【正文】 噴射作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比：~，~。上山掘進(jìn)時(shí)，耙斗裝巖機(jī)除了采用下山的固定方法外尚應(yīng)在裝巖機(jī)的后立柱上，增設(shè)2根斜撐。 斜井和平硐不宜在雨季破土開工。 長距離巷道的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、當(dāng)無永久工程可利用時(shí)，可在人行道一側(cè)、圍巖條件好的位置，設(shè)置施工用的臨時(shí)硐室，硐室的間距宜大于100m；二、單軌巷道無永久車場可利用時(shí)，每隔150m設(shè)調(diào)車場；三、風(fēng)筒宜選用長節(jié)風(fēng)筒，其吊掛平、直、牢固；四、平巷中的風(fēng)筒應(yīng)設(shè)放水咀。當(dāng)水位下降到接近井底車場的巷道頂板時(shí)，應(yīng)進(jìn)行空氣取樣測定，每班測定次數(shù)不得少于1次。第三節(jié) 自上向下延深井筒 自上向下延深井筒，宜采用在原生產(chǎn)水平開鑿延深輔助小井，利用輔助水平向下延深。 延深井筒中心和十字中線的標(biāo)定，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、保護(hù)設(shè)施采用保護(hù)巖柱時(shí)，向延深井筒的巖柱下方轉(zhuǎn)設(shè)井筒中心和十字中線。混凝土帷幕法施工深度進(jìn)入不透水的穩(wěn)定巖層中不應(yīng)少于3m，每個(gè)槽孔內(nèi)的第一個(gè)主孔在進(jìn)入不透水的穩(wěn)定巖層時(shí)，應(yīng)取巖芯，以修正帷幕深度。上述規(guī)定也適用于井壁加工要求。 井筒改絞、開碼頭門、破鍋底等工程，應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程。 護(hù)壁泥漿，應(yīng)符合下列設(shè)計(jì)規(guī)定：一、泥漿參數(shù)應(yīng)按不同使用條件設(shè)計(jì)，可選用下列參數(shù)：~ g/cm3；粘度18~26s；失水量≤155ML/30min；含砂量2%；膠體率98%；PH≤8；靜切力：~，終切力10 ~15Pa；~。周邊炮孔裝藥的藥卷長度不應(yīng)超過孔深的1/2；四、應(yīng)采用防塵和防凍措施。 壓氣試漏的壓力 系 統(tǒng)設(shè)備名稱試驗(yàn)表壓力（Mpa）高壓系統(tǒng)自氨壓縮機(jī)排出品，經(jīng)油氨分離器、冷凝、貯液桶、集油器至調(diào)節(jié)站~低壓系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)站、氨液分離器、蒸發(fā)器、中間冷卻器、浮球閥至氨壓縮機(jī)吸入口試驗(yàn)時(shí)間為24h，再延續(xù)18h壓力不下降為合格。供液管的壁厚與外徑，—2采用。 特殊法施工的井筒，不得預(yù)留梁窩或后鑿梁窩，井梁的安裝應(yīng)采用樹脂或水泥錨桿固定。100mm；三、井筒的最終深度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；四、井筒內(nèi)半徑的允許偏差：當(dāng)采用混凝土或砌塊支護(hù)時(shí)，有提升裝備的應(yīng)為177。K4式中：K1——lnP+；P ——沼氣壓力（Mpa）；LnP——P的對數(shù)；K2——煤層沼氣含量系數(shù)（—1）；K3——鉆孔動(dòng)力現(xiàn)象系數(shù)（—2）；K4——煤層厚度變化影響系數(shù)（—3）。四、在井壁漏水量較大的井筒段，應(yīng)布設(shè)導(dǎo)水孔和泄水孔。當(dāng)混凝土止?jié){墊達(dá)到強(qiáng)度后，應(yīng)經(jīng)注漿管注漿封閉涌水。漿液注入量 —2序號(hào)每米鉆孔單位時(shí)間的吸水量（L/min）漿液注入量（m3/m）漿液品種12~4單液24~7單液37~10雙液410~13雙液513~16雙液616雙液五、采用水泥——水玻璃漿液時(shí)，水泥漿的濃度宜為1：1~：1，水玻璃濃度宜為35~42波美度。遇有溶洞、斷層或破碎帶，可先灌注巖粉、中沙、粗沙或礫石等惰性材料。10mm；三、對重復(fù)使用的模板應(yīng)進(jìn)行檢修與整形。 井筒掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)監(jiān)測井筒內(nèi)的雜散電流。當(dāng)土層干燥無水，且土質(zhì)堅(jiān)硬穩(wěn)定時(shí)，宜采用網(wǎng)噴支護(hù)，其不支護(hù)段不得超過2m。第三章 立井井筒普通法施工第一節(jié) 一般規(guī)定 立井井筒施工，應(yīng)根據(jù)井筒的直徑、深度、地質(zhì)、水文地質(zhì)條件等因素，經(jīng)濟(jì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較，選擇合理的作業(yè)方式和機(jī)械設(shè)備。狀態(tài)下的凍土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度；凍土應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系曲線、彈性模量、泊松比；比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)。水文條件復(fù)雜，有煤層、巖層和有害氣體突出危險(xiǎn)時(shí)，檢查孔與井筒中心之間的距離不得超過25m；井底離特大含水層較近，以及采用凍結(jié)法施工的井筒，檢查孔不得布置在井筒范圍內(nèi)；當(dāng)?shù)刭|(zhì)構(gòu)造復(fù)雜時(shí)，檢查鉆孔的數(shù)目和布置，應(yīng)根據(jù)具體條件確定；鉆孔的終深應(yīng)大于井筒的設(shè)計(jì)深度。第二章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 一般規(guī)定 開工前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：一、審查礦井地質(zhì)資料，檢查鉆孔資料，并繪制井巷工程地質(zhì)剖面預(yù)測圖；二、完成設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，進(jìn)行技術(shù)交底；三、編制施工組織設(shè)計(jì)、施工設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程；四、完成施工設(shè)施及設(shè)備安裝；五、立井、斜井、平硐開工前，尚應(yīng)完成下列工作：場地的用量、樁基埋設(shè)、場地平整及障礙物拆遷；施工期間的交通運(yùn)輸、給排水、輸變電、通訊、防火、防澇、防洪工程和必要的生活輔助設(shè)施；立井的鎖口，斜井、平硐的明槽及井口掘砌。礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范范本[001]作者：日期：第一章 總 則 為了使礦山井巷工程的施工在確保安全和質(zhì)量的前提下，不斷提高勞動(dòng)效率，加快施工進(jìn)度，降低工程成本，縮短礦井建設(shè)周期，促進(jìn)礦山建設(shè)的發(fā)展，特制定本規(guī)范。 井口場地平整，除應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《土石方爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定外，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、有滑坡地區(qū)，應(yīng)進(jìn)行滑坡處理，井口上側(cè)的截水溝和排水溝，應(yīng)在井筒開工前完成；二、場地填方不得采用有自燃的礦石和有害的礦石；三、填方高度超過1米時(shí)，應(yīng)先做好建筑物的基礎(chǔ)、管、網(wǎng)、溝的施工；四、當(dāng)?shù)孛姹谱鳂I(yè)和井筒同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)有保護(hù)措施，并制定安全措施；五、場地平整后，應(yīng)檢查測量基點(diǎn)有無移動(dòng)。二、斜井、平硐檢查孔的數(shù)量、深度和布置方式應(yīng)根據(jù)具體條件確定。四、接近細(xì)砂、粉砂層的亞粘土和輕亞粘土的顆粒分析和不均勻系數(shù)；五、其它巖層及可采礦層測定項(xiàng)目，可根據(jù)需要確定。 立井井筒施工，當(dāng)通過涌水量大于10m3/h的含水巖層時(shí)，應(yīng)采取注漿堵水等治水措施。 表土施工過程中應(yīng)在瑣口、井架基礎(chǔ)和附近地面上設(shè)置永久水準(zhǔn)觀測點(diǎn)，觀測地表沉陷和主要構(gòu)筑物的變形情況。當(dāng)電流超過30mA時(shí)，應(yīng)采取以下措施：一、檢查電氣設(shè)備的接地質(zhì)量；二、爆破導(dǎo)線不得有破損、露頭接地；三、采用高壓電雷管——抗雜散電流電雷管。 立井施工混凝土輸送，可采用混凝土輸料管或底卸式吊桶。 預(yù)注漿孔的數(shù)量宜為3~6個(gè)。水泥漿與水玻璃的體積比宜為1：~1：1；六、水泥—水玻璃漿液的凝膠時(shí)間，—3采取，其配合比應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。 井筒遇到含水層、斷層或工作面涌水量突增，采取強(qiáng)排水或直接堵漏法處理無效時(shí)，應(yīng)待井筒涌水上升到靜水位，再在水下灌筑止水墊。 ~；在巖石裂隙中的注漿壓力可適當(dāng)提高。 K2系數(shù)表 —1沼氣含量（m3/t煤）510152025303540K2 K3系數(shù)表 —2鉆孔穿煤層情況正常堵水、頂鉆、下鉆噴煤、噴沼氣K3123 K4系數(shù)表 —3井筒附近最大與最小煤層厚度之比1~2≥3K412綜合分析上述指標(biāo)，該煤層消除突出危險(xiǎn)后，可按無突出危險(xiǎn)煤層對待，繼續(xù)掘進(jìn)。50mm，無提升裝備的應(yīng)為177。單層井壁的錨桿深度不應(yīng)超過井壁厚度的3/5，雙層井壁的錨桿深度，不應(yīng)超過內(nèi)層井壁厚度的4/5。 供液管的管徑與壁厚 —2供液管品種外徑(mm)壁厚(mm)焊接鋼管聚乙烯軟管≥38≥5035 凍結(jié)法施工的井筒，應(yīng)檢測各個(gè)凍結(jié)管的鹽水流量、溫度。二、真空試漏：在壓氣試漏之后進(jìn)行，~，~。 鋼筋混凝土井壁的施工，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、混凝土的入模溫度宜為15~20℃；二、輸送混凝土應(yīng)采用底卸式吊桶，不得采用管路輸送；三、當(dāng)采用帶有夾層的復(fù)合井壁時(shí)，其夾層間應(yīng)在解凍后注入水泥漿；四、在較厚、易膨脹的粘土層與外型之間，宜根據(jù)凍脹量鋪設(shè)厚25~75mm的泡沫塑料板；五、內(nèi)層、外層井壁的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。二、泥漿池的布置，必須避開工業(yè)廣場建筑基礎(chǔ)的位置，并應(yīng)利用永久排矸場地排放泥漿，或采取泥漿固化措施；三、鉆進(jìn)時(shí)，井筒內(nèi)的泥漿液面應(yīng)高于當(dāng)?shù)仂o水位；四、采用低失水量和穩(wěn)定性能好的泥漿液面變化，泥漿管理應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。 井筒管線、纜線的懸吊，宜直接靠掛在井壁閥蘭盤上或以錨桿固定在井壁上。五、鋼鞋或刃腳在固定時(shí)，其中心線與沉井井筒設(shè)計(jì)中心線偏差不得超過10mm，刃腳尖的平面應(yīng)垂直于井筒中心線。 井筒開挖前，應(yīng)在井筒內(nèi)布置一個(gè)水文觀測孔，孔深應(yīng)比帷幕深度淺3~5m。2次測量導(dǎo)線測得的井筒中心的互差不得超過20mm，標(biāo)定值應(yīng)取其平均值，2次標(biāo)出的十字中線方位互差不得超過239。當(dāng)條件允許時(shí)，亦可利用原生產(chǎn)井筒內(nèi)的延深間或可能騰出的空間進(jìn)行延深。 排水過程中，應(yīng)對露出水面的井壁、巷道口、井筒裝備等設(shè)施進(jìn)行檢查，并作記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)事故隱患時(shí)，應(yīng)先處理，再繼續(xù)排水。 巷道臨時(shí)停工時(shí)，臨時(shí)支護(hù)應(yīng)緊跟工作面，并詳細(xì)檢查巷道的所有支護(hù)，確保復(fù)工時(shí)不致冒落。 斜井和平硐的井口部分，采用明槽開挖時(shí)，明槽的深度，應(yīng)使巷道掘進(jìn)斷面頂部與耕作層成堆積層底的距離不小于2m。當(dāng)上山傾角大于20176?；炷恋谋砻鎽?yīng)平整、濕潤光澤、無干斑或滑移流淌現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)混凝土的表面干燥松散、下墜、滑移或裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除補(bǔ)噴。強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間不宜少于1min，自落式攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間不宜少于2min，人工攪拌必須攪拌均勻；四、混合料應(yīng)隨拌隨用，不摻速凝劑時(shí)存放時(shí)間不應(yīng)超過2h，摻速凝劑時(shí)存放時(shí)間不應(yīng)超過20min，在運(yùn)輸過程中嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石頭等雜物混入，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過篩；五、噴射前應(yīng)清洗巖面。時(shí)，除卡軌器外，尚應(yīng)增設(shè)防滑裝置。當(dāng)表土層含水較大時(shí)，宜采用沉井、凍結(jié)、帷幕等特殊方法施工。 通過松軟破碎地層的大斷面巷道，宜采用導(dǎo)硐法施工。 井筒排水前，應(yīng)安設(shè)扇風(fēng)機(jī)通風(fēng)，經(jīng)測定井筒內(nèi)空氣中有害氣體含量符合國家現(xiàn)行安全規(guī)程的規(guī)定，方可下放水泵排水，排水過程中尚應(yīng)經(jīng)常測定，排出的水量應(yīng)有測量記錄。拆除保護(hù)巖柱宜采用自下向上掘反井與井窩貫通，再自上向下刷大，矸石宜充填不用的臨時(shí)巷道和硐室。 延深井筒應(yīng)利用生產(chǎn)礦原有設(shè)施，并應(yīng)符合操作安全的要求。帷幕的強(qiáng)度應(yīng)能承受施工期間的最大地壓，安全系數(shù)不應(yīng)低于2。10mm。井筒排水時(shí)，應(yīng)復(fù)測井筒的偏斜值和偏斜方位。 鉆井機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、采用減壓鉆進(jìn)，總鉆壓不得超過鉆頭在泥漿中重量的60%，在地層變層處不得大于40%；二、除超前鉆孔外，各級(jí)擴(kuò)孔鉆頭的直徑，宜按等面積破巖分級(jí)；三、在砂層中鉆進(jìn)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)切線速度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；四、應(yīng)安裝鉆進(jìn)參數(shù)監(jiān)控儀；五、應(yīng)定期起鉆檢查鉆頭、中心管、導(dǎo)向器、鉆桿接頭等磨損程度。 凍結(jié)地層采用鉆爆法施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、應(yīng)采用硝氨炸藥、防凍安全炸藥；二；三、全斷面爆破時(shí)，應(yīng)采用段發(fā)雷管，光面爆破。 冷卻站充氨前，各系統(tǒng)必須進(jìn)行試漏檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、壓氣試漏：。所有管箍的材質(zhì)應(yīng)與管材材質(zhì)相同；四、供液管宜優(yōu)先采用聚乙烯軟管或焊接鋼管，應(yīng)連接牢固、嚴(yán)密。 采用特殊法施工的井筒段，除執(zhí)行本規(guī)范第三章立井井筒的工程驗(yàn)收有關(guān)規(guī)定外，其漏水量應(yīng)符合下列規(guī)定：一、凍結(jié)法、鉆井法施工的井筒段，；二、幃幕法、沉井法施工的井筒段，；三、不得有集中噴水和含砂的水孔。 建成的井筒規(guī)格，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、井筒中心坐標(biāo)、井口標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)要求允許偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)測量規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定；二、與井筒相連的各運(yùn)輸水平巷道和主要硐室的標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其允許偏差應(yīng)為177。K3雙層井壁，孔深宜進(jìn)入外壁100mm；三、當(dāng)漏水的井筒段壁后為含水巖層時(shí)，注漿宜布置在含水層的裂隙處，—。在工作面有涌水的情況下澆筑止?jié){墊時(shí)，~，并安設(shè)集水盒、排水管與注漿管。水泥漿液濃度 —1鉆孔最大吸水量（L/min）漿液濃度(水：水泥)60~802：180~150：1150~200：1或1；12001：1四、—2采用。 漿液品種的選擇，應(yīng)適應(yīng)受注巖層的滲透性，應(yīng)用水泥漿液；當(dāng)含水層的水流速度大于200m/d或裂隙大于5mm和吸水量大于7L/，應(yīng)用水泥——水玻璃漿液。 模板的組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：一、模板直徑應(yīng)比井筒內(nèi)直徑大10~20mm；二、模板上下面保持水平，起允許誤差應(yīng)為177。 井筒的光面爆破的質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求：（1）、井筒的掘進(jìn)半徑，不大于設(shè)計(jì)150mm，局部不小于50mm；（2）、井幫巖面無明顯的炮震裂縫。 表土臨時(shí)支護(hù)的選擇，應(yīng)根據(jù)土層的含水量大小及穩(wěn)定程度確定。 井巷工程施工期間，地面建筑、設(shè)施布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、施工工藝流程應(yīng)合理，施工作業(yè)線應(yīng)順直，動(dòng)力設(shè)施應(yīng)靠近負(fù)荷中心，機(jī)修及材料、半成品、成品加工設(shè)施一宜靠近物料場、倉庫，有噪音、廢水、廢氣等污染設(shè)施，應(yīng)遠(yuǎn)離生活區(qū)和辦公地點(diǎn)；二、場內(nèi)窄軌鐵路及道路的布置，應(yīng)方便施工，避免交叉，場區(qū)宜有2個(gè)出口；三、臨時(shí)建筑物不應(yīng)布置在永久建筑的位置，其標(biāo)高宜按工業(yè)廣場永久標(biāo)高施工；四、排矸系統(tǒng)宜用永久矸石場和設(shè)施，廢棄矸石應(yīng)充填低洼地段，臨時(shí)