【正文】 砼測溫時間，在砼澆筑完畢 12 小時后開始試測，以后每隔 2～ 4 小時測一次。 30mm 5 截面尺寸 +8mm,5mm 7 表面平整度 8mm 8 預埋件 10mm 預埋螺栓 5mm 預埋管 5mm 9 預留洞中心線位置 15mm 三、 工藝流程 作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護。 辦完基槽驗線驗收手續(xù)。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計規(guī)范要求。 （七） 墻體拉接筋或埋件，根據(jù)墻體所用材料，按有關圖集留置。中間鋼筋的彎鉤應與模板成 90176。 20 箍筋內凈尺寸 177。 4. 根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理。而后拆除梁側模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側模板，使之與混凝土表面脫離。梁跨度不小于４ m，當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/1000～ 3/1000。 3. 按設計圖紙計算配模材料，并按使用先后上報項目部采購，避免占用場地。 ○4檢查龍骨與埋件連接質量，必須符合設計要求和有關規(guī)范要求。 5mm、大于 3 米小于 10米時允許偏差 177。 模板拼縫不嚴，澆筑的 混凝土跑漿。 1縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直 徑 15mm的短鋼筋，如縱筋直徑 25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格，板筋采用鋼筋馬鐙縱橫 600 予以支撐。每一獨立基礎下至少應有 1 點，基槽每 20 延米應有 1 點。 5 mm、截面尺寸 +4 mm 、 5 mm、表面平整度 5 mm（梁、板）。 模板安裝允許偏差 a 軸線 5mm b 截面尺寸：基礎 177。 10 mm 柱墻梁 截面尺寸 +4 mm 、 5 mm c 層高垂直度 不大于 5 米即6mm 大于 5 米即 2mm d 表面垂直度 5mm 鋼筋安裝允許偏差： a綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 混凝土外觀尺寸 ： a軸線 8 mm、標高 177。 a 混凝土旁站：要求混凝土澆筑采用溜槽或串桶（自有落差在 4 米以上）分層下料，分層振搗、振搗棒插入下層510cm，下料厚度控制在 30cm 左右，使上下層密實、振動棒快插慢拔，插點均勻，逐點 移動，順序進行，不的遺漏；自由落差 2米以上的框架柱混凝土澆筑時要加串筒或溜槽。 1 A板筋搭接長度大于等于 5d且至少升到梁中線、搭接長度 （ 25%搭接）。 鋼筋保護層墊塊厚度或放置間距、位置不當。 10mm 。幕墻的立柱、橫梁安裝標高及位置應正確，固定要牢固，焊接部位應滿足焊接要求，對焊縫均應刷防銹漆。 二、 配模工作 1. 根據(jù)工程結構情況和施工設備和料具供應，作出模板排列圖、連接件、支承件布置圖以及細部結構、異形模板和特殊部位詳圖，并注明預留孔洞位置和固定方法。 7. 在鋸割模板時盡可能在配模處集中進行，減少碎木等雜物掉入模內。 (2)、下調支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，并將浮銹、水泥砂漿等污垢清除干凈。 5 施 工 技 術 交 底 記 錄 工程名稱 西安咸陽機場 T3A 航站樓 2 期擴建工程及高架橋工程 施工單位 陜西省第十一建筑工程公司 分項工程名稱 北連接樓主體 日期 交底內容： 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 項 目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 2. 搭接綁扎豎向受力筋；柱子主筋立起之后，接頭的搭接長度應符合設計要求，如設計無要求時，應按表 213采用。 （八） 柱筋到結構封頂時，要持別注意邊柱外側柱筋的錨固長度為，具體參見《建筑物抗震構造詳圖》 03G329— 1(民用框架、框架 — 剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻 )中的有關作法。 7. 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm 時，宜采用焊接接頭或機械連接接頭，小于 22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。 2. 綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。 有混凝土配合比通知單、準備好試驗用工器具。 四、 操作工藝 （一） 清理及墊層澆灌 地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不留積水，立即進行墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。在測試過程中隨時進行校驗，同時應對大氣溫度進行測量。 C 以內。 10mm 全高 177。 交底人 技術員 接受人 施 工 技 術 交 底 記 錄 工程名稱 西安咸陽國際機場二期 擴建工程 施工單位 陜西建工集團第十一建筑 有限工程公司 分項工程名稱 北連接樓基礎混凝土澆筑 時間 交底內容： 一、 施工準備 （一） 作業(yè)條件 辦完地基驗槽及隱檢手續(xù)。 五、 成品保護 1. 樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。 6. 在主、次梁受力筋下均應墊墊塊 (或塑料卡 )，保證保護層的厚度。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成 45176。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 3. 熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。 ５、 梁板模板拆除： (1)、工藝流程 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除側模板→下調樓板支柱→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) ６、 拆除工藝施工要點： (1)、拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。 施 工 技 術 交 底 記 錄 工程名稱 西安咸陽機場 T3A 航站樓 2期擴建工程及高架橋工程 施工單位 陜西省第十一建筑工程公司 分項工程名稱 主體模板技術交底 日期 交底內容： 6. 柱根部及上部要留置一定數(shù)量的清掃口和觀察口，在澆筑砼前將洞口堵死。 2. 安排施工人員進場，按各工序的工程量大小有序進場。 ○3根據(jù)建筑物軸線進行復合，幕墻施工放線及標高是否正確，并符合設計要求。 3砌體工程要求： 水平灰縫飽滿度 ≥ 90% 、豎向灰縫飽滿度 ≥ 80% 軸線位移 ≤ 10mm 門窗洞口預留 ≥ 5cm 窗口偏移 20mm 以內 水平灰縫平直度清水 8mm12mm 垂直度：墻高 ≤ 3 米時允許偏差 177。 2混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞的原因： 模板表面不光滑，并粘有硬的水泥漿塊等雜物。 1對跨度不小于 4米的現(xiàn)澆混凝土梁、板起拱時設計無要求時，起拱跨度為 1/10003/1000。檢驗數(shù)量，每單位工程不應少于 3 點， 1000m2以上工程，每 100m2應至少有 1 點， 3000m2以上工程，每 300m2至少有 1 點。 模板安裝 ： 軸線 5 mm、標高 177。 每米的鋼筋重量 = 鋼筋直徑 d 的平方。 10mm 網(wǎng)眼尺寸 177。 10 mm、全高 177。 b 混凝土養(yǎng)護： a 應在澆筑完畢后 12小時內對梁、板等混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護 b澆水養(yǎng)護：普通 7 天、抗?jié)B 14天 c 塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，覆蓋嚴密，并保持有凝結水。 B 板筋宜在支座處連接、板頂宜在凈跨三等分處連接。 混凝土塌落度、和易性不好。 表面平整度清水 5mm 混水 8mm。 ○5 檢查鋁合金龍骨氧化膜是否有保護，檢查連接點的安裝，幕墻四周縫隙的處理及伸縮縫、沉降縫墻面轉角的處理。 2. 按配模方案進行模板的制作，不得隨意鋸割多層板和方料。 8. 澆筑砼時要有專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局 部鼓漲，應及時采取整固措施，方可繼續(xù)施工。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。 5. 根據(jù)設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 表 213 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表 鋼筋類型 混凝土強度等級 C15 C20～C25 C30～C35 ≥ C40 光圓鋼筋 HPB235 級 45d 35d 30d 25d 帶肋鋼筋 HRB335 級 55d 45d 35d 30d HRB400 級、 RRB400級 — 55d 40d 35d 注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨人梁和板內。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。 3. 鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。 （二） 材料要求 水泥：水泥品種、強度等級應根據(jù)設計要求確定，質量符合現(xiàn)行水泥標準。 （二） 清理 清除模板內的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孔洞。 3～ 5 天時應特別加強監(jiān)測，監(jiān)測時間不少于 15天。 ○ Y — ○AB 軸與 ○ AC — ○AE 軸各設三個測溫區(qū)，上下表面兩個測溫點宜為混凝土外表以內 50mm處的溫度；內外溫差應控制在 25176。 項 序 檢查項目 允許偏差或允 許值 主控項目 1 混凝土強度等級及試件的取樣和留置 第 2 混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置 第 3 原材料每盤稱量的偏差 第 4