硬聚氯乙烯風(fēng)管制作安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)_secret(完整版)
【正文】 630＜ b≤ 800 4010 9 M1040 800＜ b≤ 1000 4512 10 M1045 1000＜ b≤ 1250 4512 12 M1045 1250＜ b≤ 1600 5015 15 M1050 1600＜ b≤ 2020 6018 18 M1060 風(fēng)管與法蘭焊接 檢查風(fēng)管中心線與法蘭平面的垂直度，以及法蘭平面的平整度。法蘭焊好后用普通麻花鉆頭在臺(tái)鉆上鉆孔。 矩形風(fēng)管加熱成型 1 矩形風(fēng)管四角宜采用加熱折方成型。 下料后的板材應(yīng)按板材的厚度及焊縫的形式，用挫刀、木工刨床、普通木工或砂輪機(jī)、坡口機(jī)刨進(jìn)行坡口，坡口的角度和尺 寸應(yīng)均勻一致，焊縫背面應(yīng)留有 ～ 的間隙，領(lǐng)料 板材劃線 下料、切割 檢驗(yàn) 法蘭制作 支、吊架制作 設(shè)置支、吊點(diǎn) 風(fēng)管連接 檢驗(yàn) 加熱、焊接成形 3 以保證焊縫根部有良好的接合。 使用剪床進(jìn)行剪切時(shí)， 5mm 厚以下的板材可在常溫下進(jìn)行。 板材在被加熱冷卻時(shí)會(huì)出現(xiàn) 膨脹和 收縮 的 現(xiàn)象，所以在劃線時(shí)，對(duì)需要加熱成型的風(fēng)管或管件，應(yīng)適當(dāng)?shù)胤懦鍪湛s余量。 主要施工機(jī)具 機(jī)械：割板機(jī)、鋸床、圓盤(pán)鋸、電熱烘箱、管式電熱器、空氣壓縮機(jī)、砂輪機(jī)、坡口機(jī) 等 。 1 3－ 2 硬聚氯乙烯風(fēng)管制作、安裝 1 范圍 本章適用于硬聚氯乙烯塑料板風(fēng)管、管件的制作與安裝。 工具 ： 木工鋸、鋼絲鋸、雞尾鋸、手用電動(dòng)曲線鋸、木工刨、電熱焊槍、各類胎模 等。收縮余量隨加熱時(shí)間和工廠生產(chǎn)過(guò)程而異，應(yīng)對(duì)每批材料先進(jìn)行加熱試驗(yàn)，以確定其收縮余量。 5mm 厚以上或冬天氣溫較低時(shí)，應(yīng)先把板材加熱到 30℃ 左右 ， 再用剪床進(jìn)行剪切，以免發(fā)生碎裂現(xiàn)象。 風(fēng)管加熱成型 塑料板加熱可用電加熱、蒸汽加熱和熱空氣加熱等方法。 2 風(fēng)管折方可用普通的折方機(jī)和管式電加熱器配合進(jìn)行，電熱絲選用的功率應(yīng)能保證板 表面被加熱到 150～ 180℃ 的溫度。為了避免塑料板過(guò)熱， 應(yīng)間歇地提取鉆頭或用壓縮空氣進(jìn)行冷卻。 5 在風(fēng)管與法蘭的連接處焊接三角支撐，以增加強(qiáng)度，三角支撐的間距可為 300～400mm。 對(duì)接焊縫可以采用 V 形斷面和 X 形斷面， X 形斷面熱應(yīng)力分布較均勻， X 形焊縫強(qiáng)度也較大于 V 形焊縫強(qiáng)度。 焊接時(shí)，焊槍焊嘴應(yīng)沿焊縫方向均勻擺動(dòng)，焊嘴距焊縫表面應(yīng)保持 5～ 6mm 的距離。 表 風(fēng)管支吊架要求 圓形風(fēng)管直徑或 矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 (mm) 承托角鋼 (mm) 吊桿直徑 (mm) 支架最大間距 (mm) ≤ 500 30304 ф8 510— 1000 40405 ф8 1010— 1500 50506 ф10 1510— 2020 50506 ф10 2020— 3000 60607 ф10 2 硬聚氯乙烯風(fēng)管安裝以吊架為主，輔以托架，支、吊架制作參考金屬風(fēng)管支、吊架形式。 8 管道上所有金屬附件，應(yīng)按設(shè)計(jì)刷防腐涂料。 7 安裝風(fēng)管時(shí)，應(yīng)輕搬輕放，避免摔碰及發(fā)生裂紋。 允許偏差 表 風(fēng)管制作允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（
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