【正文】 在直接滅火無(wú)效時(shí)，方可采取隔絕滅火法，封閉火區(qū)，同時(shí)應(yīng)采取措施防止瓦斯、煤塵爆炸事故。（7）、排出瓦斯的井口，在50米范圍以內(nèi)嚴(yán)禁煙火并設(shè)立崗哨，禁止人員通過(guò)。提升時(shí)必須嚴(yán)格遵守“行人不行車、行車不行人”的規(guī)定。 1安裝盒拆除橋式轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，必須對(duì)起吊處得支護(hù)進(jìn)行加固，起吊設(shè)施安全可靠。二、掘進(jìn)機(jī)管理規(guī)定：掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。7）、放水時(shí)要根據(jù)礦井的排水能力，水倉(cāng)容量，估計(jì)積水量，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，做好記錄，有計(jì)劃的放水。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。3）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和破壞腳線絕緣層。、第二節(jié) 頂 板 管 理嚴(yán)格按《頂板管理實(shí)施細(xì)則》中的條款執(zhí)行。 必須堅(jiān)持“長(zhǎng)探短掘”的原則。局扇安排專人負(fù)責(zé)管理。特殊工種必須經(jīng)過(guò)上級(jí)安檢部門(mén)培訓(xùn)，并取得“特殊作業(yè)操作證”。防火水源來(lái)自主斜井降塵管路——集中回風(fēng)巷—掘進(jìn)工作面，經(jīng)4寸鐵管和1寸高壓管接至工作面。三、局扇、風(fēng)筒規(guī)格選型根據(jù)風(fēng)量計(jì)算，11kw對(duì)旋式局扇，其實(shí)際吸風(fēng)量為240～360m3/min。 Q3=10A=10=風(fēng)筒吊掛靠幫、頂錨桿外端吊掛，做到“逢環(huán)必掛” 且不得漏風(fēng)。3）爆破工具：MFB系列發(fā)爆器，礦用防爆型脈沖起爆器起爆。如果不能熟練自如地操作掘進(jìn)機(jī)的話，所掘出的斷面形狀和尺寸與所要求的斷面是有一定差距的。100mm）。4）當(dāng)下山坡度超過(guò)機(jī)器臥底的性能時(shí)，可利用后支撐在機(jī)器后部履帶下加墊板，使機(jī)器呈現(xiàn)前低后高的狀態(tài)下工作，以使增加臥底功能進(jìn)行切割。 頂板破碎、直接頂易冒落的掘進(jìn)工作面的切割方法： 頂板破碎、直接頂易冒落的掘進(jìn)工作面，為了減少頂板暴露時(shí)間，宜將工作面分兩次切割，先切割工作面三分之一的寬度，后切割切割剩余三分之二的寬度。 （4）迂回切割：切割頭達(dá)到右?guī)秃螅蛏咸粢欢ǖ木嚯x（這個(gè)距離稱為跨距），進(jìn)行迂回切割。掘進(jìn)機(jī)操作前應(yīng)做檢查掘進(jìn)機(jī)操作應(yīng)該對(duì)作業(yè)環(huán)境及機(jī)器本身進(jìn)行下列檢查：1）作業(yè)環(huán)境（1）工作面支護(hù)是否符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；（2）工作面瓦斯?jié)舛仁欠癯?；?）工作面有無(wú)障礙；（4）供水、供電是否正常；（5）掘進(jìn)機(jī)配備設(shè)備是否完好。若頂板破碎或壓力大時(shí)，根據(jù)頂板情況適當(dāng)加密錨索。鋼帶：用直徑12mm的圓鋼加工而成的2200mm60mm型金屬鋼帶。鄰近的煤層賦存狀態(tài)和主要構(gòu)造形態(tài)已基本查明，該巷道掘進(jìn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)局部淋水或少量用水現(xiàn)象，且當(dāng)掘進(jìn)工作面端頭淋水較大時(shí)伴有頂板離層現(xiàn)象，在掘進(jìn)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)工作面頂、幫管理，采區(qū)巷道頂板防脫層措施和做好工作面探放水工作。三、礦壓觀測(cè)資料 參考本煤層鄰近巷道有關(guān)礦壓觀測(cè)數(shù)據(jù)分析結(jié)論，該巷道內(nèi)安裝有頂板離層儀，在巷道掘進(jìn)過(guò)程中及時(shí)收集觀測(cè)數(shù)據(jù)。第二章 地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況 表1 井上、下對(duì)照關(guān)系情況表水平名稱+545水平工程名稱0405運(yùn)輸巷地面標(biāo)高+850m井下標(biāo)高+545m地面的相對(duì)位置工作面地面位于立井井筒以南，鍋爐房以東井下相對(duì)位置對(duì)掘進(jìn)巷道的影響井下位于井田東翼，以北為未開(kāi)采區(qū)、以南為未開(kāi)采區(qū)、以西為集中回風(fēng)下山（已掘）、以東為未開(kāi)采區(qū)。.第三章 巷道布置及支護(hù)說(shuō)明書(shū) 第一節(jié) 巷道布置本掘進(jìn)工作面位于井田南翼東部A4煤層中，屬545m水平。金屬網(wǎng)：頂板所用菱形網(wǎng)規(guī)格為7000mm1200mm、網(wǎng)孔規(guī)格為50mm50mm。四、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)下表） 保證項(xiàng)目檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì) 量 情 況桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)定、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。2）機(jī)器狀況的檢查（1）各操作手柄和按鈕位置是否正確、靈活可靠；（2）截齒是否銳利、齊全；（3）各零部件是否齊全、緊固、可靠；（4）各減速器、液壓缸及油管有無(wú)漏油、缺油現(xiàn)象，并按規(guī)定注油；（5）刮板鏈、履帶鏈松緊程度是否適宜，符合要求；（6）電纜、電氣設(shè)施是否正常，有無(wú)失爆；（7）水管、噴霧滅塵裝置是否正常。跨距大小根據(jù)煤巖軟硬而定，跨距越大機(jī)器切割的效率越高，但應(yīng)以機(jī)器不過(guò)載、不出大塊為準(zhǔn)。 易片幫的掘進(jìn)工作面的切割方法:掘進(jìn)在易片幫的工作面切割時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同情況采取不同的措施，以控制片幫： 1）一般易片幫的煤層中，宜先切割中間，然后刷幫，盡量縮短兩幫空頂?shù)臅r(shí)間。三、綜掘機(jī)使用安全注意事項(xiàng)操作掘進(jìn)機(jī)切割中必須注意： 切割頭可以伸縮的掘進(jìn)機(jī)，前進(jìn)切割和橫向切割，都必須是切割頭在縮回的位置進(jìn)行； 前進(jìn)時(shí)必須放下鏟板，提起后支撐，將貨裝載盡，以免履帶在浮煤上行走；后退時(shí)必須提起鏟板和后支撐；切割前必須先噴霧降塵，工作中停水不得切割；切割速度（橫向）不可過(guò)快，應(yīng)與裝載能力相適應(yīng)，煤巖的塊度不可過(guò)大，以免影響裝載與運(yùn)輸；操作液壓手柄時(shí)，不可用力過(guò)猛，以免造成液壓沖擊，損壞機(jī)件；液壓缸行程至極限位置后，應(yīng)迅速扳回操作手柄，以免溢流閥長(zhǎng)時(shí)間溢流發(fā)熱；切割頭必須在旋轉(zhuǎn)中鉆出，不得停止外拉，不得帶負(fù)荷啟動(dòng)，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保持機(jī)器在滿載、高效、最佳狀態(tài)下工作；切割頭降到最低位置時(shí)，不得抬鏟板，避免星輪碰切割臂；切割中隨時(shí)注意各部聲音和溫度，遇有異常情況時(shí)，必須停機(jī)檢查處理，特別是星輪埋在煤中作業(yè)不易看見(jiàn)，全靠耳聽(tīng)，液壓油油溫不得超過(guò)70℃；使用噴霧時(shí)必須先噴霧后切割，先停機(jī)后停泵；1要保持巷道中心正確，斷面不得因煤軟而超掘，煤硬而縮?。?使用切割臂上棚梁時(shí)，必須閉鎖切割電動(dòng)機(jī)，不得用切割臂吊裝其它物品；1隨時(shí)注意頂板情況，不得空頂作業(yè)，如有不安全征兆，必須停機(jī)處理；1掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，禁止工作人員進(jìn)行檢修或注油，也不得接觸任何運(yùn)轉(zhuǎn)部位；1司機(jī)和機(jī)組人員，工作時(shí)應(yīng)精力集中，利用手勢(shì)進(jìn)行聯(lián)系時(shí)，應(yīng)能領(lǐng)會(huì)意圖，配合默契；1工作中如果機(jī)器或人員發(fā)生或即將發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)按動(dòng)急停開(kāi)關(guān)，立即停機(jī)，同時(shí)將各操作手柄回零，待查明原因后方可繼續(xù)工作；1任何人到工作面檢查時(shí)，必須閉鎖切割電動(dòng)機(jī)；1遇有過(guò)硬巖層，不得用機(jī)器硬割，必須打眼放震動(dòng)炮處理，此時(shí)，機(jī)器應(yīng)后退至最大可能距離，并對(duì)照明燈等怕崩的組件妥善遮擋；1副司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意電源電纜和水管，不得拉伸埋壓；隨時(shí)注意工作面的瓦斯和粉塵。切割時(shí)注意頂幫的變化情況，根據(jù)頂幫情況及巖性情況確定切割方式。當(dāng)掘進(jìn)較軟的煤壁時(shí)，所掘出斷面的尺寸往往大于所需斷面尺寸，這樣就會(huì)造成掘進(jìn)時(shí)間的延長(zhǎng)，以及支護(hù)材料的浪費(fèi)。要求：1）電雷管必須腳線無(wú)破損，放炮母線絕緣層無(wú)破損，其它材料有：炮棍、皮尺、炮泥、十字鎬、水炮泥。使用直徑400mm的阻燃風(fēng)筒。式中：Q3—采用壓入式通風(fēng)時(shí)稀釋排除巷道炮煙所需風(fēng)量，m3/min；A—；10—每千克炸藥爆炸不低于10m3的配風(fēng)量。其中一臺(tái)接至動(dòng)力電源，另一臺(tái)接至風(fēng)機(jī)專用電源，兩臺(tái)局扇采用自動(dòng)倒臺(tái)裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)倒臺(tái)，可達(dá)到要求。 第六節(jié) 安 全 監(jiān) 控 系 統(tǒng)通風(fēng)監(jiān)控儀表及布置掘進(jìn)工作面安裝瓦斯斷電儀，實(shí)行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖；傳感器設(shè)置在巷道上方，垂直懸掛，距頂板不大于30cm，距巷道側(cè)壁不小于20cm；傳感器盡量靠近工作面，距掘進(jìn)迎頭不大于5m；%，%，%。 第二節(jié) 循 環(huán) 作 業(yè) 為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工作業(yè)必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進(jìn)行、平行作業(yè)，以充分利用工作時(shí)間，提高工作利用率。掘進(jìn)工作面的班長(zhǎng)，每班必須檢查局扇的運(yùn)轉(zhuǎn)、有無(wú)循環(huán)風(fēng)等情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)局扇出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)，必須立即撤出局扇供風(fēng)區(qū)域內(nèi)的人員，切斷電源，采取措施進(jìn)行處理，并匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)。即用長(zhǎng)鉆桿探瓦斯?fàn)顩r，短鉆桿打眼放炮。放炮后及時(shí)敲幫問(wèn)頂，使用不低于2m的長(zhǎng)把工具將活矸、易炭找掉、找實(shí)，敲幫問(wèn)頂時(shí)，班組長(zhǎng)必須指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)頂板，處理頂幫人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作。4）電雷管必須由藥卷頂部裝入，全部插入藥卷內(nèi)。14）處理拒炮、殘炮時(shí)，必須有班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行。遇到水量突然變大時(shí)，必須立即報(bào)告礦調(diào)度室及時(shí)進(jìn)行處理。 司機(jī)必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖裝置和保護(hù)裝置，不得擅自更改或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)及噴霧系統(tǒng)各部的壓力。嚴(yán)禁人員在懸掛物下逗留。打鈴時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照“一停、二拉、三放”的信號(hào)操作，嚴(yán)禁用礦燈、喊叫來(lái)替代電鈴信號(hào)。（二）、頂板事故應(yīng)急預(yù)案（1）、當(dāng)發(fā)生冒頂時(shí)查明冒頂區(qū)范圍內(nèi)被埋壓堵截人數(shù)和位置。（5）、在進(jìn)行上述措施期間應(yīng)遵循：不致造成瓦斯積聚，煤塵飛揚(yáng)，不致危及井下人員安全，不致使災(zāi)害范圍繼續(xù)擴(kuò)大，創(chuàng)造有利的滅火條件等原則。（4）、在發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，應(yīng)積極組織人力、物力控制火勢(shì)直接滅火。（6）、對(duì)充滿瓦斯的巷道加強(qiáng)通風(fēng)，增大災(zāi)區(qū)的風(fēng)量，采取措施將含有大量瓦斯氣體直接引入回風(fēng)巷道。在礦車提升時(shí)嚴(yán)禁井筒有人作業(yè)，礦車提升運(yùn)行時(shí)作業(yè)人員必須進(jìn)入硐室或安全地帶。 1按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行班、日、旬、月檢（“四檢”）和維護(hù)保養(yǎng)工作并由記錄，特別是對(duì)關(guān)鍵部件必須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。迎頭與放炮警戒線之間電纜（包括電氣設(shè)備）一定要做好防護(hù)措施，預(yù)防崩壞，消滅雞爪子、羊尾巴、明接頭。如果情況緊急，必須首先立即通知所有受水威脅地點(diǎn)的人員撤離，并采取應(yīng)急措施。13）放炮后，待工作面的炮煙被吹散后，爆破工、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查工必須首先巡視炮破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒炮、殘炮等情況。2）裝配引藥工作應(yīng)在頂板完好、支架完整，避開(kāi)電器設(shè)備和導(dǎo)電體的地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥。每季度應(yīng)對(duì)井上、下消防管路系統(tǒng)，防火門(mén)，消防材料庫(kù)和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。瓦斯超限時(shí)要停止掘進(jìn)，處理完畢待瓦斯降到規(guī)定范圍后方可再進(jìn)行掘進(jìn)。由安監(jiān)部負(fù)責(zé)組織單位對(duì)通防設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后準(zhǔn)予開(kāi)工，否則不準(zhǔn)開(kāi)工作業(yè)。勞動(dòng)組織配備表序號(hào)工種班 次ⅠⅡⅢ合計(jì)1班 長(zhǎng)11142綜掘機(jī)司機(jī)22263打錨桿工444124皮帶機(jī)司機(jī)11135刮板機(jī)司機(jī)11136電工11137檢修工11138材料員11139合計(jì)12121236說(shuō)明：所有工種在上崗前必須經(jīng)過(guò)礦辦公室登記、安全科培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗。巷道內(nèi)均備有噴漿用砂子，可直接滅火。 Q扇=PQ巖=238=按炸藥消耗量計(jì)算掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，采用下式計(jì)算風(fēng)管、水管用鐵絲捆綁在幫錨桿上，每隔3～5m捆一道。2）采用雙股絕緣導(dǎo)線作為母線進(jìn)行爆破，其長(zhǎng)度直巷不少于100米，拐彎巷道不少于75米。但還是需要用人工對(duì)柱窩進(jìn)行清理。切割不得超寬、超掘（切割寬500mm、深177。隨著機(jī)器前進(jìn)，隨放鏟板。 當(dāng)工作面寬度超過(guò)掘進(jìn)機(jī)定位切割性能的切割方法： 當(dāng)掘進(jìn)機(jī)切割寬度達(dá)不到作業(yè)規(guī)程要求的寬度時(shí)，可以將工作面分兩次切割，即先沿工作面左側(cè)切割出大半個(gè)斷面，然后移動(dòng)掘進(jìn)機(jī)到右側(cè)，再切割剩余的小半個(gè)斷面。 （3）橫向掏槽：將深入柱窩的切割頭緊貼底板向右移動(dòng)，進(jìn)行橫向掏槽，橫向切割時(shí)，切割頭必須在縮回的位置。掘進(jìn)機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)半年以上的培訓(xùn)、實(shí)習(xí)，了解機(jī)器的操作方法、性能、特征與結(jié)構(gòu)，經(jīng)職業(yè)技能鑒定并持有技術(shù)等級(jí)證書(shū)，其他人員不得擅自操作掘進(jìn)機(jī)。三、交叉點(diǎn)施工要求：巷道丁字口、十字口均采用錨桿、錨網(wǎng)、鋼帶、錨索進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)，丁字口、十字口要及時(shí)補(bǔ)打錨索，采用“三花式”布置。鐵托盤(pán)：采用4—6mm厚鋼板加工成碟形，規(guī)格為10010046mm。 第四節(jié) 水 文 地 質(zhì)根據(jù)礦井地質(zhì)勘探報(bào)告得知該礦區(qū)屬頂?shù)装逯苯舆M(jìn)水、水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單的煤礦床，其水文地質(zhì)勘探類型為二類一型。批準(zhǔn)時(shí)間是2013年9月3日。鄰近采掘情況對(duì)掘進(jìn)巷道的影響該巷道以東、