【正文】 在架空線(xiàn)附近吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)至工作完畢。對(duì)箱、棚、纜、設(shè)備嚴(yán)格按照規(guī)范要求安裝。（7）架子的拆除程序與搭設(shè)程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，應(yīng)由上而下按層、按步拆除，先拆護(hù)身欄、腳手板和排木，再依次拆剪刀撐的上部綁扣和接桿。（16）澆筑砼前，應(yīng)檢查模板，支架的穩(wěn)定狀況，且鋼筋經(jīng)驗(yàn)收合格，并形成文件后方可澆筑砼。腳手架的垂直、水平度、支撐、剪刀撐必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）一般項(xiàng)目①現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋梁偏差見(jiàn)下表：現(xiàn)澆混凝土蓋梁允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1蓋梁尺寸長(zhǎng)+20，10每個(gè)蓋梁2用鋼尺量，兩側(cè)各計(jì)1點(diǎn)寬0，+103用鋼尺量，兩端及中間各計(jì)1點(diǎn)高177。本工程嚴(yán)格執(zhí)行有見(jiàn)證送檢制度。防治措施：在混凝土初凝期間要防止氣溫驟冷驟熱對(duì)結(jié)構(gòu)物的影響，及時(shí)采取覆蓋措施，防止過(guò)大收縮和干裂，保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間足夠，濕潤(rùn)時(shí)間足夠，澆水遍數(shù)滿(mǎn)足濕度要求。⑤操作千斤頂和測(cè)量人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面進(jìn)行操作，嚴(yán)格遵守操作工藝。為保證管道中充滿(mǎn)灰漿，關(guān)閉出漿口時(shí)， Mpa的一個(gè)穩(wěn)定期，穩(wěn)壓期不宜少于2min。兩端張拉時(shí)鋼鉸線(xiàn)總伸長(zhǎng)量應(yīng)為兩端所測(cè)出的伸長(zhǎng)量之和，并應(yīng)加上初始張拉力時(shí)推算伸長(zhǎng)值，伸長(zhǎng)值還應(yīng)扣除混凝土的彈性收縮值。⑦ 安裝千斤頂時(shí)不要推拉油管及接頭，油管要順直，不得扭結(jié)成團(tuán)。②波紋管的接口極易松散，所以要緩慢進(jìn)行，鋼束的前端應(yīng)扎緊并裹膠布，以減少對(duì)波紋管接口的沖擊，以便鋼絞線(xiàn)順利通過(guò)孔道。6%，否則應(yīng)停止張拉分析原因。波紋管定位筋，每50cm一道。（4）泵送混凝土施工工藝1）混凝土澆筑按分層法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑，泵車(chē)的布料管由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，控制布料地點(diǎn)并穩(wěn)定布料管，均勻布灰。采用罐車(chē)運(yùn)送商混凝土，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。②兩塊模板拼縫要符合規(guī)范要求，模板接縫處，要求錯(cuò)茬高差小于1mm。凡模板不合格的嚴(yán)禁直接使用。2）絲頭加工應(yīng)符合下列規(guī)定：：目測(cè)并用螺紋環(huán)通、止規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)，要求牙形完整，環(huán)通規(guī)順利旋入螺紋，環(huán)止規(guī)旋入量不應(yīng)超過(guò)3P（P為螺距）。（5）在綁扎蓋梁鋼筋的同時(shí)，應(yīng)注意預(yù)應(yīng)力蓋梁中預(yù)應(yīng)力錨具及波紋管道的預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)線(xiàn)形埋設(shè)，施工時(shí)應(yīng)在預(yù)埋位置設(shè)置固定波紋管的架立筋，確保線(xiàn)形平順，緩和，盡量減少摩阻力。2）測(cè)量放線(xiàn)樁位必須準(zhǔn)確，并對(duì)放好的樁位做好保護(hù)。4) 質(zhì)量人員負(fù)責(zé)分部工序的自檢、報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收及資料整理，在施工的過(guò)程中要嚴(yán)格控制好各工序的施工質(zhì)量。序號(hào)職務(wù)姓名管理職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工領(lǐng)導(dǎo)工作2項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工方案的部署、檢查3生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目的工程總體部署、實(shí)施4安全經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工的安全檢查5技術(shù)主管負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工的技術(shù)準(zhǔn)備6質(zhì)量主管負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工的質(zhì)量檢查7工程主管負(fù)責(zé)蓋梁施工的具體實(shí)施8試驗(yàn)主管負(fù)責(zé)試驗(yàn)送檢及試件制作9測(cè)量主管負(fù)責(zé)測(cè)量定位、放線(xiàn)、復(fù)核10安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全、環(huán)保2010年3月15日～2010年6月30日 （見(jiàn)后附人員配備情況一覽表） (見(jiàn)后附機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備情況一覽表)1）技術(shù)人員認(rèn)真熟悉橋梁蓋梁的相關(guān)施工設(shè)計(jì)圖紙，掌握招標(biāo)文件、施工規(guī)范，組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。6）施工用電為保證施工用電的正常供應(yīng)，施工用電采用當(dāng)?shù)孛裼秒娫矗笤O(shè)電纜直接接入施工現(xiàn)場(chǎng)，為避免突發(fā)停電事故的發(fā)生，在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)150KW發(fā)電機(jī)備用?；炷帘Ｗo(hù)層用墊塊予以保證。（不得使用油性潤(rùn)滑液）④鋼筋絲頭長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)產(chǎn)品套筒長(zhǎng)度確定，絲頭表面不得有銹蝕及損壞。②蓋梁模板使用酚醛覆面膠合板做外模板(16*1200*2400mm)，在模板搭設(shè)過(guò)程中，一定要注意側(cè)模和底模接茬處，對(duì)其進(jìn)行局部加強(qiáng)，底角用方木頂緊，保證結(jié)構(gòu)物底角平直，棱角分明，無(wú)爛根現(xiàn)象。在制作木模時(shí)，應(yīng)注意留出預(yù)應(yīng)力錨具的封錨位置。④立桿地基承載力驗(yàn)算驗(yàn)算公式為： ≤Ad—立桿基礎(chǔ)的計(jì)算底面積，㎡計(jì)算fk—地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值，按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50072002）確定，取值在200～250KpaK—調(diào)整系數(shù)，碎石土、砂土、∴ =取fk＝230 Kpa，則＝230＝92 Kpa Kpa＜92 Kpa即滿(mǎn)足 ≤∴ 立桿地基承載力滿(mǎn)足要求。濕潤(rùn)料斗和管路224。拆模后蓋梁外覆無(wú)紡布，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。準(zhǔn)備工作:①混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%以上時(shí)方可進(jìn)行張拉。錨墊片位置準(zhǔn)確，孔道清潔、暢通。每個(gè)孔中必須有規(guī)定的夾片數(shù)量，不得有缺少現(xiàn)象。實(shí)際伸長(zhǎng)值測(cè)量方法如下：以初始張拉力（=10～15%δcon）作為測(cè)量伸長(zhǎng)值的起點(diǎn)，伸長(zhǎng)值可通過(guò)直接量取千斤頂活塞的伸長(zhǎng)量而得到。③ 試驗(yàn)合格。②張拉區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，非工作人員禁止入內(nèi)，從開(kāi)始張拉至封錨前要設(shè)置擋板。（10）灌漿安全技術(shù)要求及注意事項(xiàng)①操作人員要穿雨鞋，帶防護(hù)眼鏡，操作人員要站在側(cè)面或適當(dāng)位置，謹(jǐn)防膠管?chē)婎^甩出傷人。施工過(guò)程控制：嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，所有工序進(jìn)程均由專(zhuān)職質(zhì)量員進(jìn)行全程監(jiān)控。 （2）一般項(xiàng)目模板安裝允許偏差見(jiàn)下表：模板安裝允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板表面高差清水模板≤2每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件4用鋼尺量2表面平整度清水模板≤34用2m直尺檢驗(yàn)3垂直度墩、臺(tái)%H，≯202用垂線(xiàn)或經(jīng)緯儀檢查4模內(nèi)尺寸梁+3，53用鋼尺量，長(zhǎng)、寬、高各一點(diǎn)5軸線(xiàn)位移梁≤82用經(jīng)緯儀測(cè)量，縱橫向各1點(diǎn)6支撐面高程+2，5每支撐面1用水準(zhǔn)儀測(cè)量7預(yù)埋件支座板、錨墊板等位置≤5每個(gè)預(yù)埋件1用鋼尺量平面高差≤21用水準(zhǔn)儀測(cè)量螺栓、錨筋位置≤31用鋼尺量外露長(zhǎng)度177。（4）使用的各種材料要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)確認(rèn)，質(zhì)量合格，鋼管上嚴(yán)禁打孔，外徑不同的鋼管不準(zhǔn)混用。（15）吊運(yùn)安裝模板時(shí)，要專(zhuān)人指揮。（5）吊車(chē)施工應(yīng)有專(zhuān)人指揮，在作業(yè)過(guò)程中，指揮人員應(yīng)精神集中，吊車(chē)司機(jī)與其它工作人員聽(tīng)從指揮。一旦出現(xiàn)高空墜落或物體打擊事故，施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要積極組織人員進(jìn)行搶救，撥打120急救車(chē)搶救傷員，并向救援領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。，周邊不得堆積雜物，并保證道路暢通。教育非專(zhuān)業(yè)電工，嚴(yán)禁觸動(dòng)電器設(shè)施。（8）在澆注混凝土過(guò)程中必須對(duì)模板進(jìn)行監(jiān)護(hù)，仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須及時(shí)采取穩(wěn)固措施。砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)設(shè)電工值班，使用插入式振動(dòng)器進(jìn)入模板內(nèi)振搗時(shí)，應(yīng)對(duì)纜線(xiàn)加強(qiáng)保護(hù)，防止磨損漏電。拆除腳手架必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上、下同時(shí)作業(yè)，嚴(yán)禁敲擊硬拉桿件，嚴(yán)禁拋擲桿件、配件。51用經(jīng)緯儀放線(xiàn)，用鋼尺量5平整度≤5每個(gè)蓋梁2用2m直尺6麻面≤1%1用鋼尺量麻面總面積②蓋梁混凝土外觀應(yīng)光滑、平整、顏色一致。③受力鋼筋的連接型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度和焊接接頭質(zhì)量必須符合“技術(shù)規(guī)程”規(guī)定要求。（2）混凝土蜂窩麻面、顏色不一致原因：模板表面不光滑，清理不干凈，以及不澆水濕潤(rùn)，拼縫不嚴(yán)；鋼筋缺保護(hù)層墊塊會(huì)產(chǎn)生孔洞；混凝土配合比不準(zhǔn)，施工中未按照操作規(guī)程施工。⑦張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中，以便張拉工作順利進(jìn)行，并不致增加孔道摩擦損失。③水泥漿自調(diào)到灌入孔道的延續(xù)時(shí)間一般不宜超過(guò)30～45min。張拉完畢，卸下千斤頂及工具錨后，要檢查工具錨處每根鋼鉸線(xiàn)的刻痕是否平齊，若不平齊說(shuō)明有滑束現(xiàn)象，如遇有這種情況要對(duì)滑束進(jìn)行補(bǔ)拉，使其達(dá)到控制應(yīng)力，每束鋼束中斷絲滑絲數(shù)不得超過(guò)1根鋼絲。潤(rùn)滑劑宜采用石臘，采用石臘時(shí)，將其熔化，涂在夾片上。安裝工作錨板224。（設(shè)計(jì)值）k——孔道偏差系數(shù)（）θ——孔道曲線(xiàn)累計(jì)轉(zhuǎn)角之和。③管道鋪設(shè)中要確保管道內(nèi)無(wú)雜物，管口處可用塑料泡沫或塑料膠布封堵。避免模板由于混凝土局部量大的集中荷載，支架傾動(dòng)失穩(wěn)。（2）混凝土的澆筑前準(zhǔn)備工作1）平整施工現(xiàn)場(chǎng)，確定泵車(chē)及罐車(chē)就位地點(diǎn)。⑤在模板支立完畢后，再?gòu)?fù)測(cè)模板頂標(biāo)高，若不符合可用頂托調(diào)節(jié)。②用1215㎝的方木墊在支架底托下，要保證平整度，方木上面采用碗扣架滿(mǎn)鋪，蓋梁底部承重部位支架橫、縱距為6060㎝，蓋梁外側(cè)非承重部位支架橫、縱距為6090㎝，步距均為60cm，在支架上部頂托處，按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崆坝?jì)算好標(biāo)高并嚴(yán)格按照標(biāo)高進(jìn)行控制，達(dá)到設(shè)計(jì)高程后頂托上面縱向用1215鋪設(shè)，橫向布1010cm方木，間距30cm，方木上滿(mǎn)鋪5㎝大板，大板上釘酚醛覆面膠合板為蓋梁底模板；蓋梁側(cè)面的模板采用1010cm方木與大板作拼裝牢固，大板上釘酚醛覆面膠合板為側(cè)模板，方木與模板對(duì)接處，用木楔和釘子釘緊。，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)