【正文】 框架梁粘鋼后效果如圖13所示。勘察現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)加固構(gòu)件進(jìn)行卸荷，破除結(jié)構(gòu)裝飾層，移除所加固構(gòu)件上存在的所有活荷載，保證加固期間，加固構(gòu)件除自重以外無(wú)任何活荷載。（6）為了保證碳纖維片材能可靠地與混凝土共同協(xié)調(diào)工作，可采取附加的錨固措施。碳纖維布的強(qiáng)度等級(jí)劃分與性能指標(biāo)如下表所示表51 碳纖維片材的主要力學(xué)性能指標(biāo)性能項(xiàng)目破壞狀態(tài)一級(jí)性能要求抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fcfk――≥3400 Mpa伸長(zhǎng)率――≥%彎曲強(qiáng)度( Mpa)――≥700 Mpa層間剪切強(qiáng)度( Mpa)層間剪切破壞≥45 Mpa仰貼條件下纖維復(fù)合材與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度( Mpa)混凝土內(nèi)聚破壞≥ Mpa，且為混凝土內(nèi)聚破壞粘貼碳纖維加固用膠粘劑采用進(jìn)口膠，其主要安全性能指標(biāo)應(yīng)符合下表要求。 ⅱ、應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境溫度和粘貼面積確定樹脂的每次拌和量，以防失效浪費(fèi)。 ⅳ、按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诩庸滩课粶?zhǔn)確放線定位。五、洞口加固施工方案根據(jù)規(guī)范要求，混凝土結(jié)構(gòu)開洞大于300*300mm時(shí)，需進(jìn)行加固處理。（1）操作平臺(tái)在墻體拆除施工部位一側(cè)，靠近墻體搭設(shè)施工用腳手架。拆除按照自上而下的順序拆除。（2）碳纖維片材材料特性有抗拉強(qiáng)度高，彈性模量大。ⅳ、表面打磨后，應(yīng)用強(qiáng)力吹風(fēng)器或吸塵器將混凝土表面粉塵徹底清理干凈并保持干燥。 ⅴ、調(diào)制好的粘結(jié)劑應(yīng)按要求在控制使用時(shí)間內(nèi)使用完畢。（2）碳纖維為導(dǎo)電材料，存貯與加工時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電器設(shè)備急電源，或采取可靠的防護(hù)措施。（10）加強(qiáng)碳纖維粘貼的檢驗(yàn)與驗(yàn)收工作。鋼板粘結(jié)面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理。結(jié)構(gòu)膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從音響判斷粘接效果，如有個(gè)別空洞聲，表明局部不密實(shí)，須再次高壓注膠方法補(bǔ)實(shí)。按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制。本工程粘鋼加固方法具有如下優(yōu)點(diǎn)：⑴ 施工簡(jiǎn)便、快捷，被加固件斷面尺寸和重量相對(duì)較小。（2）混凝土基面應(yīng)無(wú)疏松界質(zhì)，基面必須打磨，表面清理干凈，干燥無(wú)污物。碳纖維布需要搭接時(shí)，必須滿足規(guī)范要求≥100mm。 ⅱ、混凝土表面修補(bǔ)應(yīng)選用丙酮將表面浮塵擦去，表面凹陷處用找平材料填補(bǔ)平整，有段差或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)抹成平滑曲面，不應(yīng)有棱有角。（7）在受彎加固和受剪加固時(shí)，被加固混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的實(shí)際混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C15。調(diào)速型鉆孔機(jī)有電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速、齒輪二段變速功能。目 錄一、拆除方案編制原則 1 1 1二、拆除方案的選擇 1三、施工部署 1 1 1四、靜力拆除施工方案 2 2 2五、洞口加固施工方案 5 5 5 6 存貯與加工 11 11 12 12 粘鋼加固施工工序 12一、拆除方案編制原則以水鉆排孔的切法對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆除，力求施工現(xiàn)場(chǎng)不出現(xiàn)明顯粉塵，并保持低噪音施工，確保達(dá)到環(huán)保無(wú)污染施工的目標(biāo)。適用于大體積混凝土拆除排孔施工。處于特殊環(huán)境（腐蝕、放射、高溫等）下的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固時(shí)，尚應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。（5）找平處理 ⅰ、嚴(yán)格按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。采用專用的滾筒順纖維方向滾壓，滾壓時(shí)必須從一端向