【正文】 3. 品質(zhì) （檢驗作業(yè)、產(chǎn)品標準）。 9） 利用堆高機或手推車時應考慮通路的轉彎與通路而設計物件配列方 式。 d 隨時修理門窗，屋頂以防漏雨。 物料會議 由高階主管主持，采購、生管、物料、 營業(yè)相關人員參加，檢討缺料量及進 料量及時間點。 分類的功用 2－ 1 便于電腦化作業(yè) 2－ 2 科學化管理，如倉儲規(guī)劃、采購、料帳等 2－ 3 物料計劃、分析、管制之基礎 2－ 4 方便于成本估算與分析比較 2－ 5 改善作業(yè)效率 分類的原則 3－ 1 完整性：物有歸屬，不遺漏，一物一類 3－ 2 統(tǒng)一性：分類基準確定不可中途變更 3－ 3 彈 性：可因需要插入新編號，不影響原有系統(tǒng) 3－ 4 關聯(lián)性：類似與關系密切者盡量在一起 3－ 5 條理性：大分類 ― 中分類 ― 小分類但不可太繁 分類的步驟 5－ 1 確立分類目的（可能是多重需求） 5－ 2 整理各型體 ， 并標示需要的規(guī)格 5－ 3 規(guī)劃分類方式，及大中、小、分類 5－ 4 確立分類規(guī)劃 5－ 5 指派負責人及進度管制 物料編號 意義： 以簡短的文字、符號、號碼來代表物料品名、規(guī)格、屬類、及有關事項的一種管理工具。 、報價、比價、議價、樣品確認、採購記 錄 。 。 基本存量管制方式 (Double Bin Control System) 隨時準備兩個倉庫 (月 )的物料 C類 (Fixed Order Period System) 時間一定 ,數(shù)量不定 A類 時間不定 ,數(shù)量一定 B類 ABC分析法如何用在物料管理 Vital Few 重要的少數(shù) Trivial Many 不重要的多數(shù) 即用即購 Rush order 緊急訂單 新開發(fā)產(chǎn)品 消耗性 /輔助性 /間接材料 生產(chǎn)計劃變更 罕用特殊 /昂貴材料 物料管理不善 質(zhì)量成本，包括預防成本、鑒定成本、失敗成本 物料跟催 意義： 1 防止采購作業(yè)中交期逾期，影響生產(chǎn)作業(yè)。 3） 鄰接貨品的相互影響。 2） 最好以十進位的方法排列并以適當?shù)姆椒ǜ糸_使能容易辨 識數(shù)量。 1．人力資源方面 2．生產(chǎn)管理方面 3．品質(zhì)管理 4．免檢制度的推展 5．鼓勵措施 6．再外包的管理 外包廠商管理 1. 掌握正確的生產(chǎn)資訊、明確需求量、依 據(jù)生產(chǎn)計劃、在途訂單、庫存資料、 2. 發(fā)包數(shù)量管理 3. 批量管制 4. 包相關資料 5．模具儀器的管理 6．外包人力掌握 7．購備時間 (附后） 8．跟催：（視同公司內(nèi)部一單位） 9．交貨收量管理 1. 基本資料。 外包品品質(zhì)掌握 目的：能獲取合格的產(chǎn)品品質(zhì)，提供中心廠生產(chǎn)順暢， 成本控制及客戶的信賴。 （ 5）特定用途之剩余材料。 4） 貴金屬或高價品宜