【正文】 可見板面裂縫是最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，也是經(jīng)常遇到的工程質(zhì)量問題。 5）路面泵送。 造成 混凝土直接澆注在水里， 加上 振搗棒振搗 使混凝土變的 離散 ， 澆注后在 樁的上部有的全部是希漿、有的表面出現(xiàn)沉降、有的出現(xiàn)中間有希漿冒 水。 客 戶投訴管理獎罰制度 相關(guān)部門責(zé)任人不按時完成其負(fù)責(zé)的投訴（問題追蹤）處理、初步溝通或書面表格填寫的，給予警告處分（客觀因素影響除外），沒知 會相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)情況下 7 日內(nèi)沒進(jìn)行初步溝通或書面表格填寫的視為失職 (除銷售要求暫時沒必要或客觀因素影響除外 )。 20） 采用兩次抹面施工工藝 混凝土方量 工地預(yù)算方量較多是按圖紙的尺寸計算， 應(yīng) 不扣除混凝 土結(jié)構(gòu)中鋼筋所占的體積 ，其誤差應(yīng)不超過177。在低溫季節(jié)，在塑料薄膜外上層再覆蓋 1～ 2 層草袋保溫。要嚴(yán)格檢查進(jìn)場的粗集料、細(xì)集料的級配，按規(guī)程要求的級配曲線進(jìn)行配制。 3)收縮裂縫 混凝土凝固過程中 ，多余水份蒸發(fā)，同時水泥和水起水化作用逐漸硬化而形成水泥骨架不斷緊密，體積縮小。另外，如果同一批次的混凝土顏色發(fā)生比較明顯的變化或波動，客戶很有可能會懷疑混凝土配合比發(fā)生變化，或者原材料質(zhì)量出現(xiàn)波動。一些施工單位在下小雨時， 沒有覆蓋措施，一旦表面露砂，就撒水泥粉處理，結(jié)果工程完工后 ，用不了多久地面就起皮或起砂。 規(guī)范要求不宜使用細(xì)砂，這不僅是因為細(xì)砂的強(qiáng)度低、需水量大、干縮性大，也容易造成地面開裂；也因為細(xì)砂引起保水性差，不利于地面修光；與 水泥的粘結(jié)性能差，降低砂漿的強(qiáng)度。 混凝土泌水 混凝土泌水的危害 混凝土 泌水 會引起 混凝土表面的“起粉”、“起皮”或“露砂” ， 會影響混凝土路面、地坪或樓面的美觀性、耐磨性、抗?jié)B性等 ，但 不 會 影響其抗壓強(qiáng)度等級 。 回訪，工地 技術(shù) 服務(wù) 組 人員對之前澆注的混凝土進(jìn)行現(xiàn)場檢查，與 施工方 溝通了解澆筑過程情況并 總結(jié)經(jīng)驗 ， 同時對今后的工作作出改進(jìn)。如施工方不聽 建議 ， 可 告知 實驗室 經(jīng)理和客戶 業(yè)務(wù) 經(jīng)理 ，由實驗室 經(jīng)理和客戶 業(yè)務(wù) 經(jīng)理 與客戶 溝通和處理 ，同時 做 好 記錄 取證 并拍下照片以做日后證明 。 2）建設(shè) /業(yè)主單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員的情況 。以華潤人自居，穿戴整齊，行為舉止得體 ， 以真誠贏得信任、用質(zhì)量樹立品牌、憑服務(wù)爭創(chuàng)效益 。 2）工程施工前、中、后的施工工藝、流程、質(zhì)量控制措施、注意 事項等。 混凝土在澆筑過程中， 工地 技術(shù)服務(wù)人員 負(fù) 責(zé)對澆筑 現(xiàn)場混凝土質(zhì)量進(jìn)行跟蹤和檢測， 并 敦促施工方對商品混凝土進(jìn)行 收面與 養(yǎng)護(hù)。 第 7 頁 共 30 頁 質(zhì)量問題處理指引 質(zhì)量問題追蹤處理流程 各部門 銷售部 （填寫 《客戶投訴登記處理表》 ） 管理層 相關(guān)部門 （必須記錄聯(lián)系人、時間、電話等基本事項） 銷售部 管理層批示 相關(guān)部門 銷售部 管理層批閱 強(qiáng)度不合格 混凝土強(qiáng)度不合格有以下兩種原因造成： 1）強(qiáng)度值 實 驗結(jié)果離散：混凝土強(qiáng)度值 實 驗結(jié)果離散很大程度上是因為 試 塊制作和 實 驗的原因。只可減緩，但不能消除。 ? 混凝土外加劑品種和摻量 :摻量過多或者緩凝組分摻量過多，會造成新拌混凝土的大量泌水和離析，大量的自由水泌出混凝土表面，影響水泥的凝結(jié)硬化，混凝土保水性能下降，導(dǎo)致嚴(yán)重泌水。外加劑摻量不能過量，否則容易造成泌水。 3）公司并不保證混凝土的顏色一致，國家標(biāo)準(zhǔn)和合同也沒有關(guān)于混凝土顏色的相關(guān)規(guī)定。 5)潤泵管砂漿和洗泵水產(chǎn)生的裂縫 混凝土泵啟動后，先泵送適量的水濕潤混凝土泵的料斗、混凝土缸及輸送管內(nèi)部等直接與混凝土拌合物接融部位。每次拌制混凝土之前，要現(xiàn)場實測砂、石的含水率，便于嚴(yán)格控制水灰比。如果氣溫突變，要有保溫措施。 第 21 頁 共 30 頁 需 方如對 我司 提供的配合比為計算重量標(biāo)準(zhǔn)有異議 ，工地服務(wù)員根據(jù)現(xiàn)場了解情況（實際尺寸、厚度、高度）向施工方解釋 ， 商品混凝土生產(chǎn)計量過程、公司混凝土抽查制度 。 2） 質(zhì)量隱患 ：斷樁、鋼筋籠偏、進(jìn)淤泥、水沒抽干、振動不均勻 。因工程地處萬綠湖旁邊，地下水也相當(dāng)豐富，澆注過程中出現(xiàn)類似問題 2．道路 道路種類、隱患及施工方法： 1）種類：包括道路、地面、地坪、鋪裝層等； 2） 質(zhì)量隱患 ： 露砂、起粉 、起皮 （特別是低標(biāo)號混凝土）、開裂 第 27 頁 共 30 頁 （特別是中高標(biāo)號混凝土）、彈篝層（表層硬化干縮，內(nèi)層尚未初凝、壓面困難，易開裂）等。裂縫大多是直線并與道路垂直。 義合醫(yī)院 ： 6 方 C25 普送料澆筑 45 個小時。這兩工程也存在路基不夯實以及石粉層沒有灑水等質(zhì)量隱患問題。 3） 工地用水不通 ，淋水及養(yǎng)護(hù)困難 。 1） 所有開挖的人工挖孔樁都有大量的積水，澆 筑 時隨有兩臺抽水泵在抽水，當(dāng) 抽 干水過 幾分鐘里面水又漲起來。 各項問題跟蹤、投訴處理中可改進(jìn)、預(yù)防的事項， 與投訴內(nèi)容相關(guān)的部門 都要有改進(jìn)措施，并由部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行量化（即注明：糾正預(yù)防措施執(zhí)行時間、自評措施實施效果、對比評定目標(biāo)）。在混凝土澆筑過程中，只需拆除管段，不準(zhǔn)增設(shè)管段。 7）要保證混凝土在運(yùn)輸過程中不產(chǎn)生離析，并在初凝之前能順利澆筑。在混凝土初凝后，模板支撐下沉，混凝土被拉裂。 2)混凝土骨料沉落裂縫 混凝土在振動器和重力作用下，骨料下沉，水泥漿上升，并擠出部分水分和空氣。 ? 終 凝 后的混凝土表面不能雨淋，在混凝土終凝后應(yīng)立即采取覆蓋措施 (比如 :草袋、麻袋、塑料薄膜等 )；每天均勻灑水養(yǎng)護(hù)，始終保持混凝土處于潮濕狀態(tài)，直至養(yǎng)護(hù)期滿。 ? 非正常的淋水、灑水 ： 在澆筑地面混凝土之前，淋濕模板時應(yīng)避免使地面基礎(chǔ)積水，如有積水，會使?jié)沧⒌鼗炷了冶冗^大，經(jīng)過振搗，過多地水會泌出表面；有的施工人員為便于收光、抹面，在混凝土面層隨意灑很多水，致使混凝土面層水灰比增大，強(qiáng)度嚴(yán)重降低而出現(xiàn)起皮、起砂現(xiàn)象。甚至擅自加水放大坍落度，結(jié)果造成混凝土表面大量泌水，由于表 面泌水嚴(yán)重 ,造成地面大面積起砂。 外加劑超量的主要原因有以下三個方面： 1）混凝土配合比出現(xiàn)明顯錯誤，這種情況較少出現(xiàn)； 2）生產(chǎn)線故障（如外加劑稱量裝置出現(xiàn)故障）而沒有及時發(fā)現(xiàn)，這種情況較多出現(xiàn)； 3）原材料（主要是水泥）質(zhì)量出現(xiàn)波動，出現(xiàn)這種情況時往往在一段時間內(nèi)多個工地會同時出現(xiàn)類似的問題。 3）監(jiān)督攪拌車司機(jī)服從客戶工地施工人員指揮和安排，對司機(jī)不 第 5 頁 共 30 頁 服從客戶工地施工人員指揮和安排的相關(guān)情況在工地服務(wù)記錄里作詳細(xì)記載，并及時向 實 驗室 經(jīng)理 匯報。 4）客戶投訴 。