【正文】 f 事故照明線路和白熾燈泡容量在 100W 以上，密封安裝時(shí)，均應(yīng)使用 BV105 型的耐熱線。電纜線路與設(shè)備采用相同材質(zhì)、規(guī)格的接線端子進(jìn)行連接。3）電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，表示出電纜始端、終端位置和電纜型號規(guī)格。5）鋼管與設(shè)備連接時(shí)，若鋼管不能直接進(jìn)入設(shè)備，采用金屬軟管引入設(shè)備，軟管與鋼管、軟管與設(shè)備間用軟管接頭連接，軟管要用卡子固定。如要求釉面磚拉縫鑲貼時(shí)，面磚之間的水平縫寬度用米粒條控制，米粒條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時(shí)加墊小木楔。②操作工藝：工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹底層砂漿→彈線分格（排磚掛線）→排磚→浸磚→鑲貼面磚→勾縫及擦縫。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。面層要原漿壓光，上口作成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護(hù) 4 天。木門框安裝時(shí)，框的每根立梃的正、側(cè)面都要認(rèn)真進(jìn)行垂吊，并用靠尺與立梃靠嚴(yán)。59 門窗工程591 本工程門窗 全部由專業(yè)廠家生產(chǎn)加工。 磚墻與構(gòu)造柱之間沿墻高每500mm 設(shè)置 2Φ6 水平拉結(jié)筋連接，每邊伸入墻內(nèi)不少于 1 米。⑥混凝土澆筑后必須進(jìn)行充分的濕潤養(yǎng)護(hù)。⑤ 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí)，才可繼續(xù)澆筑混凝土，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層與砼配合比相同的水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)振搗密實(shí)，使新老混凝土緊密結(jié)合。表面振動器（平板振動器）的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 ⑥混凝土的攪拌：必須按照規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行攪拌，并保證加料計(jì)量器具的定期校核，骨料含水率的經(jīng)常測定等攪拌環(huán)節(jié)具有可追溯性。 ⑦預(yù)留孔洞模板采用木模制作，拋光面刷清漆。 553 模板拼縫處理 模板縫處理是量大而又難以解決的問題。 梁板模：該工程平面較復(fù)雜。 ③鋼筋綁好后，在鋼筋的下面墊好砂漿試塊，間距 1500mm 梅花形布置，墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。對于上下層柱截面尺寸不同部位，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收進(jìn)。（具體施工方案施工時(shí)編制作業(yè)指導(dǎo)書） 。 ⑦熱軋鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；12 / 58較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施。③填土材料宜優(yōu)先選用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。2）3：7 灰土回填宜優(yōu)先采用基坑內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。當(dāng)基礎(chǔ)施工完成后，標(biāo)高點(diǎn)即轉(zhuǎn)入建筑物內(nèi)部，解除外圍標(biāo)高的控制，用內(nèi)部標(biāo)高控制整個建筑物，外部標(biāo)高控制點(diǎn)將作為建筑物沉降的觀測依據(jù)，結(jié)構(gòu)出地面向上施工時(shí)，根據(jù)引進(jìn)的標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)測大樓標(biāo)高點(diǎn)，且在首層結(jié)構(gòu)外框柱部位，確定出+ 標(biāo)高控制線，作為起始標(biāo)高。C 應(yīng)及時(shí)變換養(yǎng)護(hù)用草席的層數(shù)等措施以控制混凝土內(nèi)外溫差在 25186。根據(jù)試驗(yàn)每增減10kg 水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降 1℃。4）頂鍛留量：頂鍛留量取 5～。檢驗(yàn)用的量具、檢驗(yàn)方法要求詳見下表：④檢驗(yàn)合格的鋼筋絲頭，立即將其一端套上同規(guī)格的塑料保護(hù)帽，另一端套上同規(guī)格的連接套筒，存放整齊備用。第三章 項(xiàng)目管理目標(biāo)31 質(zhì)量目標(biāo)：本工程實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，建成全國一流熱電廠，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全面執(zhí)行國家和電力行業(yè)6 / 58頒布的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，使本工程范圍內(nèi)的建筑項(xiàng)目的合格率達(dá)到 100%；并按《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗(yàn)收規(guī)程（最新版） 》及《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（最新版） 》要求實(shí)現(xiàn)兩臺機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。開工前完成三級安全教育，考試合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場工作。232 臨時(shí)設(shè)施布置辦公及輔助設(shè)施： 根據(jù)本工程的施工場地特點(diǎn)，現(xiàn)場設(shè)辦公室、值班室，職工住宿于場外。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、工期和成本核算等進(jìn)行科學(xué)、高效和有計(jì)劃的組織管理。委托電廠內(nèi)工程現(xiàn)場省安公司土建試驗(yàn)室做. 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖見附圖 項(xiàng)目成員名單見附表3 / 58項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部成員名單221 施工總進(jìn)度計(jì)劃安排 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)，確定該工程里程碑和關(guān)鍵形象控制點(diǎn)，實(shí)施計(jì)劃目標(biāo)管理。235 施工總平面布置圖見附圖24 施工準(zhǔn)備241 技術(shù)準(zhǔn)備①領(lǐng)到圖紙組織人員進(jìn)行熟悉圖紙，同時(shí)收集各項(xiàng)技術(shù)資料及有關(guān)圖集，并與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位作好一次性洽商。本工程混凝土采用商品混凝土，泵送混凝土，垂直運(yùn)輸采用 QTZ63 型塔吊。36 科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工、環(huán)保等目標(biāo) ，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中，積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。②然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，這時(shí)鋼筋端面的間隙即發(fā)出斷續(xù)的閃光，形成預(yù)熱過程。4123 質(zhì)量檢驗(yàn)①鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：1）接頭處不得有橫向裂紋；2）與電極接觸處的鋼筋表面，對于Ⅱ級鋼筋，不得有明顯的燒傷，低溫對焊時(shí)，對于Ⅱ級鋼筋，不得有燒傷；3）接頭處的彎折，不得大于 4 度；4）接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，同時(shí)不得大于 2㎜；②取樣數(shù)量1）對焊接接頭質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，以 300 個同級別、同直徑的鋼筋焊接接頭為一批，從每批中抽取 10%，且不少于 10 個作為檢查對象，檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。③其它措施：在大體積混凝土施工過程中，在少筋或無筋的地方可以加入一定量的大石塊，減少混凝土的用量，達(dá)到節(jié)約水泥和降低水化熱的目的。水平度控制采用水準(zhǔn)儀，對樓板面標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確水平控制，確保施工質(zhì)量。在觀察過程中，應(yīng)注意沉降值變化，發(fā)現(xiàn)有不均勻沉降，立即向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位反映，確定處理措施 。6）夯打密實(shí)：用蛙式打夯機(jī)或壓路機(jī)對灰土進(jìn)行夯壓密實(shí)，每層至少夯打四遍。每層鋪攤后，隨之耙平。 ③復(fù)試：鋼筋使用前，要會同監(jiān)理見證取樣，按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，指派專人送指定實(shí)驗(yàn)室復(fù)試。 Π 級鋼筋的末端需做 90 度彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 4 倍。3） 、箍筋的彎鉤迭合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。⑦梁筋搭接：搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)的一級鋼筋綁扎接頭的末端作成彎鉤，搭接處應(yīng)在中間和兩端處扎牢。⑤模板與混凝土的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑，按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔，澆筑混凝土前用清水濕潤木模板，但不得有積水。⑤待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的擋木。為保證混凝土表面不被損壞，提高模板的周轉(zhuǎn)率，要求作業(yè)班組一律套用有橡皮管的撬杠，把模板拆落到架子上，然后再用繩子吊放到樓層上，禁止從高處直接往下仍模板。砂宜選用中砂，通過 篩孔的砂宜不小于 15%。⑥作好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動力的分工，以及其它組織工作。 ④ 澆灌完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接筋整理到位。②若混凝土澆筑過程中，由于設(shè)備故障或天氣影響而無法連續(xù)施工時(shí)，必須按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁（板）跨中 1/3 范圍內(nèi)。4）掛線：砌一磚墻宜采用外手掛線，如長墻幾個人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看墻，使水平灰縫均勻一致，平直通順。4）腳手架外側(cè)必須滿掛密目安全網(wǎng)。當(dāng)窗于墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框。高度一般不低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。底層灰不宜太厚。作業(yè)條件1）外架子應(yīng)提前支搭和安設(shè)好，其橫豎桿等應(yīng)離開墻面或門窗口角 150200mm。注意大面和通天柱子、垛子排整磚。7）分裝配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，同一場所高度誤差小于 10mm。3）支架與吊架安裝應(yīng)牢固，保證橫平豎直。5）電纜數(shù)值測試，要選用相應(yīng)的兆歐表，測試電阻值必須符合規(guī)范要求。6）接線完畢后應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)查，確保各環(huán)節(jié)無誤，即可受電、空載運(yùn)行。接地裝置連接應(yīng)采用搭接焊接，搭接點(diǎn)。在電機(jī)接線盒內(nèi)不同相的導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地的裸漏部分最小距離必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3）電纜終端頭制作時(shí)，所使用的材料要清潔干燥，電纜終端要有可靠接地線。線槽的型號、規(guī)格應(yīng)符合要求，線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無毛刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。5）盤柜安裝完畢后，要認(rèn)真作好安裝記錄。4） 彈分割線：待基層灰六七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。6）粉煤灰：細(xì)度過 的方孔篩，篩余量不大于 5%。2）刷結(jié)合層：在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻 10%107 膠水的溶液或刷一道水灰比為 的素水泥漿一道，緊跟著抹底層灰。4） 做護(hù)角：在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處做護(hù)角，護(hù)角用 1：2 水泥砂漿。施工時(shí)測出各窗口中線，并逐一做出標(biāo)記。防雷天線必須隨著架子的升高而升高。3）盤角：砌筑前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤大角及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差及時(shí)修整?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)在 12 小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 晝夜。 ③ 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。④材料、機(jī)具、道路的檢查：對材料主要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對機(jī)具主要是檢查數(shù)量、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；對地面與樓面運(yùn)輸?shù)缆分饕菣z查是否平坦，運(yùn)輸機(jī)具能否達(dá)到各個澆筑部位。此粒徑也能滿足泵送混凝土骨料最大粒徑與輸送管的內(nèi)徑之比不大于 1：3 的要求。拆除后的鋼模要先清理后刷隔離劑。③搭設(shè)支底模的縱向鋼管、鋼管頂標(biāo)高為樓梯底標(biāo)高減去木楞斜向高度。55 模板工程551 模板選型：本工程模板設(shè)計(jì)均按清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，按公司要求組織施工。⑥在主次梁受力筋下掛墊塊或塑料卡，保證保護(hù)層的厚度。⑤柱箍筋綁扎1） 、按已畫好的箍筋間距線，將套好的箍筋上下移動，由上往下綁扎。下料過程中，注意設(shè)計(jì)的各種要求及規(guī)范說明，鋼筋的彎折長度、彎折角度、搭接倍數(shù)、平直長度及高度都需注意，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料過程中出現(xiàn)偏差。54 鋼筋工程541 鋼筋的進(jìn)場檢驗(yàn)與標(biāo)識：①設(shè)立鋼筋加工場：通過專門的鋼筋加工場，對本工程的鋼筋加以制作。每層鋪攤厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能等確定。4）灰土拌合：白灰和土分別過篩后進(jìn)行拌合，要拌合均勻。每次觀測從設(shè)在場內(nèi)的基準(zhǔn)點(diǎn)開始，作好記錄，測完所有測點(diǎn)，再回到基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)算。⑥ 在施工過程中，要嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，各工序完成后必須請監(jiān)理部門驗(yàn)收簽單，合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。加 FN9 可以滯緩水泥水化的速度，使產(chǎn)生的水化熱緩慢釋放，推遲溫度峰值的到來時(shí)間，防止混凝土開裂。⑤焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。螺紋牙形 目測 目測法觀測螺紋齒底不得寬，不完整齒（螺紋齒頂寬度）累計(jì)長度不得超 扣。35 環(huán)保目標(biāo)：采取有效措施，控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害。 25 總體施工安排進(jìn)場后根據(jù)施工平面布置圖進(jìn)行臨設(shè)的搭建。出入現(xiàn)場一律佩帶我公司統(tǒng)一的施工證。辦公室職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場保衛(wèi)、消防、文明施工等。項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)施工中的各項(xiàng)施工生產(chǎn)調(diào)度工作，對進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)直接責(zé)任。施工用電線路分為動力線、照明線兩路架設(shè)；塔吊、物料提升機(jī)用電線路采用埋地電纜，沿施工場地周圍布置消防栓，間距不大于 50 米。在工程開工前陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場。主體工程控制在 2022/3 月 20 日。②標(biāo)準(zhǔn)型接頭的連接：把鋼筋裝好連接套筒的一端擰到被連接鋼筋上，然后用長度大于40 厘米的扳手將連接的兩根鋼筋連接完畢，隨后立即用油漆畫上標(biāo)記。6）頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的融化金屬從接頭內(nèi)擠出，而且還要使鄰近接頭處的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃苄宰冃巍Ａ硗饪紤]混凝土的可泵性，對骨料的粒徑要有嚴(yán)格要求。測溫點(diǎn)布置在每個單項(xiàng)混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書中詳細(xì)表明位置③ 加強(qiáng)隱蔽驗(yàn)收工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。513 外墻與裝修的測量控制：砌體施工利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)已彈出的軸線進(jìn)行控制，在外墻上用鋼絲設(shè)控制線，轉(zhuǎn)角兩邊均需設(shè)置。含水率應(yīng)符合規(guī)定。含水率應(yīng)符合規(guī)定。在抹帶交接處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。②鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯的標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)，檢驗(yàn)狀態(tài)。鋼筋的接頭位置不宜設(shè)置在梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，懸臂梁的懸臂部分不允許有搭接接頭。 梁鋼筋綁扎①工藝流程：畫主次梁鋼筋間距—在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根—在橫桿上畫箍筋—穿主梁下層縱筋—穿次梁下層縱筋—穿主梁上層鋼筋—按要求間距綁扎主梁箍筋—穿次梁上層縱筋—按要求間距綁扎次梁箍筋—掛混凝土保護(hù)層墊塊—抽出橫桿，將梁骨架放入模板內(nèi)。樓梯鋼筋綁扎工藝流程：畫位置線—綁扎主筋—綁扎分布筋—綁扎踏步筋—墊混凝土保護(hù)層墊塊①在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線，按設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，當(dāng)有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。模板支撐均采用 WDJ 碗扣架設(shè)室內(nèi)滿堂腳手架，鋼管立桿下端加設(shè)可調(diào)支座。鋼模板拼縫內(nèi)加海綿條處理，平縫內(nèi)用 4cm 寬的海綿，平貼于鋼模板側(cè)面；轉(zhuǎn)角處采用6cm 寬海綿條，貼在固定角膜上壓實(shí)，并滿加回型銷固定。項(xiàng)目部對混凝土生產(chǎn)