量，以免拔空導管造成質(zhì)量事故。焊條采用E43。開孔時，應(yīng)低錘密擊，如表土為軟弱土層，可加粘土塊夾小片石反復沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。H型鋼樁翼緣板兩面用鋼板與高強螺栓鎖緊，采用千斤頂頂高，到位后采用夾具將H型鋼樁夾緊后，用千斤頂反復頂升夾具，直至吊車配合將H型鋼拔除。單根型鋼中焊接接頭不宜超過2個，焊接接頭的位置應(yīng)避免在型鋼受力較大處，相鄰型鋼的接頭豎向位置應(yīng)相互錯開，錯開位置不小于1m。起始第一幅為大幅水泥攪拌樁，緊跟著在打完大幅水泥攪拌樁后，即刻套鉆第二副中副水泥攪拌樁，陰影部分為重復套鉆，依此類推。將軸線樁、水準點引到施工影響區(qū)域外的永久建筑物上加以保護。內(nèi)支撐內(nèi)支撐采用現(xiàn)澆砼梁支撐，冠梁GL：*、環(huán)梁ZC1：*、支撐梁L1：*、L1：*。~，()。圍護樁采用SMW工法樁（1）基坑東側(cè)為東街小學，采用SMW工法樁加內(nèi)支撐支護形式，三軸水泥攪拌樁?850600，攪拌樁內(nèi)插入H700*300*13*24型鋼，間距1200mm，樁長118m。: 現(xiàn)場供水由建設(shè)單位提供給水管接駁口引出，給水管沿建筑物四周環(huán)形布置，支線采用φ50PVC水管，水管沿圍墻邊布置，且在場地內(nèi)的東南西北角水管上布置4個閥門作為檢修閥門，在場地四周布置12只消防用水龍頭。第五階段，及時施工墊層、底板、承臺及傳力帶，待養(yǎng)護強度達到80%后采用刨機拆除砼內(nèi)支撐架。（2）、水灰比：～。（7）H型鋼與環(huán)梁節(jié)點的做法如下：HN700300型鋼與環(huán)梁節(jié)點做法HN500300型鋼與環(huán)梁節(jié)點做法施工記錄施工過程中，由專人負責填寫《型鋼水泥土攪拌墻施工記錄表》，施工記錄表中詳細記錄了樁位編號、樁長、斷面面積、下沉（提升）的時間及深度、水泥用量、水泥摻入比、水灰比、H型鋼尺寸、頂標高、長度、垂直度、開始插時間及結(jié)束時間。護筒應(yīng)使用鋼護筒，能承受地面附加荷載產(chǎn)生的側(cè)壓力，根據(jù)工程地質(zhì)，護筒直徑比設(shè)計孔徑大20cm，護筒宜高于地面30cm，防止地表水流入；放入護筒后，護筒孔坑內(nèi)再次精放樁位點，吊線錘校驗垂直度，校正護筒位置和垂直度并固定，護筒與坑壁之間用粘性土夯填實，確保護筒位置的持久準確及穩(wěn)定，護筒中心位置偏差不得大于30mm。鋼筋籠制作成形后，應(yīng)會同監(jiān)理人員進行驗收。焊接過程中，吊車始終吊住格構(gòu)柱，避免其受力。如右圖。冠梁鋼筋錨固長度為40d,主筋保護層均為35mm。3）、模板支設(shè)及拆除的注意事項①所有模板在施工前要進行檢驗，對不合格或變形了的模板或加固件挑出來，經(jīng)整修合格后方能使用。主次梁同時配合進行。第九章 土方開挖施工方案一、 施工分段與施工組織土方開挖原則① 土方開挖遵循“分層開挖、先撐后挖、嚴禁超挖”的原則進行分層、分段、對稱、平衡、限時地進行挖土施工。第五階段，墊層施工完成，間隔開挖電梯井坑中坑土方，分兩層開挖，采用密排槽鋼開挖施工方案，最深處坑中坑采用密排槽鋼+方木斜撐加強支護。挖土時，禁止采用機械開挖，并設(shè)專人指揮機械挖土，樁周邊土方由人工挖土后再進行破樁。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將設(shè)備停到安全地帶，操作人員非作業(yè)時間不得停留在機械設(shè)備內(nèi)。二、本工程觀測點布置如下（1）基坑坡頂沉降與水平位移觀測點，共30點。3ppmD),按綜合測量法觀測，技術(shù)要求如下表。在測站上，因基座傾斜引起的偏差應(yīng)加入置平改正。第十一章 施工進度計劃序號分部分項工程名稱開始時間完成時間備注1圍護結(jié)構(gòu)施工201403120140430　2土方開挖、砼內(nèi)支撐2014051020140530　　3