【正文】 采用正交和環(huán)形式布置，對于運(yùn)輸量少時或者邊緣地帶采用盡頭式道路，當(dāng)采用盡頭式布置時，在道路盡頭處設(shè)置回車場。(6)合理確定廠區(qū)通道寬度。 項目建設(shè)期限和進(jìn)度安排項目建設(shè)工程期初步劃定為兩年，詳細(xì)劃分如下：2009年9月以前，完成可研報告編制、報批、2009年10月完成施工圖的設(shè)計、招投標(biāo)等； 2009年12月底完成開工準(zhǔn)備工作，2010年1月1號開工，2011年5月竣工投產(chǎn)。④采用工藝?yán)鋮s和潤滑，便于控制軋輥與帶鋼的溫度，減少軋輥與帶鋼間的摩擦并降低軋制壓力，有利于板形控制并防止了帶鋼的粘輥。一般粗軋要求有較大的壓下率，較高的軋制速度，以獲得較大的生產(chǎn)率。一般粗軋要求有較大的壓下率，較高的軋制速度，以獲得較大的生產(chǎn)率?？偼顿Y121260萬元，建設(shè)冷軋帶鋼生產(chǎn)線2條，寬9001750mm冷軋帶鋼，寬350900mm冷軋帶鋼。因此借助冷軋時帶鋼“加工硬化”的作用，用選擇冷軋時的壓下量和選擇熱處理制度的方法，可以比較容易地在很大范圍內(nèi)調(diào)整帶鋼的力學(xué)性能及工藝性能?？傊?，今后幾年內(nèi)，國內(nèi)帶鋼市場需求仍將保持在較大規(guī)模上。近幾年由于市場巨大需求，以及寬帶鋼供應(yīng)不足，因而帶鋼的發(fā)展速度非常之快，國內(nèi)部分鋼鐵企業(yè)，特別是大量的民營企業(yè)不斷上馬帶鋼生產(chǎn)線。操作室配置1臺操作臺，其規(guī)格為3800800600；現(xiàn)場配置現(xiàn)場操作箱8臺，其規(guī)格為600600300。（8）壓力控制和減壓站（1套）用來減壓調(diào)節(jié)、穩(wěn)定氮?dú)夂捅Ｗo(hù)氣壓力，每個站最多可負(fù)責(zé)28個爐臺。技術(shù)數(shù)據(jù)：型號： WTDH2200/500H23臺沿圓周切線布置的離心空氣風(fēng)機(jī)冷卻；每臺風(fēng)機(jī)流量：9000 m3/h；工作壓力： 100mbar；風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速： 1500轉(zhuǎn)/分鐘；風(fēng)機(jī)馬達(dá)額定功率：311 kW噴淋水消耗量： 22 Nm3/h冷卻罩采用沿筒體切線方向布置了大功率的風(fēng)機(jī)和射流吸風(fēng)管，當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動時，空氣在內(nèi)罩外波紋面上形成了旋轉(zhuǎn)風(fēng)壓加速冷卻，當(dāng)內(nèi)罩表面溫度在300℃以下時，環(huán)狀水霧管噴水加速了內(nèi)罩外部和鋼卷內(nèi)芯的冷卻速度。4）密封夾緊：內(nèi)罩與爐臺間密封可采用人工機(jī)械夾緊或減壓夾緊方式。d）設(shè)備表：見下表：設(shè) 備 表序號名 稱單位設(shè)備數(shù)量備 注1開卷機(jī)臺12帶對中裝置液壓剪臺13焊接平臺套臺14活套入口夾送輥臺15坑式活套臺16活套出口夾送輥套17450軋機(jī)機(jī)列套18出口擠干輥及吹掃裝置臺19出口臺架套110電動剪臺111卷取機(jī)前夾送輥臺112卷取機(jī)臺113卸卷轉(zhuǎn)盤套114油氣潤滑裝置套115液壓系統(tǒng)套116乳化液系統(tǒng)臺117鋼結(jié)構(gòu)操作平臺、操作室、蓋板等套1（三）平整機(jī)組根據(jù)產(chǎn)品方案，選擇二套單機(jī)架二輥平整機(jī)組，平整機(jī)對退火后的帶鋼施以小于3%的壓下率，帶鋼經(jīng)過平整，可以消除鋼材的屈服平臺，改善鋼板的性能及帶鋼平直度。8）本軋機(jī)電動壓下可以實(shí)現(xiàn)全負(fù)荷帶鋼壓下。③出口段從工藝段出來的帶鋼經(jīng)導(dǎo)向裝置進(jìn)入機(jī)組出口段。開卷機(jī)為懸臂式開卷機(jī)，卷筒采用四連桿漲縮式卷筒。根據(jù)各機(jī)組的特點(diǎn)及設(shè)備的復(fù)雜程度制定每年的年修時間及定期維修時間。隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國內(nèi)市場對板帶材產(chǎn)品的需求呈逐年增長的趨勢，但由于國內(nèi)冷軋帶鋼產(chǎn)量不足，使得近幾年國內(nèi)冷薄板卷價格高漲，資源緊張，因而冷軋帶鋼以其價格低于冷軋薄板的優(yōu)勢受到國內(nèi)許多低端制造業(yè)的中小企業(yè)的歡迎，市場需求量仍呈上升去趨勢。上級領(lǐng)導(dǎo)和各部門的正確領(lǐng)導(dǎo)和大力扶持，金融部門和社會各界的文持和配合，給本項目順利建設(shè)創(chuàng)造了優(yōu)良時環(huán)境。、研究范圍a) 申報單位及項目概況b) 發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準(zhǔn)入分析c) 資源開發(fā)及綜合利用分析d) 節(jié)能方案分析e) 建設(shè)用地、征地拆遷及移民安置分析f) 環(huán)境和生態(tài)影響分析g) 經(jīng)濟(jì)影響分析h) 社會影響分析、編制原則按照國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策及可行性研究報告編制工作的基本工作程序和要求，做到實(shí)事求是、客觀公正。年產(chǎn)72萬噸冷軋帶鋼新建項目.年產(chǎn)72萬噸冷軋帶鋼新建項目可行性研究報告第一章 總論、項目概況及目標(biāo)項目名稱：**鋼鐵有限公司年產(chǎn)72萬噸冷軋帶鋼新建項目建設(shè)地點(diǎn)：**工業(yè)區(qū)建設(shè)單位：**鋼鐵有限公司建設(shè)項目法人代表：建設(shè)期限：2年總投資及建設(shè)規(guī)模：(1)項目總投資為121260萬元。以**目前國民經(jīng)濟(jì)水平，鋼鐵業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及前景為依據(jù)，借鑒國外鋼鐵業(yè)發(fā)展經(jīng)驗，明確項目建成以后的管理模式、運(yùn)營模式?？傊?，該項目的建設(shè)是切實(shí)可行的，非?？煽康?，效果也是明顯的。近幾年隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國內(nèi)市場對冷軋產(chǎn)品的需求呈逐年增長的趨勢，而冷軋薄板高昂的身價和熱軋帶鋼質(zhì)量性能的不足，促使了冷軋帶鋼的誕生。各機(jī)組計劃年工作時間見表23。2）開卷機(jī)壓輥裝置及鏟頭盔導(dǎo)板、轉(zhuǎn)向輥用于鋼卷開卷，并使鋼卷頭部開頭、直頭、壓頭并經(jīng)側(cè)導(dǎo)對中裝置使帶頭順利的導(dǎo)入五輥夾送矯直機(jī)內(nèi)。出口段設(shè)備包括出口活套、側(cè)導(dǎo)對中裝置、出口分段剪、張力輥裝置、張力卷取機(jī)及出口卸卷小車等主要設(shè)備。9）每個軋輥的軸向竄動由裝在機(jī)軋機(jī)傳動側(cè)的液壓缸實(shí)現(xiàn)。1）機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)年產(chǎn)量：18萬噸/年（一組）。5）強(qiáng)循環(huán)：爐臺結(jié)構(gòu)采用反封頭密封結(jié)構(gòu)。該冷卻罩比一般冷卻罩提高冷卻效率40%。（9）燃?xì)庹{(diào)壓穩(wěn)壓供應(yīng)設(shè)施安裝有壓力減壓器管道和單向閥門、電磁控制和計量的表?；A(chǔ)自動化系統(tǒng)主要功能設(shè)備通過中央操作系統(tǒng)（COS）運(yùn)行。2000年我國帶鋼產(chǎn)能只有1200萬噸，而估計到去年底，全國將擁有各類帶鋼軋機(jī)超過180套，總生產(chǎn)能力達(dá)到7950萬噸。從未來發(fā)展形勢看，在我國目前的國情條件下，板材類的需求仍會保持多層次，同時帶鋼的生產(chǎn)技術(shù)和品種質(zhì)量水平也會有所提高，到今后五年內(nèi)我國小五金、自行車等行業(yè)選用帶鋼的比例仍會保持相當(dāng)規(guī)模，帶鋼在我國鋼材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中仍會存在較長時間，特別是冷軋寬帶鋼和冷軋薄板的市場需求很大，但國內(nèi)產(chǎn)能嚴(yán)重不足。諸如冷硬狀態(tài)、特硬狀態(tài)、軟狀態(tài)、半軟狀態(tài)、半硬狀態(tài)等各種狀態(tài)的產(chǎn)品，這是熱軋所不能達(dá)到的。 建設(shè)內(nèi)容：本項目擬新建該項目占地300畝，總建筑面積88800平方米。但其最大的總壓下率，主要是由帶鋼本身塑性決定的，同時也受到軋制設(shè)備能力的限制。但其最大的總壓下率，主要是由帶鋼本身塑性決定的，同時也受到軋制設(shè)備能力的限制。序號設(shè)備名稱數(shù)量產(chǎn)地規(guī)格1大型分剪機(jī)242酸洗機(jī)組243多機(jī)架寬幅可逆軋機(jī)16意大利4冷軋機(jī)(精軋)24法國5大容量罩式電退火爐646分剪機(jī)327試驗設(shè)備(套)28酸洗車間無害化環(huán)保設(shè)備29天車3610天然氣加熱爐3213其它輔助配套設(shè)備 配套工程本項目用水量小，只是冷卻用水，可循環(huán)使用，無需排放，生產(chǎn)每天用水15立方米，市政管網(wǎng)完全能夠滿足項目用水需求。投產(chǎn)第一年，即2011年，生產(chǎn)能力為50%；投產(chǎn)第二年，生產(chǎn)能力達(dá)到70%，投產(chǎn)第三年及以后，生產(chǎn)能力為100%，即滿負(fù)荷生產(chǎn)。通道寬度應(yīng)滿足車行道、人行道、管線占地、排水溝，以及消防、綠化、采光、通風(fēng)等要求。5)道路等級及其主要技術(shù)指標(biāo)的選用，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、企業(yè)類型、道路類別、使用要求、交通量等綜合考慮，確定廠區(qū)公路采用二級公路。4)與主要建筑物平行布置。(5)總平面布置要與場外公路的位置相適應(yīng)，滿足人流、貨流和消防安全的要求，做到人行便捷、貨流暢通、內(nèi)外聯(lián)系方便；其他運(yùn)輸設(shè)施布置，要減少轉(zhuǎn)角，運(yùn)距短、線路直。(2)本項目采用三班連續(xù)輪流作業(yè)制，全年預(yù)計工作300天，每班工作時間8小時。必須指出，冷軋的這種分工及其產(chǎn)品特點(diǎn)之所以較之熱軋方式生產(chǎn)的產(chǎn)品有許多優(yōu)點(diǎn)，乃與如下的冷軋工藝特點(diǎn)是分不開的：①帶鋼在冷狀態(tài)下軋制時，由于帶鋼加工硬化，則必須經(jīng)過中間退火使之重新軟化，并恢復(fù)塑性，以便繼續(xù)軋制；②帶鋼坯在軋制前必須清除表面氧化鐵皮，從而保證了帶鋼表面光潔度，并減少了軋輥的磨損；③采用張力軋制，保證了帶鋼的良好板形，控制了帶鋼厚度偏差，并減小軋制壓力，有利于軋制薄規(guī)格產(chǎn)品。其主要任務(wù)在于減縮帶鋼的厚度，并使帶鋼在加工過程中承受適當(dāng)?shù)膲毫ψ饔?，以保持其良好的工藝性能，為精軋?zhí)峁┵|(zhì)量符合要求的精軋坯料。其主要任務(wù)在于減縮帶鋼的厚度，并使帶鋼在加工過程中承受適當(dāng)?shù)膲毫ψ饔茫员３制淞己玫墓に囆阅?，為精軋?zhí)峁┵|(zhì)量符合要求的精軋坯料。：**城南工業(yè)區(qū) 建設(shè)規(guī)模：該項目占地300畝，總建筑面積88800平方米。冷軋時，由于產(chǎn)生“加工硬化”效應(yīng)，顯著地改變了帶鋼的學(xué)力性能。另外，寬帶鋼、薄帶鋼作為帶鋼的補(bǔ)充產(chǎn)品，隨著近幾年我國新上帶鋼軋機(jī)的寬度不斷加大，有的寬帶已達(dá)到3000mm，因而其對寬帶鋼的補(bǔ)充作用將更加顯著。、項目概況：帶鋼廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、五金制品、自行車、農(nóng)用運(yùn)輸車等行業(yè)，同時帶鋼也是焊接鋼管、冷彎型鋼的主要原材料。HMI顯示器采用19″的顯示屏，其系統(tǒng)軟件和應(yīng)用程序開發(fā)等采用目前最新軟件產(chǎn)品。）設(shè)備特點(diǎn)：采用凈化除垢的軟水往復(fù)使用在爐臺內(nèi)部的水箱中，其熱源被板式熱交換器帶走，該系統(tǒng)有效的，長期的保持爐臺內(nèi)部水源清潔。爐臺材質(zhì)：輔鋪板： 耐高溫不銹鋼 1Cr18Ni9Ti 8mm厚支撐板： 耐高溫不銹鋼1Cr18Ni9Ti 30mm厚大功率長葉片型的風(fēng)葉：耐高溫不銹鋼 GH225其他部分： Q345（3）冷卻罩冷卻罩結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)碳鋼板，配有耐高溫油漆，用型鋼加固。低溫段采用噴淋水冷，提高冷卻速度，縮短工藝周期。卸卷回轉(zhuǎn)臂上表面設(shè)有耐磨襯板。7）設(shè)備尺寸較小、重量較輕更容易加工制造，生產(chǎn)線輔助設(shè)備配置更容易（吊車小、軋輥磨床小、換輥設(shè)備?。?，生產(chǎn)操作更方便。4）烘干機(jī)通過熱風(fēng)將酸洗和漂洗后的帶鋼表面風(fēng)干，以免銹蝕。1）開卷機(jī)實(shí)現(xiàn)開卷操作，并在機(jī)組正常工作時產(chǎn)生一定的后張力。各機(jī)組金屬平衡詳見表22表22 金屬平衡表機(jī)組名稱處理量（萬噸）產(chǎn)品（萬噸）金屬損耗（萬噸）綜合成材率（%）酸損切損、廢次品合計酸洗機(jī)組冷軋機(jī)組——99罩式退火爐——————100平整機(jī)組——切邊機(jī)組——各生產(chǎn)機(jī)組均為四班三運(yùn)轉(zhuǎn)工作制，節(jié)假日及公休日不停產(chǎn)。從冷軋帶鋼消費(fèi)情況來看，國內(nèi)冷軋帶鋼一般應(yīng)有于機(jī)械制造、五金制品、家電、輕工、包裝等行業(yè)，并可作為鍍層原板。本項目符合產(chǎn)業(yè)政策要求，有利于黑色金屬壓延行業(yè)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)升級，市場前景良好、工藝先進(jìn)、選址正確、建設(shè)條件優(yōu)越，設(shè)計方案，建設(shè)方案，運(yùn)營方案是可行的，建成投產(chǎn)后具有較強(qiáng)的財務(wù)盈利能力和抗風(fēng)險能力。(6).國家發(fā)展改革委《外商投資項目核準(zhǔn)暫行管理辦法》(7).國家發(fā)改委《建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)》(第三版)；(8).建設(shè)單位提供的本項目的基礎(chǔ)資料。其中：固定資產(chǎn)投資91260萬元，流動資金30000萬元。項目建設(shè)以市場需求為依據(jù)，以現(xiàn)有設(shè)施及資源為基礎(chǔ)。第二章 冷軋帶鋼的市場分析及項目建設(shè)方案隨著市場經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，汽車，儀器儀表、無線電，國防及航空航天工業(yè)等尖端技術(shù)對帶鋼的品種、規(guī)格，性能和質(zhì)量不斷提出更高的要求，熱軋帶鋼生產(chǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足各行各業(yè)發(fā)展的需要。我國輕工業(yè)、小五金等產(chǎn)品對冷帶需求一直處于較高水平，這將為冷帶需求提供更為廣闊的空間。表23 各機(jī)組工作時間序號機(jī)組名稱日歷時間（h）非工作時間（h）年額定工作時間（h）換輥、交接班及故障時間（h）年計劃工作時間（h）年修定期維修小計1酸洗機(jī)組8760504392896786486470002冷軋機(jī)組87603604007608000120068003罩式退火爐8760240192432832832880004平整機(jī)組87603604007608000110069005切邊機(jī)組8760336440760800014006600冷軋廠金屬流程見下圖：金屬流程圖（單位：萬t/a）各機(jī)組的生產(chǎn)工藝流程如下：1）酸洗機(jī)組原料→去捆帶→開卷機(jī)→引料導(dǎo)板→壓輥→轉(zhuǎn)向輥→側(cè)導(dǎo)對中裝置→五輥夾送矯直機(jī)→液壓槽切剪→焊接平臺→側(cè)導(dǎo)對中裝置→1夾送輥→入口活套→2夾送輥→側(cè)導(dǎo)對中裝置→酸洗槽→漂洗槽→烘干→側(cè)導(dǎo)對中裝置→3夾送輥→出口活套→4夾送輥→側(cè)導(dǎo)對中裝置→液壓槽切剪（分卷剪）→張力夾送輥→轉(zhuǎn)向?qū)О逖b置→壓輥→卷取機(jī)→卸卷小車→軋捆帶→存放。3）側(cè)導(dǎo)對中裝置通過立導(dǎo)輥的導(dǎo)向作用使鋼帶按機(jī)組中心對中。1）出口活套出口活套為坑式活套，存儲一定量的帶鋼，當(dāng)出口段設(shè)備停下來進(jìn)行剪斷、喂入鉗口及卸卷時，出口活套將工藝段輸送來的鋼帶儲存起來。10）機(jī)組入口配置人工氬弧焊接和入口活套坑，可以實(shí)現(xiàn)全連續(xù)無頭軋制，較之單卷軋制操作減少了大量輔助時間和操