循環(huán)水管道施工質(zhì)量規(guī)范(專業(yè)版)
【正文】 施工前應(yīng)對(duì)腳手架腳手板詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全處及時(shí)處理。f試驗(yàn)用壓力表已校驗(yàn)，∽2倍,壓力表不少于2塊。（3） 焊縫在強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)之前均須作外觀檢查和無(wú)損探傷檢查，并在外觀檢查合格后方可進(jìn)行無(wú)損探傷，不合格不得進(jìn)行無(wú)損探傷檢查。（8）相鄰層間焊道的起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開20～30mm，焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管壁上引弧。⑶管線焊接接頭位置應(yīng)符合下列要求：a ，且不小于150mm。8～12～～60176。每根管子要用軟土墩或沙袋墊起離地，不能直接放在地面。（2）管道焊接嚴(yán)格按已審批的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行施焊。焊縫表面不得有裂紋、未熔合，根部未焊透等缺陷。六、管道試壓（1）試壓參數(shù)：，試驗(yàn)介質(zhì)為水。c水壓試驗(yàn)合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)合格簽證。（9）電焊機(jī)必須可靠接地,以防電焊機(jī)外殼帶電傷人。當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，保持5分鐘，在保持時(shí)間內(nèi)，如管道無(wú)異?，F(xiàn)象，即為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。（4）用電阻熱熔焊焊接聚乙烯外殼,并在上方兩側(cè)開φ30~50孔兩個(gè)，用聚乙烯密封帶纏繞套袖,用噴燈噴烤密封帶,以保證外殼密封.。四、焊縫質(zhì)量檢查（1） 管道焊接表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a焊縫焊完后。2mm，~3mm。二、管道安裝鋼管檢驗(yàn)所有鋼管均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有制造廠出廠質(zhì)量合格證，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不合格者嚴(yán)禁使用。（3）焊縫全部用對(duì)接坡口焊縫。c在管線焊縫上不得開孔。并打上永久性焊工代號(hào)標(biāo)記，代號(hào)應(yīng)位于焊縫下游，距焊縫50mm。（5）將所有環(huán)焊縫、彎頭、三通位置記錄準(zhǔn)確無(wú)誤，作為交工和投產(chǎn)后檢測(cè)的原始數(shù)據(jù)資料。h管道試壓前焊口不得油漆，以便對(duì)管道進(jìn)行外觀檢查。（6）帶電機(jī)械的插座、閘刀、電線要完好無(wú)損并經(jīng)常檢查，接線
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