【正文】 按規(guī)定兩瓶要保持一定的安全距離，夏季要做好防曬措施，并將兩瓶放在籠內。 f、放射性風險消減措施：射線探傷人員必須具有合格的放射線操作資質。 風險消減措施：作業(yè)人員身體經檢查合格，登高作業(yè)人員必須持有登高作業(yè)證。 注：b1 為焊接接頭組對后坡口的最大寬度，mm。焊縫缺陷修補僅應由有資格的焊工用已進行評定的焊接工藝完成。，則定位點焊也應按相同的要求預熱，且取預熱溫度的上限。坡口采用砂輪打磨的方法加工。b 烘干員發(fā)放焊材時，一定要核對焊材型號和色標，防止發(fā)錯。每垛應有明確的標注，防止混放。焊工合格證書經項目部審查合格后，上報業(yè)主、監(jiān)理單位審核合格后方可施焊。焊接工程的質量目標是：焊縫外觀檢查合格率 100％； 焊縫檢測一次合格率達到 95%以上。 現場消防設施及施工安全警示牌等都已全部布置完畢 施工技術準備 熟悉圖紙,設計資料及有關規(guī)定的文件，把握好焊接施工中的關鍵點和難度高的焊接點。焊材庫內的溫度要保持在 5℃以上，相對濕度不大于 60%。C。超過兩次的降低使用，不能再用于管道的焊接。 不等厚對接焊件組對時，薄件端面應位于厚件端面之內。所有焊接接頭應均無潮氣。陽煤集團平定乙二醇項目一期工程 20 萬噸/年乙二醇裝置工藝管線焊接方案14六、焊接檢驗 焊前檢驗 工程中所使用的母材及焊材，使用前必須進行檢查，確認實物與合格證件相符合，方可使用。 同一管線的焊接接頭抽樣檢驗，若有不合格時，應按該焊工的不合格數加倍檢驗，若仍有不合格，則應全部檢驗。線路送電必須通知用電單位，直至班組個人，嚴禁私自停送電。 在管架上未就位的管段應采取措施進行綁固，以防墜落傷人。、廢氣應辦理排污許可證；生活生產垃圾應按照項目的規(guī)定妥善處理，不得影響及有礙于施工現場和施工所在廠區(qū)內的環(huán)境。吊裝要有專人指揮，操作人員要集中精力協調配合。氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不得小于 5 米，氧氣瓶和乙炔瓶與動火點的安全距離不得小于 10 米。當管道的公稱直徑等于或大于500mm 時，其焊接接頭射線檢測的百分率，應按每個焊接接頭的焊縫長度計算。 所有管道承壓焊縫附近按要求進行標記。陽煤集團平定乙二醇項目一期工程 20 萬噸/年乙二醇裝置工藝管線焊接方案12 焊件不得進行強行組對。再烘干的溫度時間，由焊接責任工程師根據具體情況決定。溫度計要定期檢驗校核。焊條藥皮不得脫落或有明顯的裂紋，氬弧焊所采用的氬氣應符合現行國家標準《純氬》GB4842 的規(guī)定，且純度不應低于 %，含水量應小于 50mg/L。 預制場地清理干凈、設施齊全配套，具備管線預制條件。 加大預制力度，原則上與設備直接相連的 8″以下管道全部預制，所有管托及小型支架均預制。如果施工人員在焊接施工中發(fā)現重大質量問題時應及時報告給技術人員，不得擅自處理。e 烘干員負責焊材的烘干工作。當夏季陰雨潮濕時，要根據焊接責任工程師的意見，每次少發(fā)焊材，控制焊材在 12 小時內用完。 焊縫的設置應避開應力集中區(qū)，便于焊接。 大口徑管組對宜采用卡具定位，要求如下：，其焊接材料、焊接工藝宜與正式焊接相同。 要求焊后熱處理的管道，焊縫返修應在熱處理前進行。焊接接頭無損檢測按 的規(guī)定。作業(yè)點下方設警戒區(qū)，并有警戒標志。警戒區(qū)四周有專人監(jiān)護。 要遵守甲方廠內車輛管理規(guī)定，不準隨便停放車輛 環(huán)境保護要求，將施工過程中產生的管頭、邊角料、廢鋼鐵、廢渣、生產垃圾等分類堆放，并負責運到指定位置，不可隨意亂扔亂放。動火、用火前，必須辦理各種動火、用火手續(xù)，禁止無證動火、用火。施工人員配備的工具、工件等有防滑落措施。 HSE 組織結構中油吉林化建工程有限公司陽泉項目部依據公司管理規(guī)定成立“HSE”管理領導小組，領導本項目“HSE”工作。 焊后檢驗 焊后外觀檢驗 焊后必須對焊縫進行外觀檢驗，檢查應在焊縫清理后進行。 表面和焊縫局部的缺陷通過打磨、去除及修復時，減少的厚度不得低于規(guī)定的最低要求。表 定位焊縫的長度、厚度和間距焊件厚度S（mm）焊縫高度（mm） 焊縫長度（mm）≤4 ＜3 6 10＞4 ≤ 且≤6 10 20，應對定位焊縫進行檢查，當發(fā)現缺陷時應處理后方可施焊。 焊件的切割和坡口加工。焊條保溫筒要通電加熱保溫。b 焊材庫必須干燥通風，庫房內不得有放置有害氣體和腐蝕性介質。 所有參加配管施工的焊工都要接受技術交底,熟悉施工程序和要求。本方案不包括安裝施工進度計劃及資源需求計劃，其內容在安裝施工方案中闡述。 配備齊全合格的焊接管理人員，包括焊接技術員、焊接管理員、焊條烘干員、焊接檢查員和焊接信息微機輸入員。每種型號的焊條要分開擺放，并且設置余量顯示卡。C。g 焊絲使用前應進行清理、除油、除銹。 不銹鋼焊件坡口兩側各 100mm 范圍內，在施焊前應采取防止焊接飛濺物沾焊件表面的措施。 焊接消耗材料僅在理想的干燥條件下使用。 施焊前應檢查坡口的尺寸、表面處理程度以及焊口的組對尺寸是否符合要求。陽煤集團平定乙二醇項目一期工程 20 萬噸/年乙二醇裝置工藝管線焊接方案16七、質量保證體系項目經理:魏松林項目副經理:王春休技術負責人劉聰 安裝工程師楊軍 安裝工程師邱林 安裝工程師王帥技術部 施工部施工經理張茂松: 施工經理林林 施工經理劉偉 施工調度鄧躍明質量部QC工程師崔志杰 經營財務部預算工程師:趙學軍 財務總監(jiān):孫海林材料部材料工程師黃萬景 材料工程師:王郝陽煤集團平定乙二醇項目一期工程 20 萬噸/年乙二醇裝置工藝管線焊接方案17八、質量檢驗計劃檢驗級別序號 檢 驗 點 檢 驗 項 目自檢 專檢檢驗方法及檢查數量 工 作 鑒 證 檢驗標準,管件,閥門、支吊架彈簧、焊材 質量證明書、合格證 合格證、調試報告一管材、管件、閥門、焊材的檢驗執(zhí)行 SH35012022 第五章的有關章節(jié)規(guī)定試壓記錄、部件制作二 管道加工 執(zhí)行 SH35012022 第六章的有關章節(jié)規(guī)定 質量責任卡 質量責任卡 質量責任卡 支吊架安裝記錄三 管道安裝(閥門補償接地)執(zhí)行 SH35012022 第六章的有關章節(jié)規(guī)定 焊接工藝評定 焊工合格證 焊接記錄 無損檢測報告四 管道焊接執(zhí)行 SH35012022 第七章的有關章節(jié)規(guī)定熱處理報告五 管道系統(tǒng)試驗 執(zhí)行 SH35012022 第八章的有關章節(jié)規(guī)定 壓力試驗記錄 六 管道吹洗、脫 脂 執(zhí)行 SH35012022 第八章的有關章節(jié)規(guī)