循環(huán)水管道施工質(zhì)量規(guī)范(完整版)
【正文】 。（5）將所有環(huán)焊縫、彎頭、三通位置記錄準(zhǔn)確無誤，作為交工和投產(chǎn)后檢測(cè)的原始數(shù)據(jù)資料。，在任何一段連續(xù)為300mm長(zhǎng)焊縫中不得大于50mm。并打上永久性焊工代號(hào)標(biāo)記，代號(hào)應(yīng)位于焊縫下游，距焊縫50mm。（3）管道焊接采用手工氬弧焊打底，手工電弧焊填充蓋面。c在管線焊縫上不得開孔。布管采用專用索具，現(xiàn)場(chǎng)布管要特別注意保護(hù)管段保溫層和管口，不允許用拖、滾、撬的方法布管。（3）焊縫全部用對(duì)接坡口焊縫?！?0176。二、管道安裝鋼管檢驗(yàn)所有鋼管均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有制造廠出廠質(zhì)量合格證，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不合格者嚴(yán)禁使用。b 切口平面和管子軸線的垂直度不超過管子直徑的1%，且不大于2mm。2mm，~3mm。（7）每個(gè)焊口必須一次連續(xù)焊完，焊道層間間隙時(shí)間及溫度應(yīng)符合審定的焊接工藝規(guī)程的要求。四、焊縫質(zhì)量檢查（1） 管道焊接表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a焊縫焊完后。（2） 無損探傷檢查必須有取的II級(jí)或II級(jí)以上資格證書的檢測(cè)人員承擔(dān)，評(píng)片應(yīng)由取得I級(jí)資格證收的檢測(cè)人員承擔(dān)。（4）用電阻熱熔焊焊接聚乙烯外殼,并在上方兩側(cè)開φ30~50孔兩個(gè)，用聚乙烯密封帶纏繞套袖,用噴燈噴烤密封帶,以保證外殼密封.。e加裝盲板部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記和記錄，以便試驗(yàn)完畢后，無遺漏的拆除盲板，恢復(fù)系統(tǒng)。當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，保持5分鐘，在保持時(shí)間內(nèi)，如管道無異?，F(xiàn)象，即為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。（4）鋪設(shè)腳手板必須平整穩(wěn)固，不準(zhǔn)有探頭板和空頭板，腳手板必須扎牢。（9）電焊機(jī)必須可靠接地,以防電焊機(jī)外殼帶電傷人。（5）與施工無關(guān)的設(shè)備、機(jī)械，任何閥門、電氣開關(guān)不得亂開、亂動(dòng)，以免造成設(shè)備事故。c水壓試驗(yàn)合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)合格簽證。g壓力表安裝位置：一塊
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