【正文】 0〞四、施工準備 施工現(xiàn)場準備 材料擺放整齊、有序，管口封閉。 為了施工需要現(xiàn)場敷設電纜，搭設焊接棚、防風棚、休息室。 預制場地清理干凈、設施齊全配套，具備管線預制條件。 施工用機械,焊接設備均已進入現(xiàn)場,且焊接設備應在檢驗合格期內(nèi)使用。 現(xiàn)場消防設施及施工安全警示牌等都已全部布置完畢 施工技術準備 熟悉圖紙,設計資料及有關規(guī)定的文件，把握好焊接施工中的關鍵點和難度高的焊接點。 根據(jù)單線圖確定統(tǒng)計焊接當量、探傷比例、探傷焊口數(shù)量，做好焊接施工的資料準備工作。 配備齊全合格的焊接管理人員，包括焊接技術員、焊接管理員、焊條烘干員、焊接檢查員和焊接信息微機輸入員。 所有參加焊接施工管理的技術人員必須熟悉相關的規(guī)范、標準及技術文件。 施工前必須具備配管施工圖,按規(guī)定做好焊接的技術交底，并通過審批。 所有參加配管施工的焊工都要接受技術交底,熟悉施工程序和要求。陽煤集團平定乙二醇項目一期工程 20 萬噸/年乙二醇裝置工藝管線焊接方案 5 參加焊接施工的焊工應按國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則》進行考試，并取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的合格證書，取得相應的合格項目,且資格證應在有效期內(nèi)方可在現(xiàn)場進行焊接施工。焊工合格證書經(jīng)項目部審查合格后，上報業(yè)主、監(jiān)理單位審核合格后方可施焊。在焊接施工中焊工應嚴格按照焊接技術方案和焊接工藝要求進行施焊和檢查，如果遇到與焊接工藝要求不符的情況時焊工有權停止焊接，并應及時反映給技術人員。如果施工人員在焊接施工中發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題時應及時報告給技術人員，不得擅自處理。 根據(jù)相對應配管材質(zhì)的焊接工藝評定編制 WPS 指導配管的焊接施工。 焊材的管理符合下列規(guī)定：焊接材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書應包括熔敷金屬化學成分、機械性能。碳鋼和不銹鋼焊條應符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB511 《低合金鋼焊條》GB5118， 《不銹鋼焊條》GB983，焊絲應符合現(xiàn)行國家標準《焊接應用鋼絲》GB1300、 《焊接用不銹鋼絲》GB4242。進口鉻鉬鋼、不銹鋼焊材也必須具有合格證，并符合相關規(guī)范和技術指標。焊條藥皮不得脫落或有明顯的裂紋，氬弧焊所采用的氬氣應符合現(xiàn)行國家標準《純氬》GB4842 的規(guī)定，且純度不應低于 %，含水量應小于 50mg/L。a 焊材要妥善保管在焊材庫內(nèi)，焊材庫內(nèi)要配置溫濕度計和除濕機。焊材庫內(nèi)的溫度要保持在 5℃以上，相對濕度不大于 60%。焊條要放在格架上，離開地面和墻壁不小于300mm。每種型號的焊條要分開擺放，并且設置余量顯示卡。每堆體積不能過大，寬度不大于兩排，高度不超過 。庫內(nèi)溫度、濕度應按時控制調(diào)整，并填寫室內(nèi)《氣象記錄》 。b 焊材庫必須干燥通風，庫房內(nèi)不得有放置有害氣體和腐蝕性介質(zhì)。、牌號、批號、規(guī)格和入庫時間分類堆放。每垛應有明確的標注，防止混放。d 焊材使用前，需經(jīng)嚴格烘干才能發(fā)給焊工。e 烘干員負責焊材的烘干工作。焊材的烘干數(shù)量要有計劃，根據(jù)工程進展情況，準備適量的烘干焊材。焊材烘干時，要做好《焊材烘干記錄》 。陽煤集團平定乙二醇項目一期工程 20 萬噸/年乙二醇裝置工藝管線焊接方案 6 f 焊材烘干時，要使用遠紅外線式的焊材烘干箱和保溫箱。烘干箱、保溫箱由焊材烘干員負責保管。溫度計要定期檢驗校核。g 在烘干焊材時，焊材放進或取出時，烘干箱內(nèi)的溫度不得超過 200176。C。h 焊材烘干之后，存放于保溫箱內(nèi)，要盡快使用完，保溫箱溫度始終保持在 100150176。C。否則，要根據(jù)放置時間重新烘干。 焊材的領用、發(fā)放符合下列規(guī)定： a 焊工領取焊材一定要有完好的焊條保溫筒，否則拒發(fā)焊材。焊條保溫筒要通電加熱保溫。在一個焊條筒內(nèi)，不準裝入兩種不同性質(zhì)的焊材，以免用錯。b 烘干員發(fā)放焊材時，一定要核對焊材型號和色標，防止發(fā)錯。c 烘干員一次發(fā)給焊工的焊材不要太多，一定要控制在 4 小時內(nèi)用完。當夏季陰雨潮濕時，要根據(jù)焊接責任工程師的意見，每次少發(fā)焊材，控制焊材在 12 小時內(nèi)用完。d 焊工施工結束后剩余的焊材返回焊材烘干室，并做好回收記錄。e 烘干員要將焊工返回的焊材分類單獨存放，妥善保管。凡完整的焊材在外放置不超過四小時的可以直接返回保溫箱，保持一小時以后優(yōu)先發(fā)放使用。若超過放置時間，要再烘干后使用。再烘干的溫度時間，由焊接責任工程師根據(jù)具體情況決定。焊材再干燥的次數(shù)，一般不超過兩次。超過兩次的降低使用，不能再用于管道的焊接。f 焊條使用前應按焊條說明書規(guī)定進行烘干。g 焊絲使用前應進行清理、除油、除銹。 焊材烘干室控制流程圖焊接責任工程師提出焊材計劃焊接工藝規(guī)程焊接責任工程師填寫焊材發(fā)放記錄表頭烘干室 焊接管理員、QC工程師監(jiān)控物質(zhì)經(jīng)銷公司 焊材庫 烘干室 烘干員 烘干 發(fā)放回收 領用退庫溫度 5℃以上濕度不大于 60％堆放位置離開地面和墻壁大于 300mm焊材復驗填寫烘干記錄防止劇冷劇熱溫度計定期校驗烘干不超過兩次填寫發(fā)放記錄必須有焊材筒剩余焊材退庫資料交焊接工程師陽煤集團平定乙二醇項目一期工程 20 萬噸/年乙二醇裝置工藝管線焊接方案 7 焊材選用一覽表母材 Q235B Q245R 2020G L245N 0CR18NI9 00CR17NI14MO2 00CR19NI10 15CRMO15CRMOG Q235BJ427H08Mn2SiJ427H08Mn2SiJ427H08Mn2SiJ427H08Mn2SiA302ER309A302ER309A302ER309Q245RJ427H08Mn2SiJ427H08Mn2SiJ427H08Mn2SiJ427H08Mn2SiA302ER309A302ER309A302ER30920GJ427H08Mn2SiJ427TIG50J427H08Mn2SiJ427H08Mn2SiA302ER309A302ER309A302ER309L245NJ427H08Mn2SiJ427H08Mn2SiJ427H08Mn2SiJ427H08Mn2Si — — — — —0CR18NI9A102ER308 — —A302ER309 —00CR17NI14MO2A022ER316L — — —00CR19NI10A002ER308LA302ER309 —15CRMO15CRMOGR307H13CrM