【正文】 管加熱器，以及輔助設(shè)備帶有陶瓷切割片的鋼筋常溫（亦稱冷間）直角切斷機(jī)4當(dāng)采用氧液化石油氣火焰進(jìn)行加熱焊接時，需要配備梅花狀噴嘴的多嘴環(huán)管加熱器。鋼筋與鋼板搭接焊時，焊接接頭應(yīng)符合哪些要求？1HPB23HPB300 鋼筋的搭接長度（l）不得小于4 倍鋼筋直徑，其他牌號鋼筋搭接長度（l）不得小于5 倍鋼筋直徑； 倍，； 3焊縫的寬度應(yīng)大于V 形坡口的邊緣2～3mm ，焊縫余高為2～4mm ，并平緩過渡至鋼筋表面； 4鋼筋與鋼墊板之間，應(yīng)加焊二、三層側(cè)面焊縫；5當(dāng)發(fā)現(xiàn)接頭中有弧坑、氣孔及咬邊等缺陷時，應(yīng)立即補(bǔ)焊。 97． 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HRB335級和HRB400級鋼筋的冷拉率不易大于（1%）。 88． 冷扎扭鋼筋不得采用 (焊接)接頭。 79． 采用固態(tài)氣壓焊焊前鋼筋端面應(yīng)切平、打磨，使其露出金屬光澤，鋼筋安裝夾牢，預(yù)壓頂緊后，兩鋼筋端面局部間隙不得大于（ 3）mm。 67． 進(jìn)行氣壓焊，當(dāng)超過（3）級風(fēng)力時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。10）mm. 58． 焊接骨架寬度允許偏差（177。49． 施工單位專業(yè)檢查員應(yīng)檢查（焊接材料產(chǎn)品合格證和焊接工藝試驗(yàn)時的接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告）。41． 氣壓焊可用于鋼筋在（垂直位置、水平位置或傾斜位置 ）的對接焊接。35． 預(yù)埋件鋼筋電弧焊T 形接頭可分為（角焊）和（穿孔塞焊）兩種。預(yù)熱閃光焊時的燒化留量應(yīng)不小于（10mm）。22． 凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網(wǎng)，宜采用（電阻點(diǎn)）焊制作。16． 鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)進(jìn)行（外觀質(zhì)量檢查 和力學(xué)性能檢驗(yàn) ），以300個同牌號鋼筋焊接接頭作為一批。9． 進(jìn)行電阻點(diǎn)焊、閃光對焊、埋弧壓力焊時，應(yīng)隨時觀察電源電壓的波動情報(bào)況；當(dāng)電源電壓下降（大于5%）時，應(yīng)采取提高焊接變壓器級數(shù)的措施；當(dāng)（小于8%）時，不得進(jìn)行焊接。2． 電渣壓力焊適用于（柱、墻）、構(gòu)筑物等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中（豎向受力鋼筋）的連接；不得在（豎向）焊接后橫置于梁、板等構(gòu)件中作水平鋼筋使用。5． 焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，若受潮時，在使用前應(yīng)經(jīng)250～3500C烘焙（2 h）。12． 焊機(jī)的（熔斷器、漏電保護(hù)開關(guān)的容量、 焊機(jī)電源線規(guī)格、焊機(jī)保護(hù)接地線規(guī)格 )，必須按焊接設(shè)備使用說明書要求配置和安裝。18． 、鋼筋電弧焊焊縫余高規(guī)定為（2mm～4mm ），這就是，應(yīng)該有一些余高，但不允許有過大的焊縫余高。25． 電阻點(diǎn)焊的工藝參數(shù)應(yīng)根據(jù)（鋼筋牌號、直徑及焊機(jī)性能）等具體情況，選擇變壓器級數(shù)、焊接通電時間和電極壓力。30． 待焊箍筋應(yīng)進(jìn)行加工質(zhì)量的檢查，按每一工作班、同一牌號鋼筋、同一加工設(shè)備完成的待焊箍筋作為一個檢驗(yàn)批，每批抽查不少于（3）件。38． 不同直徑鋼筋電渣壓力焊焊接時，鋼筋直徑相差宜不超過（7）mm，上下兩鋼筋軸線應(yīng)在同一直線上，焊接接頭上下鋼筋軸線偏差不得超過（2）mm。44． 埋弧壓力焊的焊接參數(shù)應(yīng)包括（引弧提升高度、電弧電壓、焊接電流和 焊接通電時間)。 52． 預(yù)埋件鋼筋電弧焊T 倍，焊縫厚度不得小于鋼筋直徑的()倍。10）mm. 61． 進(jìn)行電阻點(diǎn)焊、閃光對焊、埋弧壓力焊時，應(yīng)隨時觀察電源電壓的波動情報(bào)況；當(dāng)電源電壓下降（大于5%、小于8%）時，應(yīng)采取提高焊接變壓器級數(shù)的措施. 62． 液化石油氣約在（～）壓力下即變成液體，便于瓶裝貯存運(yùn)輸。當(dāng)焊接HRB400、HRB500等級別鋼筋時，調(diào)伸長度宜在(4060)mm內(nèi)選用。 82． 箍筋閃光對焊接頭所在邊順直度，以對焊箍筋兩角點(diǎn)為起點(diǎn)和終點(diǎn)，拉直線或用鋼板直尺檢查，其任意方向的凹凸不得大于(5mm)。 91． 焊接骨架受力主筋排距允許偏差（177。 100． 鋼筋籠同一連接區(qū)段內(nèi)主筋截面面積占全部主筋總截面面積的百分率不宜超過(50%)。電渣壓力焊工藝過程應(yīng)符合哪些要求？1焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，鋼筋應(yīng)同心，且不得晃動； 2引弧可采用直接引電弧法，或鐵絲圈（焊條芯）引弧法；3引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使上鋼筋端面插入液態(tài)渣池約2mm，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫倪^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。111鋼筋焊接施工之前應(yīng)做哪些工作？1鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除。當(dāng)焊接HRB400、HRB500等級別鋼筋時，調(diào)伸長度宜在40mm~60mm內(nèi)選用。1鋼筋電弧焊包括哪5種接頭形式？鋼筋電弧焊包括幫條焊 、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊5 種接頭型式。 5經(jīng)設(shè)定燃弧時間，鋼筋插入熔池，自動斷電； 6停息數(shù)秒鐘，打掉渣殼，焊接完成2縱向受力鋼筋焊接接頭的外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合哪些規(guī)定？1每一檢驗(yàn)批中應(yīng)隨機(jī)抽取10%的焊接接頭；箍筋閃光對焊接頭應(yīng)隨機(jī)抽取5%。2焊接作業(yè)場會產(chǎn)生什么？煙塵、氣體、弧光、火花、電擊、熱、輻射及噪聲，故應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。不足300個時，仍