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正文內(nèi)容

閔行區(qū)吳中路某商貿(mào)城施工組織設(shè)計(jì)-66doc(專業(yè)版)

  

【正文】 第一節(jié) 檢查驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)鋼筋項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(MM)1受力筋間距177。按4 米左右間距設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn),控制樓板表面平整。,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查,保證完好符合要求,模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈,木模部位要隔夜?jié)菜瘛?,在如下部位鑲拼處采用泡沫粘膠條:樓板與外墻施工縫處、陰陽(yáng)角模及模板拼縫不嚴(yán)密之處。, 上皮筋在板中搭接,搭接長(zhǎng)度I 級(jí)鋼為25d, Ⅱ級(jí)鋼為35d, 當(dāng)剪力墻結(jié)構(gòu), 無(wú)承重梁時(shí),板內(nèi)鋼筋上下皮均按要求設(shè)置錨固長(zhǎng)度。5. 塔吊安裝基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)期間,施工便道應(yīng)施工完畢,以利大型機(jī)械設(shè)備的進(jìn)出。4) 夜間嚴(yán)禁進(jìn)行搭、拆腳手架等高空危險(xiǎn)作業(yè)以確保安全。并及時(shí)遮蓋砼面層,雨過(guò)后應(yīng)及時(shí)做好面層的處理工作。為了防止施工期間因受外界影響使樁位發(fā)生變化,應(yīng)適時(shí)對(duì)上述樁位進(jìn)行復(fù)核,使用時(shí)應(yīng)利用二個(gè)以上的樁位進(jìn)行校核。預(yù)應(yīng)力鋪放完成,實(shí)行項(xiàng)目質(zhì)量員、班組自檢,公司質(zhì)檢部門抽檢,若發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)及時(shí)整改。預(yù)應(yīng)力錨具:符合國(guó)標(biāo)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(GB/T 1437093)的規(guī)定。2. 螺栓球承載能力試驗(yàn)(1)檢驗(yàn)項(xiàng)目:螺栓球必須對(duì)最大的螺孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn),以螺孔的螺紋被剪斷時(shí)的荷載作為該螺栓球的極限承載力值,檢驗(yàn)時(shí)螺栓擰入深度為lad(d 為螺栓的公稱直徑),檢驗(yàn)必須符合附錄A規(guī)定的試驗(yàn)要求;(2)檢查數(shù)量:取受力最不利的同規(guī)格螺栓球,以等于或小于600件為一批,每批抽取3 件為一組,隨機(jī)抽檢;(3)檢驗(yàn)方法:與高強(qiáng)度螺栓相配合進(jìn)行試驗(yàn)。在插筋較密集處,滾筒無(wú)法碾壓,應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實(shí)。k 振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”,快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象,慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞,并消除砼內(nèi)氣泡。c) 砼終凝前,用木蟹打磨壓實(shí)、整平,防止砼出現(xiàn)收水裂縫。在泵送過(guò)程中,輸送管內(nèi)砼拌合物處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),砼中各部成分呈均勻分布狀態(tài),泵送中斷時(shí),剩下的粗骨料易造成輸送管堵塞。l. 保證鋼筋焊接施工質(zhì)量的幾點(diǎn)措施:(1)電弧焊接a、焊接前的準(zhǔn)備(a) 焊縫邊緣的清理(去除油污、鐵銹、露水等);(b) 焊接材料(焊條、焊劑是否符合要求);(c) 技術(shù)文件(圖紙和工藝等);(d) 焊接設(shè)備。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格,梁柱節(jié)點(diǎn)嚴(yán)禁漏放環(huán)箍。(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,原材料按業(yè)主要求分批取樣做物理性能試驗(yàn),全部指標(biāo)合格后,進(jìn)行鋼筋加工,并向監(jiān)理代表呈交質(zhì)保書(shū)及相應(yīng)檢查報(bào)告。g) 梁上皮鋼筋接頭原則上應(yīng)設(shè)在跨中,而且要求接頭盡量隔跨設(shè)置;若無(wú)法達(dá)到上述要求,則應(yīng)滿足兩根鋼筋接頭間的最小凈距離必須大于Lc(搭接長(zhǎng)度),底皮筋應(yīng)在支座處搭接,要滿足錨固長(zhǎng)度Lae 的要求。5) 孔洞、埋件等應(yīng)正確留置,建議在翻樣圖上自行編號(hào),防止錯(cuò)放漏放。每排腳手靠?jī)?nèi)側(cè)部位應(yīng)鋪腳手板,腳手板離墻面不得大于20cm。人員進(jìn)場(chǎng)后,將盡快制定出塔吊方案及塔吊位置,施工塔吊基礎(chǔ)。由于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工牽涉到的單位較多,有鋼網(wǎng)架制作單位、鋼結(jié)構(gòu)安裝單位等,作為A 段總分包單位,必須做好施工的配合工作,如做好場(chǎng)地清理工作,使構(gòu)件堆放場(chǎng)地、拼裝場(chǎng)地、現(xiàn)場(chǎng)排水良好;向安裝單位提供定位軸線及水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn),并進(jìn)行交底;提供安裝施工用電源、水源及現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備等。,門、窗及預(yù)留洞口線;由關(guān)砌施工員根據(jù)施工圖紙要求繪制砌墻皮數(shù)桿。②受力鋼筋搭接位置必須錯(cuò)開(kāi),對(duì)于梁、板在同一截面內(nèi)受力鋼筋搭接面積不應(yīng)超過(guò)受力鋼筋面積的25%,對(duì)于剪力墻、柱在同一截面內(nèi)受力鋼筋搭接面積不應(yīng)超過(guò)受力面積的50%。柱兩棱角5cm 的范圍內(nèi), 角鋼和方木墊塊,此角鋼的外露一翼與柱定型模的豎邊槽鋼楞用螺栓相聯(lián),兩者之間用高壓縮性海棉嵌縫,作為另一側(cè)柱形結(jié)構(gòu)柱的混凝土澆搗時(shí)的邊角模板;同時(shí)為了防止結(jié)構(gòu)柱短向方向的變形縫間填塞料的移動(dòng),沿變形縫的高度方向每60cm 在泡沫塑料內(nèi)穿一根對(duì)拉螺栓,此對(duì)拉螺栓同時(shí)可作為柱模短向的拉結(jié)使用。對(duì)于中庭的鋼網(wǎng)架屋架施工,采用庭內(nèi)搭設(shè)滿堂落地腳手至屋架標(biāo)高下。施工總體布置第一節(jié) 施工分區(qū)由于本工程A 段面積較大,為合理、有效使用各種資源,在綜合考慮工程的進(jìn)度、工期后,我們根據(jù)勞動(dòng)力、設(shè)備的配置,依建筑物設(shè)計(jì)的變形縫,將A 段工程分成4 個(gè)施工區(qū),即為E 區(qū)、F 區(qū)、J 區(qū)和M 區(qū),每區(qū)各配備一套勞動(dòng)力。2) 施工用水為1 根φ100 進(jìn)水管,已經(jīng)可以基本滿足施工用水要求,開(kāi)工前已由建設(shè)單位接至施工現(xiàn)場(chǎng)邊緣。在施工過(guò)程中必須充分利用建設(shè)空間。腳手拉接采用柱上做埋件后與腳手管拉接,采用焊接固定。 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+。并在短時(shí)間內(nèi)把編制的施工組織設(shè)計(jì)交監(jiān)理及業(yè)主,以便于溝通與協(xié)調(diào)。2) 辦公區(qū)域集中設(shè)置在基地西側(cè),材料加工區(qū)設(shè)置在基地南、北側(cè)。3. 施工用電布置1) 施工用電管線原則上利用原地下室施工單位的管線,再根據(jù)上部結(jié)構(gòu)施工需要進(jìn)行調(diào)整。2. E、F 段開(kāi)工15 天后,M、J 段隨后開(kāi)工。 ,梁下的排架支撐系統(tǒng)必須待梁的砼強(qiáng)度達(dá)到100%以后才能拆除,另外,為保證梁不出現(xiàn)撓度,梁底模的支設(shè)中間按3%進(jìn)行起拱。此外,在進(jìn)行柱與梁節(jié)點(diǎn)處混凝土澆搗時(shí),細(xì)心施工,避免振動(dòng)器與接頭模板的直接接觸。砼的振搗根據(jù)需要采用插入式和平板式振搗器,振搗棒插入時(shí)應(yīng)離開(kāi)鋼筋,振搗孔間距和振搗棒持續(xù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況控制,防止振搗不勻和振搗過(guò)密產(chǎn)生離析。天溝應(yīng)使用水泥砂漿(1:3)找平,%, 米,坡度大于5%杯形坡。結(jié)構(gòu)施工時(shí),隨施工進(jìn)程在每一層的高度做一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),記錄水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高,采用30m 鋼卷尺從水準(zhǔn)點(diǎn)向上引測(cè)每層標(biāo)高,要求每層測(cè)量偏差不大于177。d. 用推土機(jī)來(lái)回行駛進(jìn)行碾壓,履帶應(yīng)重疊一半。2) 模板施工前,必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì),繪出模板排列圖。保護(hù)層厚度需均勻、扎墊牢固。l) 梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢,墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點(diǎn)必須戶戶扎牢;上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。(7)嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行綁扎,保證每根鋼筋位置準(zhǔn)確,間距均勻,綁扎必須牢固,特別是箍筋角與主鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)扎牢,對(duì)必要地方應(yīng)用電焊焊接加強(qiáng)。i. 鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計(jì)規(guī)范要求。焊接后,接頭焊包均勻,不得有裂紋,鋼筋表面無(wú)燒傷等明顯缺陷。g 砼澆搗時(shí)按每皮下料高度控制在50cm,做到邊下料邊振搗。f 砼澆搗前,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查,保證完好符合要求,模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈,木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。★ 如萬(wàn)不得已停止?jié)矒v時(shí),必須在施工縫處增加插筋。砌墻高度到2m左右要用托線板檢查墻的平整度和垂直度。5. 支座、支托支座的型式有平板壓力(拉力)支座、單面弧形壓力(拉力)支座、雙面弧形壓力支座、球鉸壓力支座、板式橡膠支座等,各種支座的一般構(gòu)造型式參見(jiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JGJ7)。如果超過(guò)規(guī)定,則因查明原因,嚴(yán)重的可采取調(diào)換材料的方法加以解決。要求達(dá)到考慮通視條件、穩(wěn)固狀況、攀登方便等各種因素,在現(xiàn)場(chǎng)每50 米建立一個(gè)控制點(diǎn);建立互相相關(guān)的三角控制網(wǎng)。4) 配置冬期施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于325 號(hào)。防臺(tái)、防汛期間每天安排不少于2 人輪流值班,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)上報(bào),并組織力量及時(shí)搶險(xiǎn)。每個(gè)階梯挖土應(yīng)挖至老土,并夯實(shí)。;在墊放時(shí),原則上為1 米間距墊一塊,若鋼筋較細(xì)(如樓板、樓梯平臺(tái)等),則加密設(shè)置:板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋馬鐙;梁扎好入模后,下皮鋼筋保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好,然后再扎平臺(tái)鋼筋;墻板和柱筋及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。:受拉區(qū)域內(nèi),I 級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端作彎鉤,II 級(jí)鋼、III 級(jí)鋼筋可不做彎鉤,接頭不得設(shè)置在構(gòu)件最大彎矩處。(觀測(cè)點(diǎn)見(jiàn)附圖)第一節(jié) 砼工程質(zhì)量通病防治措施。在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域,應(yīng)做好交底,以加強(qiáng)管理,確保砼澆搗質(zhì)量。根據(jù)氣候條件,采用灑水養(yǎng)護(hù)。第一節(jié) 結(jié)構(gòu)工程測(cè)量器具配備表序號(hào)測(cè)量?jī)x器名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量配備情況1全站儀臺(tái)1測(cè)量組2經(jīng)緯儀J2臺(tái)2測(cè)量組3垂準(zhǔn)儀DZG6臺(tái)1測(cè)量組4水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)3測(cè)量組5鋼卷尺50m把3測(cè)量組6鋼卷尺15m把8工長(zhǎng)、班組7鋼卷尺30m把5工長(zhǎng)、班組8鋼卷尺5m把50主要操作人員9角尺200200mm把16班組質(zhì)檢10水平尺450mm把30班組質(zhì)檢11百格網(wǎng)115240mm把2質(zhì)檢12塞尺楔形塊6質(zhì)檢13焊縫檢測(cè)儀045mm臺(tái)2質(zhì)檢14托線板2000150 15mm把6質(zhì)檢15混凝土坍落度筒只3質(zhì)檢16混凝土試模150150 150mm組12質(zhì)檢17混凝土試模100100 100mm組9質(zhì)檢18砂漿試模 組6質(zhì)檢19抗?jié)B試模組12質(zhì)檢20。,應(yīng)及時(shí)用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平,初凝至終凝期間用滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍,再用木蟹至少兩次抹平,以閉合早期砼表面的收縮裂縫。,并做好書(shū)面記錄,落實(shí)專人負(fù)責(zé)振搗,有專人負(fù)責(zé)看鐵看模。c. 以上樓層的施工放樣,應(yīng)在底層軸線控制點(diǎn)布設(shè)后,用線錘把該層底板的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到頂板施工面,用此方法把觀測(cè)孔位預(yù)留正確而確保工程質(zhì)量。,墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點(diǎn)必須全部扎牢;上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。,柱、暗柱、墻板、梁彈線后可進(jìn)行鋼筋施工,以確保鋼筋的保護(hù)層厚度,滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。施工過(guò)程如下:1. 挖土現(xiàn)場(chǎng)按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙定位放線后,安排人力或挖土機(jī)進(jìn)行土方開(kāi)挖工作,所挖土方可就近回填。6) 已安裝的金屬材料管道要進(jìn)行檢查是否有銹蝕,并作好防腐蝕,措施。2) 混凝土的冬季施工,應(yīng)對(duì)原材料的保溫、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行保溫,如預(yù)測(cè)有寒流宜避開(kāi)澆搗砼,如實(shí)無(wú)法避的要用麻布上蓋塑料編織布保溫。在對(duì)業(yè)主(設(shè)計(jì))提供的坐標(biāo)基樁復(fù)測(cè)的基礎(chǔ)上,加設(shè)三角網(wǎng)加密樁,這些加設(shè)的樁應(yīng)設(shè)在穩(wěn)定、可靠的位置,確保能在施工的全過(guò)程能精確地放測(cè)設(shè)計(jì)提供的全部工程控制坐標(biāo)點(diǎn),并對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)密的測(cè)定,以確定這些加密樁的坐標(biāo)。采取措施:如果預(yù)應(yīng)力筋矢高普遍達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,則首先應(yīng)對(duì)普通鋼筋制作狀況進(jìn)行檢查,若屬客觀原因,則應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)認(rèn)可,對(duì)預(yù)應(yīng)力筋矢高進(jìn)行調(diào)整。 組裝桿件在焊接前應(yīng)先在定位架上進(jìn)行定位點(diǎn)焊,焊前應(yīng)符合以下規(guī)定:打磨鋼管、封板、錐頭的毛刺、飛邊,復(fù)查焊區(qū)坡口情況并確認(rèn)符合要求;嚴(yán)格對(duì)照施工圖,校對(duì)桿件兩端的高強(qiáng)螺栓與封板、錐頭是否有誤,嚴(yán)禁混裝、漏裝或裝錯(cuò)方向,發(fā)現(xiàn)有誤必須及時(shí)糾正;封板或錐頭止口裝入鋼管時(shí),允許用木錘輕敲裝入,但不得強(qiáng)行拼裝,過(guò)盈量大的封板或錐頭應(yīng)經(jīng)修整后再行拼裝。砌墻灰縫要上下錯(cuò)縫, 內(nèi)外搭砌的灰縫要飽滿,不應(yīng)有漏縫。砼試塊成型24小時(shí)后拆模,放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。e 及時(shí)了解天氣動(dòng)向,澆搗砼需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天。對(duì)不合格者要立即與攪拌站進(jìn)行聯(lián)系,嚴(yán)禁不合格砼進(jìn)入泵車輸送。加強(qiáng)工序自檢,并做好記錄。g. 彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用,鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。每種近似的成型鋼筋件(如箍筋、直桿等)需設(shè)置明確標(biāo)志,歸類堆放。k) 主次梁鋼筋交錯(cuò)施工時(shí),一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上,為避免主次梁相互交接時(shí)此部位節(jié)點(diǎn)偏高,造成樓板偏厚,中間梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè);上述鋼筋施工時(shí),總體確保鋼筋相疊處不得超過(guò)設(shè)計(jì)高度。鋼筋保護(hù)層不足之處,安排專門人員進(jìn)行預(yù)校到位。本工程模板配置采用九夾板模,局部用木模,保證結(jié)構(gòu)垂直度控制及幾何尺寸。b. 填土采用推土機(jī)運(yùn)土回填,可采取分堆集中,一次運(yùn)送方法,分段距離約為20m 左右,以減少運(yùn)土漏失量。再用J2 經(jīng)緯儀根據(jù)4 只控制點(diǎn)定出每個(gè)施工區(qū)的控制軸線,控制軸線的交點(diǎn)作為上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)的垂直投立平面定位控制點(diǎn)。為了保證屋面排水暢通,屋面必須做足坡度。A 段共布置8 臺(tái)固定泵,硬管接至澆搗點(diǎn)。柱腳的施工構(gòu)造措施見(jiàn)下圖所示。對(duì)板施工,模板采用組合小鋼模形式,木工翻樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙預(yù)先繪制模板排列圖,現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)排列圖布置模板。施工進(jìn)度計(jì)劃1. 本計(jì)劃確保從開(kāi)工日算起90 天完成A 段上部五層結(jié)構(gòu)。排水溝采用磚砌粉刷,排水溝截面尺寸300300mm,每隔30m 左右設(shè)一個(gè)沉淀池,沉淀池為800800800mm,排水溝有3‰坡度,蓋板采用廢舊鋼筋電焊制成,并接通大門口沉淀池。第一節(jié) 施工場(chǎng)布具體布置1) 盡量利用原施工單位留下的臨時(shí)設(shè)施,并根據(jù)本工程實(shí)際情況增設(shè)必要的設(shè)施,以滿足本工程施工需要。第一節(jié) 進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備1. 進(jìn)場(chǎng)后按合同要求主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理取得聯(lián)系,熟悉合同并按業(yè)主的要求迅速開(kāi)展工作。為避免差異沉降,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在建筑物縱橫向各設(shè)置了兩條變形縫,將建筑物分成六塊相對(duì)獨(dú)立體系。塔吊安裝施工組織設(shè)計(jì)將作為附件另行報(bào)送。2) 明確劃分施工區(qū)域和材料堆放場(chǎng)地,保證材料運(yùn)輸?shù)缆翻h(huán)通通暢,施工方便。3) 施工用水在平面上和立面上分開(kāi)布置,在平面上沿施工場(chǎng)地周邊明溝底布置φ80 水管,在施工場(chǎng)地周邊的水管每隔30m 左右設(shè)一個(gè)3/4’’水龍頭。2. 結(jié)構(gòu)施工細(xì)部流程:樓板上彈線→扎柱、墻板鋼筋、水電管預(yù)埋→支墻、柱、頂板?!敯褰睢⑺姽茴A(yù)埋→澆墻、柱、頂板砼→上一層施工(重復(fù)前一層施工步驟)直至結(jié)構(gòu)封頂。第一節(jié) 模板方案鑒于結(jié)構(gòu)梁板為肋形板形式,本工程柱模采用木模體系,梁板采用小鋼模體系?;炷?
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