【正文】 現(xiàn)場不積水，保持排水暢通，防止塵土飛揚(yáng)，定期灑水，保證施工人員的身體健康，為施工現(xiàn)場創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境?！皣娂瘓F(tuán)”及“國電聊城電廠”關(guān)于現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。在環(huán)境/職業(yè)健康安全目標(biāo)和指標(biāo)發(fā)生變化或制定的措施不適應(yīng)，以及新的重要環(huán)境因素/危險源出現(xiàn)等情況需更改管理方案時，應(yīng)按《文件控制程序》規(guī)定對相應(yīng)的管理方案進(jìn)行更改。 ，進(jìn)盤前電纜(橋架水平段與盤之間的垂直段位置)由該盤接線人員負(fù)責(zé)整理所有電纜進(jìn)行合理的編扎，要求端子排布置的位置，以“從上到下、從內(nèi)到外”為電纜編排原則，且符合盤內(nèi)線束走向，并綁扎牢固。5達(dá)標(biāo)投產(chǎn)保證措施在施工中應(yīng)遵守國家級、部級的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，主要有：。對工程材料質(zhì)量，主要是控制其相應(yīng)的力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能，必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，為此材料質(zhì)量控制應(yīng)做到進(jìn)入現(xiàn)場的工程材料必須有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書，性能檢測報告，并能符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求；凡需復(fù)試檢測的材料必須復(fù)試合格才能使用；使用進(jìn)口的工程材料必須符合我國相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并持有商檢部門簽發(fā)的商檢合格證書；嚴(yán)禁易污染、易反應(yīng)的材料混放，造成材性蛻變；注意設(shè)計、施工過程對材料、構(gòu)配件、半成品的合理選用，嚴(yán)禁混用、少用、多用避免造成質(zhì)量失控。3萬元以下的材料要留存三家供應(yīng)商以上的報價單的檔案。、材料的保管保養(yǎng)搬運(yùn)設(shè)備時，要按照《搬運(yùn)管理辦法》及《搬運(yùn)交底》，采取確保準(zhǔn)確的措施。應(yīng)急預(yù)案試車區(qū)域做警示標(biāo)志，由各片負(fù)責(zé)人提報計劃，項目經(jīng)理批準(zhǔn)后由材料部門落實購買。、試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)、泵與電機(jī)拆開聯(lián)軸器，空轉(zhuǎn)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)動方向正確。：按規(guī)程和安裝說明書對電動機(jī)的絕緣、吸收比、直流電阻、接線方式、耐壓等進(jìn)行測量試驗。對電纜穿越電纜溝、豎井、建筑物、樓板、墻體、設(shè)備、盤柜以及穿入管時的出入管口均進(jìn)行防火封堵；每隔40m長度段的電纜橋架或溝道、不同機(jī)組之間及機(jī)組與公用系統(tǒng)的電纜之間也進(jìn)行防火封堵；電纜封堵、防火墻的制做、防火涂料的粉刷及防火蓋板的安裝要符合規(guī)范和設(shè)計要求，做到密實，平整，美觀。：對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，要求電纜敷設(shè)路經(jīng)符合設(shè)計、電纜附屬設(shè)施齊全完整、現(xiàn)場照明充足、安全設(shè)施齊全，選定運(yùn)輸敷設(shè)方便、地面平整、不屬交叉作業(yè)區(qū)的施放場地；按電纜清冊進(jìn)行領(lǐng)料，用汽車吊、卡車將電纜盤運(yùn)至施放場地，按敷設(shè)順序放置并做出明確標(biāo)記；在領(lǐng)料前對所需電纜全部進(jìn)行絕緣檢查測量，合格后將電纜運(yùn)到施放場地?！萌f用表高位電阻檔檢查DCS機(jī)柜是否與“大地”之間形成浮空狀態(tài)。同時確認(rèn)在報警總貌畫面上的報警信息和報警打印機(jī)的打印結(jié)果以及警笛音響效果。機(jī)柜間的接縫間隙不應(yīng)大于2mm。：將柜與柜之間的母線及母線橋進(jìn)行連接安裝，連接安裝方法嚴(yán)格按設(shè)計圖及廠家安裝說明書的要求進(jìn)行。4）焊接層間清理：每層焊完后都應(yīng)認(rèn)真清除藥渣，焊口焊完后還要清除飛濺物，回收剩余焊材和焊條頭。采用色標(biāo)、分區(qū)域控制。g）支吊架受力應(yīng)調(diào)整均勻。管道吊裝前將管道內(nèi)清理干凈，用管蓋、塑料布把管口封閉掉。設(shè)備安裝結(jié)束后要進(jìn)行手動盤車檢查，仔細(xì)觀察或傾聽泵內(nèi)有無磨擦等雜音。復(fù)測基礎(chǔ)各部分標(biāo)高、中心線尺寸，以及各預(yù)埋螺栓孔的尺寸是否符合圖紙要求，各部分尺寸符合要求方可施工。粘結(jié)時再試運(yùn)數(shù)小時。按圖紙要求連接好整個下機(jī)架。鋼板表面的焊疤應(yīng)打磨平滑，如果母材有損傷，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。 加工定位線應(yīng)打樣沖眼，并標(biāo)注好切斷線符號加工符號零件符號等 對需要接長才能達(dá)到尺寸要求的材料，必須注明接口處的坡口形狀和要求。l 鋼板坡口加工應(yīng)平整、不得有夾渣、分層、裂紋等缺陷。 材料進(jìn)場檢驗所選用的材料和附件應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書并符合相應(yīng)的國家現(xiàn)行規(guī)定。吊裝前必須試吊，確認(rèn)無誤方可作業(yè)。 外部腳手架搭設(shè) 停爐后清理塔內(nèi)石膏 除霧器拆除 噴淋層拆除 （含內(nèi)部腳手架搭設(shè)，漲圈及頂升牛腿、頂升裝置安置） （含內(nèi)部腳手架搭設(shè)、漲圈及頂升牛腿、頂升裝置的安置 吸收塔保溫1） 在停爐前必須把外腳手架搭設(shè)完成，并經(jīng)相關(guān)部門驗收合格掛牌使用。 施工隊分為吸收塔頂升小組、工藝設(shè)備拆按小組、工藝管道拆按小組、電氣儀表拆按小組、架子工小組以及吊裝運(yùn)輸小組。b澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。b框架梁鋼筋連接（直徑22㎜）采用雙面焊接和閃光對焊結(jié)合使用，焊接長度10 d。 ，中間鋼筋的彎鉤與模板成 90176。d 雨季施工時，基坑槽應(yīng)分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，并在基槽四周挖排水溝，設(shè)集水井，且經(jīng)常檢查邊坡情況。附：《烏海熱電廠脫硫增容改造工程施工組織設(shè)計》及說明書承包單位（章）負(fù)責(zé)人： 年 月 日 項目監(jiān)理部意見：項目監(jiān)理部（章）總監(jiān)理工程師： 年 月 日監(jiān)理工程師： 年 月 日建設(shè)單位審查意見：建設(shè)單位管理部門（章）：建設(shè)單位負(fù)責(zé)人： 年 月 日 工程負(fù)責(zé)人： 年 月 日 本表一式三份，由承包單位填報，項目法人、項目監(jiān)理部、承包單位各存一份。開挖方法 a 基坑開挖， 應(yīng)先進(jìn)行測量定位，抄平放線，按照規(guī)定的放坡系數(shù)，撒出上下口白灰線，按白灰線分段分層開挖。 c鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。(3)鋼筋的焊接a柱縱向受力鋼筋直徑22mm時，采用電渣壓力焊，同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭應(yīng)相互錯開。d澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)先填以50——100厚與砼成分相同的水泥砂漿。、電儀施工進(jìn)度計劃機(jī)務(wù)、電控單項工程施工進(jìn)度計劃吸收塔系統(tǒng)腳手架搭設(shè)、煙道安裝1煙道改造1擋板門、1設(shè)備安裝1氧化風(fēng)機(jī)（2臺）箱罐制作電控系統(tǒng)調(diào)試、拆除吸收塔本體進(jìn)出口煙道相連的工藝系統(tǒng)管道，漿液循環(huán)管道，洗水管，攪拌器，液位計，電氣，儀表等設(shè)備，以及塔內(nèi)部的除霧器，平臺扶梯與塔體相連部位，使脫硫塔能實現(xiàn)無障礙向上運(yùn)動。 頂升順序：根據(jù)吸收塔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，吸收塔頂升按照自上而下頂升的順序，確保頂升的安全和高效，先低風(fēng)險后高風(fēng)險。3. 吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查，必須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。l 應(yīng)做好圖紙會審，盡量把設(shè)計中存在的問題在施工前解決。同時割出焊縫坡口。長度AB，CD177。 環(huán)向焊縫錯邊量：焊條電弧時當(dāng)上圈壁板厚度小于或等于8㎜，㎜；當(dāng)上圈壁板厚度大于8㎜，且不應(yīng)大于2㎜自動焊時，㎜。對脫水皮帶機(jī)的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，檢查位置、標(biāo)高和外形尺寸，應(yīng)符合圖紙、規(guī)范要求。6）管路系統(tǒng)安裝，按圖紙要求安裝氣路真空管路系統(tǒng)。提升機(jī)驅(qū)動裝置為左轉(zhuǎn)，提升機(jī)構(gòu)及減速器安裝參照產(chǎn)品說明書進(jìn)行?！R時墊鐵取出，補(bǔ)灌漿——當(dāng)灌漿層強(qiáng)度達(dá)到70%后方可拆除臨時墊鐵，對臨時墊鐵區(qū)域補(bǔ)灌漿。7）管道閥門等吊裝管道吊裝按照其位置高度、設(shè)備重量分別利用汽車吊及履帶吊吊裝，用鋼絲繩和手拉葫蘆掛在鋼支架上或管卡上，吊裝時可以將數(shù)段短管進(jìn)行預(yù)拼裝。d）襯膠管道，安裝過程中嚴(yán)禁碰撞、敲擊、加熱，施工過程中不得連接焊接二次線使用。存放保管1）入庫的焊材應(yīng)按類別、規(guī)格、牌號、出廠批號、日期、數(shù)量等建立臺帳.2）庫房應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好，并有防潮、防腐蝕及防水設(shè)施。3）施焊過程除工藝和檢驗上要求分次焊接外，應(yīng)連續(xù)完成。：按安裝順序用卡車、汽車吊裝車運(yùn)輸，將開關(guān)柜卸至開關(guān)室入口處，拆開包裝并檢查驗收后，用專用移動架把柜體移至基礎(chǔ)槽鋼上。，所以在搬運(yùn)時應(yīng)注意對DCS系統(tǒng)機(jī)柜的保護(hù)，應(yīng)保持平穩(wěn)，防止劇烈沖擊，并在甲方有關(guān)人員的監(jiān)督下進(jìn)行?！?0mA DC信號至相應(yīng)位號的模擬輸入卡，增大、減小輸入信號，確認(rèn)在細(xì)目、組、流程圖中PV值的響應(yīng)情況?！悦總€回路為單位，用試燈或耳機(jī)對每個閉環(huán)回路進(jìn)行通斷信號檢查?！龊孟到y(tǒng)調(diào)試記錄。：6kV干式電纜做頭采用熱縮工藝，400V及其它低壓動力電纜、控制電纜采用粘膠帶包纏工藝；動力電纜采用專用液壓壓線嵌壓接接線鼻子；控制電纜、計算機(jī)電纜如為多股芯線，根據(jù)接線端子情況選擇相應(yīng)的壓線嵌及接線鼻子壓接，如為單股芯線，則可直接壓接；動力電纜相色標(biāo)識采用包纏不同相色帶形式，控制電纜相色標(biāo)識可使用購買的芯線號頭成品；電纜試驗、對線合格后，對各電纜進(jìn)行一一對應(yīng)接線，電纜外護(hù)層及屏蔽層按要求進(jìn)行接地。在每個盤內(nèi)的封堵處均安裝上一段電纜管，以作電纜穿入的備用預(yù)留孔，此管口也要封堵。泵等試運(yùn)轉(zhuǎn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件(1)、管路系統(tǒng)水壓試驗合格，泵出口管連接到槽罐或安全排放點(diǎn)。人員組織與后勤保障單機(jī)試車是一項組織嚴(yán)密的工作，需要各部門，各專業(yè)配合協(xié)作，項目部要求各責(zé)任人聽從指揮，服從大局。，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備有破損，或設(shè)備缺失及安裝調(diào)試出現(xiàn)異常，注意保留現(xiàn)場，由設(shè)備科和供應(yīng)商等有關(guān)單位檢查驗證，并及時處理，根據(jù)實際損失情況及合同內(nèi)容，要求供應(yīng)商進(jìn)行補(bǔ)償，索賠，退貨。，應(yīng)事先提交擬采用的合格的生產(chǎn)廠或供應(yīng)商名錄，不少于3家，甲方可在此范圍內(nèi)協(xié)商確定材料設(shè)備生產(chǎn)廠或供應(yīng)商。各類工程材料是工程施工的物資條件，材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，材料質(zhì)量不符合要求，工程質(zhì)量就不可能符合標(biāo)準(zhǔn)。，由項目檢測人員自檢合格后，報業(yè)主現(xiàn)場管理員及監(jiān)理人員檢查驗收，驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。對項目質(zhì)量計劃中明確需進(jìn)行檢驗、實驗的物資，還要進(jìn)行物理性能、化學(xué)性能和電性能的實驗。,，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)審核，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。，項目部按施工組織設(shè)計和相關(guān)專項施工方案、管理方案的要求，及時采取環(huán)境/職業(yè)健康安全防護(hù)措施，并經(jīng)相關(guān)授權(quán)人員驗收合格方準(zhǔn)使用。，穿戴整齊，正確使用各種勞動保護(hù)用品，工作中團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相幫助。、地面無垃圾，每個作業(yè)面都應(yīng)作到“工完料盡場地清”，剩余材料要堆放整齊，廢料及時清理。，明確責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人及安監(jiān)負(fù)責(zé)人，各區(qū)的平面管理應(yīng)服從總平面圖的要求和規(guī)劃，并履行報批手續(xù)。、工程預(yù)算、施工組織設(shè)計和末次施工方案等到工程管理辦理開工報告，工程部審查合格后，批準(zhǔn)開工報告。要求接較近端子的電纜布置在外層，接較遠(yuǎn)端子的電纜布置在內(nèi)層，如圖2所示。：《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等。采用先進(jìn)合理的工藝、技術(shù)，依據(jù)規(guī)范的工法和作特性方面起到良好性的推進(jìn)作用。，有專人定期進(jìn)行保養(yǎng)，任何人使用設(shè)備，必須經(jīng)本施工隊設(shè)備員的許可，中小型設(shè)備工具要定人定機(jī)。五、設(shè)備、物資的管理、材料的裝卸與搬運(yùn)，防止產(chǎn)品在裝卸和搬運(yùn)的過程中受到損壞、丟失或降低特性。(2)、手動盤車，泵軸轉(zhuǎn)動靈活，無卡、磨現(xiàn)象；(3)、聯(lián)接聯(lián)軸器以水代料試運(yùn)轉(zhuǎn)8小時⑷、電機(jī)溫升及噪音正常，泵流量與流量符合設(shè)計要求試車為合格。起重作業(yè)時，拉警戒線，無關(guān)人員不得進(jìn)入。，經(jīng)考試合格持證上崗。合理配備敷設(shè)人員，設(shè)專人負(fù)責(zé)安排、預(yù)告所敷電纜的序號、起止點(diǎn)、規(guī)格型號及掛牌，在電纜終點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、豎井兩端、交叉點(diǎn)、分界點(diǎn)等處派對現(xiàn)場比較熟悉的專人負(fù)責(zé)，確保電纜走向合理、排列整齊、固定牢固正確?！谙到y(tǒng)回路內(nèi)串接一只不低于5位數(shù)字顯示的高精度數(shù)字電流表?！白詣印?，改變檢測值，確認(rèn)控制回路的作用方式是否符正確。,應(yīng)仔細(xì)檢查電源分配器的輸出、輸入回路至各系統(tǒng)設(shè)備電源控制開關(guān)的正確性，并檢查電源的極性是否正確。：檢查設(shè)備型號及規(guī)格符合設(shè)計要求，檢查各電氣部件要齊全完好，接點(diǎn)接觸良好，一、二次接線正確等。外觀專檢合格后，按圖紙要求進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢驗。焊條的烘焙1）焊條應(yīng)按工藝規(guī)范和數(shù)量計劃進(jìn)行烘焙，并填寫烘焙記錄.2）焊條的烘焙應(yīng)分批進(jìn)行，不同牌號的焊條不得混烘，不得將干、濕焊條混合烘焙。焊接材質(zhì)一般為Q235B。閥門安裝時不得隨意轉(zhuǎn)動手輪。膠片應(yīng)柔軟光滑，表面平整，無孔洞、刀傷等缺陷。斜墊鐵的斜度一般為1：10～1：20，薄邊不小于4mm，墊鐵的材質(zhì)為Q235。在裝濾布前先檢驗一下沖洗管路，保證所有噴嘴出水能沖洗凈濾布。 e）上機(jī)架安裝。(2)吸收塔管接頭的內(nèi)側(cè)焊縫均需連續(xù)滿焊，外側(cè)焊縫則分為等長段焊接，段與段之間留100㎜不焊。 較大零件需要拼接的，應(yīng)同時下料，對成對的零件下料后也應(yīng)成對堆放，以防止差錯。其間隙為2－4㎜，鈍邊不大于2㎜坡口寬度為1618㎜3. 構(gòu)件在保管，運(yùn)輸及現(xiàn)場堆放時，應(yīng)防止變形，損傷和銹蝕。鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行外觀檢查其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)鋼板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。8. 吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。2） 塔機(jī)經(jīng)安檢部門驗收合格并已發(fā)證。電氣儀表部件及線纜拆除前，必須和業(yè)主密切配合，確保在完全停止運(yùn)行無電的情況下進(jìn)行拆除。(3)對于防火砼的施工應(yīng)選擇合理的砼配合比，施工時嚴(yán)禁留垂直的施工縫，水平施工縫應(yīng)留外低內(nèi)高的企口縫。 模板工程施工技術(shù)方案(1)基礎(chǔ)模板本工程獨(dú)立基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)及其他基礎(chǔ)均采用竹膠模板，根據(jù)需用按計算設(shè)置對拉螺栓加固。墻鋼筋綁扎a 墻的垂直鋼筋長度不宜超過4 m（鋼筋直徑≤12mm ）或6m（直徑12mm），水平鋼筋每段長度不宜超過8m ，以利于綁扎。土方回填方法a 基礎(chǔ)驗收合格后，才可進(jìn)行鋼渣的回填工作。用電高峰時350KW，三級配電兩級保護(hù)，臨時用電采用五芯電纜。開挖坡度及加固措施，在整個脫硫項目施工過程中，要按要求進(jìn)行沉降測量、位移及裂縫等一系列觀測，并作好觀測記錄和數(shù)據(jù)分析，及時掌握相鄰建筑設(shè)施的變化情況。e鋼筋加工質(zhì)量要求：鋼筋形狀、尺寸正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；；鋼筋的彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。e 框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm ，以利于砼澆筑。(3)砼的澆筑a砼澆筑前應(yīng)分別進(jìn)行模板的預(yù)檢和鋼筋的隱檢，符合要求后，才可澆筑。(9)加強(qiáng)過程控制，每道工序經(jīng)驗收