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硬聚氯乙烯風管制作安裝工藝標準_secret(專業(yè)版)

2024-12-18 20:57上一頁面

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【正文】 防治措施:焊條斷處接頭要修成坡面;焊縫要自然冷卻。 風管連接方法、法蘭規(guī)格符合規(guī)范規(guī)定。 5 法蘭連接時,法蘭間墊 3~6mm 的軟聚氯乙烯板墊片做襯墊,螺栓處應加硬聚氯乙烯板制成的墊圈,擰緊螺栓 時應注意塑料的脆性,并應十字交叉均勻擰緊。;當板厚 5mm 時,張角采用 70176。為了避免塑料板過熱,應間歇地提取鉆頭或用壓縮空氣進行冷卻。在卷管時,應把帆布拉緊。板材中若有裂縫,下料時應避開不用。 設計沒有明確要求時 , 制作風管及配件的塑料板厚度應符合表 的規(guī)定。 作業(yè)條件 加工現(xiàn)場應寬敞、明亮、 潔凈、地面平整、不潮濕,且有 可靠 的防風、雨、雪的設施。鋸 割前, 鋸齒應用正鋸器撥正鋸路,鋸路要撥得均勻,但不要太寬,并用三角鐵把鋸齒挫鋒利。角,待加熱部位冷卻后取出成型后的板材。 焊接 為保證焊縫具有足夠的機械強度和嚴密性,應正確地選用焊接的空氣溫度、焊條及焊槍焊嘴直徑、焊縫形式等,并正確掌握運用焊接方法。 表 焊槍噴嘴傾角的選擇 板厚 ( mm) ≤ 5 5~ 10 10 傾角 ( 176。伸縮節(jié)或軟接頭可用 2~6mm 厚軟聚氯乙烯板制作。碼放時應按系統(tǒng)編號,整齊、合理,便于裝運。 。 風管縱縫在同一條線上。 7 安裝風管時,應輕搬輕放,避免摔碰及發(fā)生裂紋。 表 風管支吊架要求 圓形風管直徑或 矩形風管長邊尺寸 (mm) 承托角鋼 (mm) 吊桿直徑 (mm) 支架最大間距 (mm) ≤ 500 30304 ф8 510— 1000 40405 ф8 1010— 1500 50506 ф10 1510— 2020 50506 ф10 2020— 3000 60607 ф10 2 硬聚氯乙烯風管安裝以吊架為主,輔以托架,支、吊架制作參考金屬風管支、吊架形式。 對接焊縫可以采用 V 形斷面和 X 形斷面, X 形斷面熱應力分布較均勻, X 形焊縫強度也較大于 V 形焊縫強度。為了避免塑料板過熱, 應間歇地提取鉆頭或用壓縮空氣進行冷卻。 風管加熱成型 塑料板加熱可用電加熱、蒸汽加熱和熱空氣加熱等方法。收縮余量隨加熱時間和工廠生產(chǎn)過程而異,應對每批材料先進行加熱試驗,以確定其收縮余量。 1 3- 2 硬聚氯乙烯風管制作、安裝 1 范圍 本章適用于硬聚氯乙烯塑料板風管、管件的制作與安裝。 板材在被加熱冷卻時會出現(xiàn) 膨脹和 收縮 的 現(xiàn)象,所以在劃線時,對需要加熱成型的風管或管件,應適當?shù)胤懦鍪湛s余量。 下料后的板材應按板材的厚度及焊縫的形式,用挫刀、木工刨床、普通木工或砂輪機、坡口機刨進行坡口,坡口的角度和尺 寸應均勻一致,焊縫背面應留有 ~ 的間隙,領料 板材劃線 下料、切割 檢驗 法蘭制作 支、吊架制作 設置支、吊點 風管連接 檢驗 加熱、焊接成形 3 以保證焊縫根部有良好的接合。法蘭焊好后用普通麻花鉆頭在臺鉆上鉆孔。主要分為對接焊接、搭接焊接、填角焊接、對角焊接四種形式。 風管 支吊架制作、設置、安裝 1 硬聚氯乙烯風管支 、 吊架要求應符合表 的規(guī)定。 2 風管穿越墻時,應用金屬
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