【正文】 h （ N/m） 式中F——模板板面的側(cè)壓力，當(dāng)計算強度時， 它是新澆混凝土的側(cè)壓力設(shè)計值與傾 倒混凝土的荷載設(shè)計值之和；當(dāng)計算 剛度時，它只取新澆混凝土側(cè)壓力的 標(biāo)準(zhǔn)值（ N/mm2）；h——豎肋的間距（ mm）。 所以 F2=6= KN/ m2 （3）側(cè)壓力合計（F3） v/T F3= F1+ F2=+=模板強度驗算考慮新澆混凝土側(cè)壓力與傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載，即F3值。 （3）模板要板面平整，接縫密貼，確保模板不漏漿。3 鋼絞線加工切割時，使用砂輪切割機(jī)切割，下料長度應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長度，錨具厚度，千斤頂長度，鐓頭預(yù)留量，冷拉長度，彈性回縮值，張拉伸長值和外露長等因素而確定。出坑龍門一方面可將預(yù)制好的T梁吊運至存梁區(qū)堆放，另一方面可將存梁區(qū)T梁吊放至運梁車上。場地用18T振動壓路機(jī)碾壓, 對局部軟弱地基進(jìn)行灰土分層碾壓處理。 臨時用電施工用電通過與甲方電力管理部門聯(lián)系解決。支座在梁體吊裝前安裝，避免支座在日光下暴露過久。由于其澆注數(shù)量較少，采用機(jī)拌后用汽車運輸至待澆注點，然后用特制料斗吊運至蓋梁上面進(jìn)行擋塊的混凝土澆注，澆注面鑿毛并清洗干凈，混凝土頂面應(yīng)抹面，并嚴(yán)格控制其平面位置及高程。關(guān)側(cè)模前應(yīng)檢查鋼筋底側(cè)保護(hù)層是否足夠，保護(hù)層用墊塊是否綁扎好，合格后即可關(guān)立側(cè)模。B、在鋼筋房加工制作蓋梁半成品鋼筋，運輸至墩位現(xiàn)場用汽車吊吊運到蓋梁頂安裝。在砼澆灌中，要保證澆灌的連續(xù)性，特別注意澆灌中模板的變形情況，派專人值班檢查，做好砼澆灌記錄。模板的加工制作完全按照澆筑清水砼的要求進(jìn)行，板面高差控制在1mm內(nèi)，平整度控制在2mm內(nèi)。先在基底鋪筑15㎝厚混凝土，再人工鋪片石一層，片石間距不小于15㎝，片石用量不能超過混凝土總量的1/4。3 模板支護(hù)對基礎(chǔ)按其臺階位置分兩層澆筑，采用定型鋼模板（）立模，鋼管和木撐支護(hù)。2 施工方法樁頭用風(fēng)鎬配合人工鑿除，禁止猛烈沖擊，防止損傷樁身。進(jìn)場前與建設(shè)單位取得聯(lián)系、訂立協(xié)議、明確各方權(quán)利和義務(wù)。 施工臨時設(shè)施計劃一覽表生產(chǎn)設(shè)施生活、辦公設(shè)施序號設(shè)施名稱面積(m2)序號設(shè)施名稱面積(m2)1總庫501辦公用房1002設(shè)備庫502宿舍1503機(jī)修區(qū)1003食堂404油料庫30 （3）在場地北側(cè)設(shè)置施工機(jī)械停放區(qū)域，同時在其附近設(shè)置維修區(qū)、油料庫。施工現(xiàn)場二、三級配電箱應(yīng)規(guī)范安裝，關(guān)門上鎖。測量工作的質(zhì)量直接影響到建構(gòu)筑物的尺寸和位置，對能否按設(shè)計施工，起到極為重要的作用。務(wù)必使其垂直偏差不大于1%，在鉆孔過程中也應(yīng)隨時檢查校正。 （7）控制樁頂標(biāo)高，澆筑完成的樁頂應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高高500~1000mm，以預(yù)留出剝樁頭的區(qū)域。坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制在180—220mm之間。 B 鋼筋籠應(yīng)在現(xiàn)場鋼筋加場地內(nèi)集中制作，這樣方便鋼筋籠的運輸及吊裝。（3）鉆孔中遇有較大孤石，探頭石。駕駛員根據(jù)儀表數(shù)據(jù)顯示判斷樁內(nèi)巖性變化，記錄抓起來的渣土確定地質(zhì)狀況。 B:巖芯鉆KRR用于不同程度的堅硬地層的突破和取其巖芯。采用挖掘機(jī)裝車，自卸汽車外運。開孔時，對準(zhǔn)樁孔中心，升舉鉆桿、安裝鉆斗、調(diào)整鉆桿垂直度，然后開機(jī)進(jìn)行旋挖取土試鉆。 ② 施工組織 根據(jù)工程實際情況，對施工用人工、機(jī)械、材料組織采購，施工現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)的搭建，主要施工準(zhǔn)備工作作如下安排： A 施工管理機(jī)構(gòu)的構(gòu)成 工程施工由施工項目經(jīng)理部署組織實施，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)項目的全面管理工作；各工序設(shè)班組長，其余各職能人員負(fù)責(zé)自己的職能（兼職）工作，統(tǒng)一協(xié)作，共同完成項目規(guī)定目標(biāo)，優(yōu)質(zhì)，低耗，如期完成施工任務(wù)。 ③ 分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，建立健全施工質(zhì)量體系；確定各個分段工程質(zhì)量控制點，作好各分段工程的質(zhì)量預(yù)控工作，并落實到人。測量放樣成果經(jīng)報驗、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能用于施工。地形起伏相對較大。K1+920～K2+000段位于地勢較低的溝谷中，覆蓋層厚度相對較大，地面匯水條件較好，該路段有少量第四系孔隙水賦存。 地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造綱要圖，項目區(qū)位于龍王洞背斜西翼，區(qū)域內(nèi)無斷層分布。本次設(shè)計的悅港北路為城市主干路，雙向六車道，設(shè)計時速50km/h，標(biāo)準(zhǔn)路幅32m。設(shè)置有4個公交車站停車港。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，項目區(qū)巖層呈單斜產(chǎn)出，巖層傾向90176。該類地下水具有分布不連續(xù)、含量較小、隨季節(jié)變化大等特點。橋位區(qū)地表覆蓋層主要為粉質(zhì)粘土。1 鉆孔灌注樁施工工藝場地平整→測量放樁位→架設(shè)鉆機(jī)平臺→埋設(shè)鋼護(hù)筒→安裝鉆機(jī)鉆進(jìn)→清碴→安放鋼筋籠→灌樁身砼→樁身質(zhì)量檢測。 ④ 編制施工預(yù)算，對材料、人工、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備做到心中有數(shù)。 B 施工用工 工程用工有旋挖鉆機(jī)操作手、鋼筋工、混凝土灌注工、水電工、雜工，各工種按工序需求足額配置。樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點。 （2）主要施工技術(shù)措施： ① 護(hù)筒安放： 護(hù)筒主要作用是防鉆孔過程中孔壁的塌陷。 C:寶峨SBFP錐型短螺旋嵌巖鉆頭，用于堅硬沒有裂隙發(fā)育的巖石破碎。 如鉆孔過程中遇塌孔時,采用回填混凝土, 待混凝土凝固后繼續(xù)重新鉆進(jìn)的方法成孔。（4）擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動偏向一方。在制作時，應(yīng)考慮吊裝焊接的要求，預(yù)留錯位搭接接頭，并留足必須的搭接長度。 （3）對灌注導(dǎo)管的要求： A 檢查其圓滿度、垂直度及其連接密封性，按期對導(dǎo)管進(jìn)行水封試驗。每樁混凝土澆筑，必須隨盤抽取試塊備檢。 B 嵌巖長度的保證 鉆孔觸巖后，應(yīng)及時作好深度記錄，更換鉆頭，調(diào)整鉆速、水量，鉆到預(yù)定深度，將巖芯取出，初步斷定其強度和長度是否符合設(shè)計要求，然后報請監(jiān)理確認(rèn)，方可終孔。為確保建構(gòu)筑物的定位準(zhǔn)確，在放線之前，必須對四周的道路、場地控制點及控制線的坐標(biāo)、標(biāo)高位置進(jìn)行核實，無誤后方可放線定位。凡各施工設(shè)備線路，能架空的必須架空，不能架空的應(yīng)有序拉設(shè)并設(shè)立顯眼標(biāo)志，明確位置，避免施工中損壞電線造成觸電事故。 （4）根據(jù)可能的接電點，在場地西側(cè)設(shè)置配電柜。 B 采取有效措施，防止淤泥及其它一切物料進(jìn)入市政道路。樁頭鑿除后，先復(fù)核樁位，再進(jìn)行無損傷檢測，檢測合格后，進(jìn)行立模；模板采用組合鋼模板，砼水平分層灌注，插入式振動器振搗；鋼筋采用鋼筋場集中加工，運至現(xiàn)場綁扎，接頭按照規(guī)范要求錯開；澆注完成后，立即進(jìn)行養(yǎng)生，采用草袋覆蓋養(yǎng)生。施工方法為先用儀器在基底封閉砼平面上放出基礎(chǔ)輪廓線，而后架立模板。混凝土在拌和站集中拌制，用混凝土運輸車運輸?shù)浆F(xiàn)場，用梭槽導(dǎo)混凝土入模。墩身模板采用型鋼作縱橫背枋，㎝公母楔，形成強大的環(huán)箍以固定、支撐模板，確保模板不致錯位、變形。砼澆灌當(dāng)中和澆灌完畢后，在高溫情況下，須對模板表面進(jìn)行濕潤。對主筋采用快速直螺紋接頭連接，其它鋼筋采用綁搭或焊搭。側(cè)模板采用自制的大塊鋼模板，拼裝后的模板的縱橋向設(shè)φ16對拉拉桿，拉桿用PVC塑料管套住，拆除后周轉(zhuǎn)使用。蓋梁擋塊混凝土的養(yǎng)生采用灑水覆蓋工藝，其養(yǎng)護(hù)期不得低于7d。安裝前去除墊石頂面污漬，:3水泥砂漿仔細(xì)找平。預(yù)制場安設(shè)一臺300KVA的箱式開關(guān)柜。另外根據(jù)梁底板寬度及施工所需間距，60cm厚C25片石砼底層，其上為同梁寬的鋼筋砼底座，砼內(nèi)配制4φ14主筋，內(nèi)配162。4 鋼筋場本工程鋼筋場緊靠預(yù)制場端頭制作，在適中位置布置綁扎，場內(nèi)鋪設(shè)10cm厚道碴結(jié)構(gòu)或10cm厚的砼硬化，鋼筋、箍筋、分布筋在鋼筋棚制作，主筋在砼地坪上加工，鋼筋堆放時，下設(shè)磚砌墩。4 波紋管敷設(shè)1）本工程預(yù)應(yīng)力筋孔道采用塑料波紋管。 （4）模板要有足夠的拉桿和支撐，能使完成的梁體砼符合規(guī)定的尺寸和外形。模板剛度驗算考慮新澆混凝土側(cè)壓力，即F1值。q1= 103300=q2= 103300=b 強度驗算 Mmax smax= 163。 q = F T0=200/(T+15)= F1=***26**＝*103N/mm2 （2）傾倒混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力（F2）當(dāng)采用泵送混凝土澆筑時，側(cè)壓力取6 KN/ m2 。 （2）模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和精確的結(jié)構(gòu)尺寸。2 鋼絞線存放時，用方木墊起30cm以上，用防雨布覆蓋以防淋雨生銹，如進(jìn)場后需長時間存放時，必須安排定期外觀檢查。澆筑時主要有起吊拆除模板、吊運砼、吊運部分預(yù)制場設(shè)備等作用。根據(jù)設(shè)計要求，考慮40米預(yù)應(yīng)力T梁的自重及施工中振動荷載，張拉時的荷載轉(zhuǎn)移，以及地質(zhì)的實際情況考慮，先清盡雜物，然后用挖掘機(jī)開挖土方，人工整平。施工用水將根據(jù)位置進(jìn)行取水,取樣送檢試驗室，檢驗合格后方可作為施工用水。澆筑后應(yīng)對墊石表面進(jìn)行找平后拉毛，初凝后用塑料薄膜覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。用墨斗彈出擋塊的邊框線，其模板按邊框線關(guān)，鋼筋綁扎完后將鋼筋保護(hù)層用墊塊固定好，保證其保護(hù)層滿足設(shè)計及規(guī)范要求。鋼模板進(jìn)場后先用砂輪機(jī)打磨、用水泥漿均勻的涂一層，干后再打磨、涂水泥漿、打磨，然后用濕潤的抹布抹一遍，均勻的涂一層脫模劑，靜置3小時侯后再均勻的涂一層脫模劑。托架法施工蓋梁示意圖 （3） 鋼筋加工及安裝、側(cè)模板安裝① 鋼筋加工A、根據(jù)施工圖編制鋼筋料表，在加工場下料加工鋼筋，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求綁扎鋼筋。砼采用插入式振搗器振搗，相鄰層間交接振搗10～20cm，振搗方向由中向邊循環(huán)，振搗均勻，最后一層采取二次振搗措施。 （3） 模板制安模板制作：墩身模板采用工廠加工定型的大體積鋼模（δ＝5mm ）立?，F(xiàn)澆，采用螺栓（φ＝20）連接。6 基礎(chǔ)片石砼澆筑：基礎(chǔ)填充片石按以下方法操作：橋臺基礎(chǔ)設(shè)計為C20片石混凝土，片石強度大于30Mpa，直徑不小于15㎝。在基坑開挖過程中，在基坑四周用腳手架管布置圍欄及警示標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施。單位工程質(zhì)量控制程序框圖材料現(xiàn)場情況及材料試驗報告落實設(shè)備人員到場情況編制施工組織設(shè)計分包單位資格證書復(fù)印件設(shè)計技術(shù)交底施工單位質(zhì)保體系不合格整改不合格檢查結(jié)果測試中心抽查(監(jiān)理工程師)現(xiàn)場檢查(監(jiān)理工程師)填寫分項(隱蔽)工程自檢單通知監(jiān)理驗收(施工單位)檢查結(jié)果各分項(隱蔽)工程自檢(施工單位)各道工序(分項工程)施工(施工單位)下達(dá)開工令(監(jiān)理工程師)審核開工條件(監(jiān)理工程師)開工準(zhǔn)備(施工單位)填寫開工申請單(施工單位)整改不合格審核結(jié)果 系梁施工方法1 施工工藝系梁的施工工序為：基坑開挖→鑿除樁頭→樁基無損檢測→鋼筋綁扎→立?！嘧㈨拧鹉ｐB(yǎng)護(hù)→基坑回填。 （1）環(huán)境保護(hù)措施 A 嚴(yán)格執(zhí)行《重慶市環(huán)境保護(hù)管理條例》、《重慶市建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)條例》、《重慶市排污管理許可辦法》等有關(guān)條例。 （2）在場地東北角附近集中布置施工臨時設(shè)施，便于整個工程的有效管理，主要設(shè)有辦公用房、職工宿舍、設(shè)備庫、機(jī)修區(qū)、配件庫房及食堂等（詳施工臨設(shè)計劃一覽表）。施工機(jī)械實行3級配電，一機(jī)一閘一漏保，所有施工機(jī)械必須做好接地接零保護(hù)。 E 施工測量施工測量是根據(jù)樁位設(shè)計要求，通過現(xiàn)場的定位、放樣和檢查，將設(shè)計圖紙上的設(shè)計位置，標(biāo)定在施工需要的作業(yè)面上，以指導(dǎo)施工。檢查時可用吊線或參照周邊建筑物來確定鉆機(jī)桅桿或?qū)蜉S的垂直度。樁砼澆筑應(yīng)采用應(yīng)急措施以保證澆注的連續(xù)性。 （2）嚴(yán)格控制坍落度，控制水灰比，坍落度過大會直接影響砼強度，過小則不能保證順利澆筑，影響澆筑質(zhì)量。鋼筋制作時，必須根據(jù)設(shè)計要求和驗收規(guī)范規(guī)定，對鋼筋籠的主筋、箍筋間距、加強箍間距、筋籠直徑等嚴(yán)格進(jìn)行控制。（2）土層軟硬不均，至使鉆頭受力不均。 在不同的的地層中鉆進(jìn)要密切注意地層的變化隨時調(diào)控鉆進(jìn)的速度和方法。 ② 鉆具的選擇： 根據(jù)工地的地質(zhì)情況和設(shè)計要求，我司選擇了以下鉆頭進(jìn)行施工（見下圖實物片）： A:嵌巖旋挖斗KBFK2 主要用于回填碎石、卵石、強風(fēng)化等地層中破巖取土。外運輸一次。 B、開孔：放線定位后，根據(jù)場地的按排和卸土方便性確定開鉆孔位，再將旋挖鉆機(jī)開到施工位置。具體鉆孔推進(jìn)方向見施工平面布置圖。 ② 分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，編制網(wǎng)絡(luò)施工計劃；認(rèn)真落實施工資源供應(yīng)計劃，嚴(yán)格控制進(jìn)度目標(biāo)。 橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案、方法橋梁施工前，項目經(jīng)理部采用全站儀對設(shè)計單位交付的導(dǎo)線控制樁、水準(zhǔn)基點樁進(jìn)行復(fù)測，布設(shè)施工需要的橋梁控制網(wǎng)，精確測定橋位軸線及墩、臺位置。～30176。道路沿線地形起伏較大的陡坡、丘包等位置，覆蓋層厚度較小，除雨季外一般無地下水。雨季有洪水通過，流量較大。從周邊組團(tuán)的交通關(guān)系看來，城市內(nèi)環(huán)快速、繞城高速、210國道，渝鄰高速將是該地塊發(fā)展主要依托的外部交通，近距離交通主要依托于210國道及規(guī)劃城市路網(wǎng)。 工程數(shù)量表 第3章 設(shè)計建設(shè)條件及要求 地形地貌項目區(qū)屬構(gòu)造剝蝕、侵蝕淺丘地貌區(qū)，以陡坡地形為主；地勢總體上西南高北東低，向道路終點附近河溝傾斜；道路沿線最大地面高程為410m左右，最低處為256m左右，高差達(dá)150m?！?10176。 水土腐蝕性評價K1+970處河溝補給源較近，擬建橋路上游范圍內(nèi)未見化工、印染等污染源。橋位區(qū)下伏基巖為侏羅系中統(tǒng)下沙溪廟組泥巖和砂巖，強風(fēng)化層厚度不大，中等風(fēng)化基巖巖體完整性較好。施工工藝見附錄：鉆孔灌注樁施工工藝框圖。 ⑤ 編制各分項的施工方案，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計，并做好技術(shù)交底