【正文】 施工要點(diǎn)： （1）高分子卷材基層處理：基層應(yīng)密實(shí)、平整、施涂前應(yīng)將基層清掃干凈。 ： 工藝流程：基層清理驗(yàn)收——彈線找坡——做標(biāo)準(zhǔn)塌餅——嵌分格條分倉——鋪填砂漿——刮平抹灰——養(yǎng)護(hù)。 （2）安裝時，屋面板按照安裝線一次放好就位，使兩端搭接長度和空隙均勻，支承處如有空隙，微微吊起，用鐵片墊塞后，再放下卸鉤，并立即電焊固定（每塊板與屋架上弦至少焊三點(diǎn)，焊縫長度不少于60mm）以保屋蓋的縱向穩(wěn)定。 （2）鋼柱校正 1）楔子和千斤校正法 a、柱平面軸線校正：在吊車脫鉤前將軸線誤差調(diào)整到規(guī)范允許偏差范圍以內(nèi)，就位后如有微小偏差，在一側(cè)將鋼楔稍松動，另一側(cè)擰緊鋼楔或用千斤頂側(cè)向頂移糾正。 4）高空就位構(gòu)件設(shè)牽引溜繩。構(gòu)件的軸線等是否準(zhǔn)確，有無出廠合格證。雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)。 （4）板面接觸應(yīng)平整，如有間隙應(yīng)進(jìn)行處理。 焊接 （1）焊接在組裝質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，組裝尺寸應(yīng)做到準(zhǔn)確正直，避免強(qiáng)制裝配。；兩端眼心距177。 3）油罐的底板，在鋼筋砼底板與素砼墊層之間涂二層瀝青或隔離劑，可減少底板的摩擦阻力和底板的溫度應(yīng)力，防止混凝土產(chǎn)生裂縫。底層砂漿不宜太厚，一般510mm。 4）底板應(yīng)一次連續(xù)澆完，不留施工縫。 c、安裝墻板：按設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)詳圖安裝墻板。 （3）空心磚不宜砍鑿，不夠整數(shù)時，采用實(shí)心磚補(bǔ)砌。，與厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)。并用鐵尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木杠刮平，長木抹子抹實(shí)，施工縫處，預(yù)埋件及插筋處用木抹找平，澆筑板砼不允許用振動棒攤砼。振動上層時入下層5cm，使兩層間砼結(jié)合良好。含水率含泥量符合JGJ5279規(guī)定每次供料每次供料減水劑砼減水率符合JGJ5684規(guī)定每次進(jìn)貨每配一次檢驗(yàn)一次砼凝結(jié)時間符合JGJ5684規(guī)定每次進(jìn)貨砼強(qiáng)度符合JGJ5684規(guī)定每次進(jìn)貨溶液濃度現(xiàn)場測試檢驗(yàn)每次配 ：本工程砼配合比，宜提供現(xiàn)場的水泥和集料，委托試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。焊接前及中途更換鋼筋級別、直徑時，按規(guī)定制作六個試件，作冷彎和拉力試驗(yàn)，合格后，才能成批焊接。，其方法：將主梁需穿次梁的部位稍稍提高，再在次梁的梁口上擱兩根橫桿，套箍筋并按線擺開，抽換橫桿將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)，按架立筋、彎起鋼筋、受力鋼筋和箍筋綁扎，檢查箍筋加密區(qū)的箍筋間距是否符合設(shè)計(jì)要求，將骨架稍抬起抽出橫桿，將骨架落入模內(nèi)。的箍筋綁扎難度較大，制作時可制作135176。這樣做支模時就考慮到拆模方便和安全，操作人員對情況熟悉，心中有數(shù)，對模板及配件完好有利。然后在擱柵上鋪樓梯底板，底板采用18厚膠合板。為加快模板的周轉(zhuǎn)，一般要求梁的側(cè)模包在底模外面，梁的模板不得伸到柱模開口里面，次梁模板也不得伸到大梁側(cè)模開口里面，以便及時拆除周轉(zhuǎn)使用。柱頂與梁交接處留缺口，以便與梁模板接合，缺口尺寸即為次梁的高度及寬度（梁高以扣除平板厚度）。 養(yǎng)護(hù)：基礎(chǔ)砼澆筑24小時后，澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水4次，保持砼濕潤，養(yǎng)護(hù)不少于7天。上臺階模板與下臺階模板支設(shè)方法相同。并在基坑四周設(shè)置土埂，防止地面水流入坑內(nèi)，沖刷邊坡，造成塌方或破壞基土。邊坡均按1：。對設(shè)置的龍門樁涂紅白相間的油漆加以保護(hù)。 ： 本工程土建部分的勞力組織按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、安裝、裝飾裝修不同階段，分別考慮。根據(jù)各單位工程的建筑結(jié)構(gòu)情況，設(shè)備安裝工程量及本集團(tuán)公司現(xiàn)有施工設(shè)備情況，確定下列幾個施工原則：：FAB生產(chǎn)廠房、CUB廠房為主要施工控制線，主廠房是本次工程的重點(diǎn)，體型大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度較大，用工量大。 安全管理網(wǎng)絡(luò) 項(xiàng)目副經(jīng)理安 全 科施 工 科安裝隊(duì)機(jī)務(wù)隊(duì)裝修隊(duì)鋼筋隊(duì)木工隊(duì)瓦工隊(duì)現(xiàn)場文明施工管理網(wǎng)絡(luò): 現(xiàn)場文明施工管理組織網(wǎng)絡(luò)，由項(xiàng)目部，施工科、安全科、隊(duì)組組成三級管理網(wǎng)絡(luò)，定期對現(xiàn)場管理情況進(jìn)行檢查，評分，總結(jié)，制定文明施工措施，確保施工現(xiàn)場達(dá)到標(biāo)化工地。變壓器置于離高壓線附近的路邊處，工作半徑必須滿足300～700m的要求。按規(guī)定做抽檢試驗(yàn) 。全部工程將采取有力的質(zhì)量保證措施，確保幢幢合格。106 / 106川奇光電科技工業(yè)園施工組織設(shè)計(jì)一、工 程 概 況 川奇光電科技工業(yè)園第一期工程位于揚(yáng)州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)之振興路東、儀揚(yáng)路北。 ： 本工程實(shí)現(xiàn)“五無”安全目標(biāo)，即無死亡、無傷害、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌的五安全目標(biāo)。 ：預(yù)制混凝土構(gòu)件、水泥制品、木門、鋁合金門、塑鋼窗等加工訂貨計(jì)劃。 施工動力用電需三相380V電源，照明需220V電源，現(xiàn)場用電由建設(shè)方變壓器接至配電室，并設(shè)置配電柜。 現(xiàn)場文明施工管理網(wǎng)絡(luò) 項(xiàng)目副經(jīng)理安 全 科施 工 科安裝隊(duì)機(jī)務(wù)隊(duì)裝修隊(duì)鋼筋隊(duì)木工隊(duì)瓦工隊(duì)現(xiàn)場消防管理網(wǎng)絡(luò): 施工現(xiàn)場消防管理網(wǎng)絡(luò)：由項(xiàng)目部、行政科、安全科、隊(duì)組組成三級消防管理網(wǎng)絡(luò)，定期對消防設(shè)備、消防通道及火警多發(fā)場所進(jìn)行跟蹤檢查，消除隱患。為確保主廠房潔凈車間在2004年3月5日按期交付業(yè)主進(jìn)行設(shè)備安裝，我公司準(zhǔn)備先集中力量搶，爭取在年前將FAB廠房結(jié)構(gòu)封頂。為保證施工質(zhì)量，提高效率，便于考核，作業(yè)班組應(yīng)保持相對穩(wěn)定，并隸屬于項(xiàng)目部統(tǒng)一按排，統(tǒng)一調(diào)度，具體勞力組織按排如下： 基礎(chǔ)施工： 針對基礎(chǔ)工程的鋼筋砼澆筑量大，施工環(huán)境易受自然氣候影響，工作面大的特點(diǎn)，勞動力組織為砼工100人（含瓦工），木工90人，鋼筋工90人，架子工40人，機(jī)械操作工15人，安裝工20人，在澆筑砼時，打破工種界限，分成兩組，晝夜連續(xù)施工。 ：采用經(jīng)緯儀把軸線投測到各層樓面。 底板綁扎鋼筋，應(yīng)同時按彈線位置留準(zhǔn)墻（柱）插筋，并與底板筋焊牢。當(dāng)在地下水位以下開挖或在兩期施工，應(yīng)先挖好臨時排水集水井。但應(yīng)注意上臺階模板的其中兩塊側(cè)板的圍檁要加長，以便擱置在下臺階模板上。 ： 砌筑前，掃清基底，灑水濕潤，拉線檢查軸線及邊線，使其保證墻身正確。并在缺口左右及底部加釘襯口檔木,邊柱與罩面梁連接處柱模外口與現(xiàn)澆板面平，待樓層面施工完畢后再拆除柱模，見附圖62及節(jié)點(diǎn)詳圖（2）柱模板安裝：鑿去松動石子和浮漿，將其清掃干凈，按標(biāo)高及柱邊線抹好水泥砂漿找平帶，并按箍筋的位置線，在離地面50cm的主筋上綁扎特制井字式箍筋，間距1000mm從里側(cè)頂住柱模，以防柱模位移。 梁板模支撐搭架設(shè)：支撐架采用Φ48*； （1）底層排架在基礎(chǔ)回填前，即插入施工，排架立柱除直接搭設(shè)在砼基礎(chǔ)上外，其它搭在基土上的支柱底部均須墊通長木腳手板，腳手板下土必須夯實(shí)，以防下沉。在底板上劃梯段寬度線，依線立兩側(cè)外幫板，外幫板可采用夾木或斜撐固定。 ： （1）采購鋼材時，為保證原材料質(zhì)量，全部采購國內(nèi)五大鋼場的產(chǎn)品。/90176。，應(yīng)特別注意梁頂面主筋的凈距要有30mm，以利于澆筑砼。操作要點(diǎn)：一次閃光、閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光短、穩(wěn)、強(qiáng)烈，頂鍛過程，快速有力。技術(shù)人員針對現(xiàn)場砂、含水率換算成施工配比掛牌操作，嚴(yán)格計(jì)量。平板振動器移動間距，應(yīng)保持振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。：沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的三分之一范圍內(nèi)，雙向受力框架梁施工縫的留置應(yīng)征得設(shè)計(jì)院的同意后設(shè)置。砌時應(yīng)盡量采用主規(guī)格，底面朝上砌筑，從轉(zhuǎn)角或定位處開始向另一端進(jìn)行，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫交錯搭接。 （4）墻中預(yù)留孔洞在留置前通知業(yè)主現(xiàn)場人員確認(rèn)后方可施工。安裝前要詳細(xì)檢查墻筋位置，計(jì)算板材及縫隙寬度，并進(jìn)行排版、劃線定位。底板厚度在20cm以內(nèi)，可采用平板振動器，當(dāng)板的厚度較厚，則可采用插入式振動器振搗。第二層將砼面找平，厚512mm。 4）有關(guān)油罐底板，罐壁砼具體施工要點(diǎn)與水池相同外，底板、罐壁混凝土一般宜用不低于C20的密實(shí)砼或耐油混凝土澆筑。；對角線差177。 （2）工廠化加工的大宗立柱、屋架等采用H型鋼埋弧自動焊機(jī)焊接，小量構(gòu)件或零星構(gòu)件則采用半自動焊或手工焊。 成品檢驗(yàn)鋼構(gòu)件廠內(nèi)組裝焊接完成后必須經(jīng)過檢驗(yàn)方可出場，檢驗(yàn)時應(yīng)有建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位、總包方、加工單位共同參加。涂后4h內(nèi)嚴(yán)防雨淋。如有超出設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定偏差，應(yīng)在吊裝前糾正。 （5）吊裝機(jī)具檢查、準(zhǔn)備 1）檢查吊裝用的起重設(shè)備、配套機(jī)具、工具和繩索等是否齊全、完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，并維修好。 b、標(biāo)高校正：是在柱安裝前，根據(jù)實(shí)際尺寸（以牛腿面為準(zhǔn)），用設(shè)鋼墊板來校正標(biāo)高，使牛腿標(biāo)高偏差在允許范圍內(nèi)。 （3）檁條安裝及校正方法： 1）先將C型檁條吊至鋼結(jié)構(gòu)之上，再進(jìn)行焊接，保證精度和準(zhǔn)確度，使檁條達(dá)到安裝要求。 施工要點(diǎn)： （1）基層清理驗(yàn)收后，即可測量找方，并根據(jù)施工方案規(guī)定分格間距彈好分格線。 （2）卷材鋪貼方向：本屋面工程采用平行屋脊的鋪貼方法，其搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。： 工藝流程： 基層檢查、清理→節(jié)點(diǎn)密封處理→附加層鋪設(shè)→定位、彈基準(zhǔn)線、試鋪→涂刷冷底子油→加熱卷材熱熔膠、滾鋪卷材→輥壓、排汽、壓牢→加熱卷材搭接縫熱熔膠→搭接縫粘合、輥壓、排汽→密封膠密封搭接縫邊→收頭固定、密封→檢查、清理、修整。 保溫隔熱層：30厚擠塑聚苯乙烯保溫板 覆蓋層：25厚1：2水泥砂漿保護(hù)層。 屋面板的吊裝 （1）安裝次序一般由兩側(cè)檐頭開始向屋脊對稱進(jìn)行。 5）鋼柱經(jīng)過初校，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)方可使吊車脫鉤，鋼柱垂直度用經(jīng)緯儀檢測。直立堆放的構(gòu)件如天窗架等應(yīng)支撐穩(wěn)固。 （2）構(gòu)件檢查、彈線與編號 1）仔細(xì)檢查構(gòu)件的強(qiáng)度、完整性（有無扭曲、變形、損壞及其他缺陷）外形和幾何尺寸、平整度。 （3）涂層時工作地點(diǎn)的溫度應(yīng)在5℃38℃之間，相對濕度不大于85%。亦可在生銹后組裝，在組裝前用鋼絲刷清除浮銹。 （6）制孔質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。 （4）號料公差：長、寬177。 2）在軟土地基上澆筑砼底板前，應(yīng)鋪設(shè)一層砂墊層加固軟土地基。在抹第一層底砂漿時，用鐵板將砂漿擠進(jìn)砼空隙內(nèi)，增加砂漿與混凝土的粘結(jié)力。上下層鋼筋用鐵馬凳加以固定，使之在澆搗過程中不發(fā)生變位。連接采用擰釘?shù)姆椒āＦ鲋?，宜先適當(dāng)澆水濕潤。垛間應(yīng)有通道。厚板可用插入式振動器順澆筑方向施拉振拉振搗。移動間距一般為3040cm。凝結(jié)時間符合GB134677規(guī)定每次進(jìn)貨安定性符合GB134677規(guī)定每次進(jìn)貨強(qiáng)度（散裝）符合GB17777規(guī)定每月一次骨料外觀異物目視每次進(jìn)貨石質(zhì)、顆級配符合JGJ5379規(guī)定每次供料粒形狀、規(guī)格、含泥量、含雜質(zhì)。 ： （1）閃光對焊：水平縱向鋼筋直徑≤25時采用閃光對焊接頭。梁的箍筋接頭（彎鉤迭合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其綁扎方法與柱相同。/135176。支模與拆模工作應(yīng)由同一個木工組負(fù)責(zé)。牽杠應(yīng)與擱柵相垂直，牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉接。支次梁模板時，應(yīng)在主梁板的缺口處，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。柱的模板采用18厚膠合板做成四片組合定型模板，模板四角在拼裝前釘上2020圓弧木線條，板的背面用10050木方作豎向背方間距不大于350。一般以砼表面呈水平并出現(xiàn)均勻水泥漿和不再冒氣泡時，表示已振實(shí)，即可停止振搗。先把各臺階側(cè)模拼成框，然后支設(shè)下臺階模板，使兩者中心線相互對準(zhǔn)，并用水平儀復(fù)核其標(biāo)高。根據(jù)土質(zhì)情況，基坑（槽）按1：，相鄰基坑開挖時應(yīng)先深后淺或同時進(jìn)行的施工順序，并應(yīng)及時組織基槽驗(yàn)收，作好基礎(chǔ)墊層，防止基土的擾動。放坡開挖，基底留200mm人工清底。并測設(shè)每個獨(dú)立基坑中心軸線控制樁，確保獨(dú)立基礎(chǔ)的位置正確。 ： 放測地面標(biāo)高——安裝門窗框——頂棚抹灰——內(nèi)墻面抹灰——瓷磚墻面—門窗扇安裝及裝修木活——油漆、刷內(nèi)墻涂料——修整。 ： 從表11可知，本工程施工任務(wù)較多，結(jié)構(gòu)情況繁簡不一，施工難易差異較大。 施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目總工程師質(zhì) 檢 科技 術(shù) 科安裝隊(duì)機(jī)務(wù)隊(duì)裝修隊(duì)鋼筋隊(duì)木工隊(duì)瓦工隊(duì) 安全管理網(wǎng)絡(luò) 安全管理網(wǎng)絡(luò)由項(xiàng)目部、安全科、施工科、隊(duì)組組成三級安全管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目部在施工過程中保護(hù)職工的安全和健康是各級領(lǐng)導(dǎo)的神圣職責(zé)，必須健全制度，落實(shí)措施，嚴(yán)格管理，實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。 ∑P1電動機(jī)總功率：189Kw ∑P2電焊機(jī)總?cè)萘浚?25KVA ∑P3室內(nèi)照明總?cè)萘浚?Kw（1500m2*6w/ m2） ∑P4室外照明總?cè)萘浚?0 Kw（20 m2*1w/ m2）供電設(shè)備總需容量： P=*（K1*∑P1/CoS4+K2*∑P2+ K3*∑P3+ K4*∑P4） 式中CoS4=，K1=，K2=，K3=，K4= P=*（*189/+*125+*9+*20）=240KVA現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備總用電量為240KVA，須建設(shè)方提供250KVA變壓器SL7250/10一臺，高壓額定線電壓10KV，作Y接使用。無附加劑5M5水泥砂漿配合比6粘土磚、空心磚、砼空心砌塊隨貨附出廠合格證按規(guī)定做抽檢試驗(yàn)7結(jié)構(gòu)使用水泥隨貨附出廠質(zhì)保書，試驗(yàn)報告按規(guī)定做抽檢試驗(yàn)8裝修使用水泥隨貨附出廠質(zhì)保書，試驗(yàn)報告按規(guī)定做抽檢試驗(yàn)9鋼筋焊接隨貨附出廠合格證，標(biāo)牌按規(guī)定做抽檢試驗(yàn)10豎向焊接焊前做焊接試驗(yàn)，施焊中隨機(jī)做抽檢試驗(yàn)。 ： 質(zhì)量目標(biāo)：合格。本工程由川奇光電科技（揚(yáng)州）有限公司興建，中國輕工業(yè)廣州設(shè)計(jì)工程有限公司負(fù)責(zé)本工程的方案設(shè)