【正文】 不足300個時，仍作為一批。 5經(jīng)設(shè)定燃弧時間，鋼筋插入熔池，自動斷電； 6停息數(shù)秒鐘，打掉渣殼，焊接完成2縱向受力鋼筋焊接接頭的外觀質(zhì)量檢查應符合哪些規(guī)定？1每一檢驗批中應隨機抽取10%的焊接接頭；箍筋閃光對焊接頭應隨機抽取5%。當焊接HRB400、HRB500等級別鋼筋時，調(diào)伸長度宜在40mm~60mm內(nèi)選用。電渣壓力焊工藝過程應符合哪些要求？1焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，鋼筋應同心，且不得晃動； 2引弧可采用直接引電弧法，或鐵絲圈（焊條芯）引弧法；3引燃電弧后，應先進行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使上鋼筋端面插入液態(tài)渣池約2mm，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫倪^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。 91． 焊接骨架受力主筋排距允許偏差（177。當焊接HRB400、HRB500等級別鋼筋時，調(diào)伸長度宜在(4060)mm內(nèi)選用。 52． 預埋件鋼筋電弧焊T 倍，焊縫厚度不得小于鋼筋直徑的()倍。38． 不同直徑鋼筋電渣壓力焊焊接時，鋼筋直徑相差宜不超過（7）mm，上下兩鋼筋軸線應在同一直線上，焊接接頭上下鋼筋軸線偏差不得超過（2）mm。25． 電阻點焊的工藝參數(shù)應根據(jù)（鋼筋牌號、直徑及焊機性能）等具體情況，選擇變壓器級數(shù)、焊接通電時間和電極壓力。12． 焊機的（熔斷器、漏電保護開關(guān)的容量、 焊機電源線規(guī)格、焊機保護接地線規(guī)格 )，必須按焊接設(shè)備使用說明書要求配置和安裝。2． 電渣壓力焊適用于（柱、墻）、構(gòu)筑物等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中（豎向受力鋼筋）的連接；不得在（豎向）焊接后橫置于梁、板等構(gòu)件中作水平鋼筋使用。16． 鋼筋電渣壓力焊接頭應進行（外觀質(zhì)量檢查 和力學性能檢驗 ），以300個同牌號鋼筋焊接接頭作為一批。預熱閃光焊時的燒化留量應不小于（10mm）。41． 氣壓焊可用于鋼筋在（垂直位置、水平位置或傾斜位置 ）的對接焊接。10）mm. 58． 焊接骨架寬度允許偏差（177。 79． 采用固態(tài)氣壓焊焊前鋼筋端面應切平、打磨，使其露出金屬光澤，鋼筋安裝夾牢，預壓頂緊后，兩鋼筋端面局部間隙不得大于（ 3）mm。 97． 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HRB335級和HRB400級鋼筋的冷拉率不易大于（1%）。使用帶有加壓控制開關(guān)的多嘴環(huán)管加熱器，以及輔助設(shè)備帶有陶瓷切割片的鋼筋常溫（亦稱冷間）直角切斷機4當采用氧液化石油氣火焰進行加熱焊接時，需要配備梅花狀噴嘴的多嘴環(huán)管加熱器。4無電頂鍛時間延長數(shù)秒鐘。 4由幾種直徑鋼筋組合的焊接骨架或焊接網(wǎng)，應對每種組合的焊點作力學性能檢驗； 5熱軋鋼筋的焊點應作剪切試驗，試樣數(shù)量為3個；對冷軋帶肋鋼筋還應沿鋼筋焊接網(wǎng)兩個方向各截取一個試樣進行拉伸試驗。一周內(nèi)不足300個，亦按一批計算；超過300個時，按兩批計算。3強調(diào)在鋼筋端面縫隙完全密合之前，如果發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象時，為了保證焊接質(zhì)量，應該怎么做？必須將鋼筋取下，重新打磨、安裝，然后點燃火焰進行焊接操作。2埋弧壓力焊工藝過程應符合哪些要求？1 鋼板應放平，并與銅板電極接觸緊密； 2 將錨固鋼筋夾于夾鉗內(nèi)，應夾牢；并應放好擋圈，注滿焊劑； 3 接通高頻引弧裝置和焊接電源后，應立即將鋼筋上提，引燃電弧，使電弧穩(wěn)定燃燒，再漸漸下送； 4 頂壓時不得用力過猛；5 敲去渣殼，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于2mm。1在環(huán)境溫度低于5℃條件下施焊時，焊接工藝應符合哪些要求？①閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光一預熱閃光焊；可增加調(diào)伸長度，采用較低變壓器級數(shù)，增加預熱次數(shù)和間歇時間。窄間隙焊焊接工藝應符合哪些要求？ 1) 鋼筋端面應平整；2) 宜選用低氫焊接材料； 3) 從焊縫根部引弧后應連續(xù)進行焊接，左右來回運弧，鋼筋窄間隙焊接頭在鋼筋端面處電弧應少許停留，并使熔合；4) 當焊至端面間隙的4/5 高度后，焊縫逐漸擴寬；當熔池過大時，應改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，避免過熱；5) 焊縫余高應為2～4mm ，且應平緩過渡至鋼筋表面。 85． 鋼筋電渣壓力焊四周焊包凸出鋼筋表面的高度,當鋼筋直徑大于等于28mm時，不小于(6m)。 65． 當環(huán)境溫度低于（20）℃時，不宜進行各種焊接。47． 非縱向受力鋼筋焊接接頭的質(zhì)量檢驗與驗收，包括（焊接骨架、焊接網(wǎng)交叉鋼筋電阻點焊焊點和鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭）為一般項目。33． 熔槽幫條焊適用于直徑（20）mm 及以上鋼筋的現(xiàn)場安裝焊接。21． 在現(xiàn)場進行（閃光對焊或電弧焊），當超過四級風力時，應采取擋風措施。對接頭強度的要求，應按（較?。┲睆戒摻钣嬎?。7． 、焊接工藝參數(shù)可在大、小直徑鋼筋焊接工藝參數(shù)之間（偏大）選用，兩根鋼筋的軸線應在同一直線上。20． 箍筋閃光對焊接頭當任一項目合格率小于（90）%時，應對該批對焊箍筋的這一項目進行全部復驗，并剔出不合格品，采取返工或焊補措施后，可提交二次驗收。32． 幫條焊時，宜采用雙面焊，當不能進行雙面焊時，方可采