物料管理培訓(xùn)講義(文件)
【正文】 4） 發(fā)料頻度高的盡量放置靠門(mén)口的架棚或進(jìn)出貨站以節(jié)省搬 運(yùn)距離與時(shí)間。 8） 盡量避免不同的品種堆放在一起。 滯料的定義 （ 1）材料儲(chǔ)存過(guò)久，如常備原料三個(gè)月以上，物料（備品除外） 六個(gè)月以上未予使用者。 （ 5）特定用途之剩余材料。 3. 品質(zhì)履歷。 2. 交期與數(shù)量 （不準(zhǔn)時(shí)、超交、短交）。 6. 模具歸屬。 外包品品質(zhì)掌握 目的：能獲取合格的產(chǎn)品品質(zhì)，提供中心廠生產(chǎn)順暢， 成本控制及客戶的信賴。 8. 交貨地點(diǎn)與包裝方式。 4. 材料 （中心廠提供或自購(gòu)）。 5. 稽核資料。 1．人力資源方面 2．生產(chǎn)管理方面 3．品質(zhì)管理 4．免檢制度的推展 5．鼓勵(lì)措施 6．再外包的管理 外包廠商管理 1. 掌握正確的生產(chǎn)資訊、明確需求量、依 據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、在途訂單、庫(kù)存資料、 2. 發(fā)包數(shù)量管理 3. 批量管制 4. 包相關(guān)資料 5．模具儀器的管理 6．外包人力掌握 7．購(gòu)備時(shí)間 (附后） 8．跟催：（視同公司內(nèi)部一單位） 9．交貨收量管理 1. 基本資料。 （ 3）材料雖仍有使用，但用料極少，而有變質(zhì)之顧慮者。 10） 通常盡量采取單行道與直線式并以黃色或白色繪界線。 6） 未驗(yàn)貨品、退貨品與驗(yàn)收品等應(yīng)指定場(chǎng)所避免混合。 2） 最好以十進(jìn)位的方法排列并以適當(dāng)?shù)姆椒ǜ糸_(kāi)使能容易辨 識(shí)數(shù)量。 2） 利用安全的堆積方法且應(yīng)確認(rèn)可耐某種限度的 沖擊，落下與打擊。 e 設(shè)置濕度計(jì)隨時(shí)備查。 7） 搬運(yùn)時(shí)的方便度。 3） 鄰接貨品的相互影響。 5 平常與協(xié)力廠的人際關(guān)系建立。 催料步驟與注意事項(xiàng) 1 利用 ， 缺料明顯顯示。 3 緊急訂單的催料 資訊的回饋 1 延遲原因分析 2 廠商交貨記錄由收料時(shí)予以記錄并回 饋生管與采購(gòu)單位。 基本存量管制方式 (Double Bin Control System) 隨時(shí)準(zhǔn)備兩個(gè)倉(cāng)庫(kù) (月 )的物料 C類 (Fixed Order Period System) 時(shí)間一定 ,數(shù)量不定 A類 時(shí)間不定 ,數(shù)量一定 B類 ABC分析法如何用在物料管理 Vital Few 重要的少數(shù) Trivial Many 不重要的多數(shù) 即用即購(gòu) Rush order 緊急訂單 新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品 消耗性 /輔助性 /間接材料 生產(chǎn)計(jì)劃變更 罕用特殊 /昂貴材料 物料管理不善 質(zhì)量成本，包括預(yù)防成本、鑒定成本、失敗成本 物料跟催 意義： 1 防止采購(gòu)作業(yè)中交期逾期，影響生產(chǎn)作業(yè)。 A X （ 1 ） X （ 1 ） b （ 1 ） d （ 3 ） m （ 3 ） n （ 2 ） n （ 3 ） J （
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