【正文】 %以后，專業(yè)單位可進場安裝塔吊。每個階梯挖土應(yīng)挖至老土，并夯實。如有特殊情況,需經(jīng)工地負責(zé)人批準(zhǔn),并采用相應(yīng)措施后方可進行。防臺、防汛期間每天安排不少于2 人輪流值班,發(fā)現(xiàn)險情及時上報,并組織力量及時搶險。2) 工作場地四周排水溝要及時疏通并備好不少于4 只的抽水機。4) 配置冬期施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅鹽水泥,水泥標(biāo)號不應(yīng)低于325 號。所有的控制樁、水準(zhǔn)樁和其它樁位均應(yīng)在設(shè)置的樁上編號，根據(jù)樁的類別分別以本公司特殊編號法進行編寫，防止和其他單位需要布置的樁混淆，發(fā)生差錯。要求達到考慮通視條件、穩(wěn)固狀況、攀登方便等各種因素，在現(xiàn)場每50 米建立一個控制點；建立互相相關(guān)的三角控制網(wǎng)。有質(zhì)量員出具書面自檢驗收單，上報總包質(zhì)量和監(jiān)理檢查部門，納入隱蔽工程驗收的范圍。如果超過規(guī)定，則因查明原因，嚴重的可采取調(diào)換材料的方法加以解決。（2）材料檢驗鋼絞線：外觀檢查 ：無銹坑、無折彎、無斷絲、直徑檢查。5． 支座、支托支座的型式有平板壓力（拉力）支座、單面弧形壓力（拉力）支座、雙面弧形壓力支座、球鉸壓力支座、板式橡膠支座等，各種支座的一般構(gòu)造型式參見現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》（JGJ7）。3． 高強度螺栓施工高強度螺栓規(guī)格系列應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓》（GB/T16939），大于等于M39 。砌墻高度到2m左右要用托線板檢查墻的平整度和垂直度。t 為保證產(chǎn)品質(zhì)量，在混凝土施工后應(yīng)注意做好產(chǎn)品保護?！?如萬不得已停止?jié)矒v時，必須在施工縫處增加插筋。l 砼分層澆筑時，在振搗上層時，應(yīng)插入下層中5 cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前。f 砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項準(zhǔn)備工作，機械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?。k 砼泵使用完畢后及時清洗，輸送管邊也清洗干凈，以防砼殘留在管道中影響下一次砼泵送。g 砼澆搗時按每皮下料高度控制在50cm，做到邊下料邊振搗。當(dāng)再次繼續(xù)泵送時，剩下的粗骨料易造成輸送堵塞。焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷。b、對鋼筋施焊前須在相同條件下制作二個抗拉試件。i. 鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計規(guī)范要求。b. 鋼筋綁扎完成后，必須特別檢查地下室底板上下層鋼筋和懸臂結(jié)構(gòu)鋼筋的撐腳是否牢固可靠。（7）嚴格按施工圖紙進行綁扎，保證每根鋼筋位置準(zhǔn)確，間距均勻，綁扎必須牢固，特別是箍筋角與主鋼筋的交接點均應(yīng)扎牢，對必要地方應(yīng)用電焊焊接加強。（2）本公司擬在臨時設(shè)施場地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工基地，進行鋼筋下料及加工成型，到現(xiàn)場綁扎。l) 梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點必須戶戶扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。h) 本工程鋼筋規(guī)格粗、分布密、倒腳多，相鄰梁的鋼筋能拉通的盡量拉通，以減少鋼筋的搭接根數(shù)，必要時翻樣會同技術(shù)員先根據(jù)圖紙畫出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接頭交錯布置在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴格按圖紙和規(guī)范要求布置。保護層厚度需均勻、扎墊牢固。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。2) 模板施工前，必須先進行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計，繪出模板排列圖。5) 腳手架的外側(cè)設(shè)防護欄桿，并設(shè)防護安全網(wǎng)。d． 用推土機來回行駛進行碾壓，履帶應(yīng)重疊一半。塔吊是主要的垂直及水平運輸工具，利用塔吊將材料運輸?shù)拦ぷ髅婧?，再利用人工搬運至操作點。結(jié)構(gòu)施工時，隨施工進程在每一層的高度做一個水準(zhǔn)點，記錄水準(zhǔn)點的標(biāo)高，采用30m 鋼卷尺從水準(zhǔn)點向上引測每層標(biāo)高，要求每層測量偏差不大于177。另外，總分包單位必須對鋼結(jié)構(gòu)施工進行全程監(jiān)督，從原材料的驗收、主材輔材的驗收、制作工藝如放樣、下料、矯正、焊接、涂裝，直至最后網(wǎng)架組裝形成到終驗收結(jié)束。天溝應(yīng)使用水泥砂漿（1：3）找平，%， 米，坡度大于5%杯形坡。 高度以上時由關(guān)砌施工員及時彈出墻身水平線，便于控制標(biāo)高。砼的振搗根據(jù)需要采用插入式和平板式振搗器，振搗棒插入時應(yīng)離開鋼筋，振搗孔間距和振搗棒持續(xù)時間應(yīng)根據(jù)實際情況控制，防止振搗不勻和振搗過密產(chǎn)生離析。③受力鋼筋搭接錯開位置必須大于35d，且不小于600mm。此外，在進行柱與梁節(jié)點處混凝土澆搗時，細心施工，避免振動器與接頭模板的直接接觸。柱變形縫的結(jié)構(gòu)施工措施見下圖所示。 ，梁下的排架支撐系統(tǒng)必須待梁的砼強度達到100%以后才能拆除，另外，為保證梁不出現(xiàn)撓度，梁底模的支設(shè)中間按3%進行起拱。詳見“外落地腳手搭設(shè)示意圖”。2． E、F 段開工15 天后，M、J 段隨后開工。第一節(jié) 施工總流程安排1. 主要施工流程：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，E、F 區(qū)將先進行施工，隨后進行M、J區(qū)施工，四個區(qū)中，每個區(qū)配備一套勞動力，單塊區(qū)域內(nèi)再分段進行流水施工。3． 施工用電布置1) 施工用電管線原則上利用原地下室施工單位的管線，再根據(jù)上部結(jié)構(gòu)施工需要進行調(diào)整。進水管裝上水表后與現(xiàn)場四周敷設(shè)的水管接通，再接至各個用水點。2) 辦公區(qū)域集中設(shè)置在基地西側(cè)，材料加工區(qū)設(shè)置在基地南、北側(cè)。根據(jù)本工程的施工特點，進行有序的動態(tài)管理現(xiàn)場，施工現(xiàn)場平面布置圖按施工進度進行合理調(diào)整。并在短時間內(nèi)把編制的施工組織設(shè)計交監(jiān)理及業(yè)主，以便于溝通與協(xié)調(diào)。3. 整個A 段工程安排2 臺塔吊，一臺為132HC，一臺為88HC，分別布置在F 區(qū)和M 區(qū)南側(cè)，作為材料的垂直和水平運輸設(shè)備。 相當(dāng)于絕對標(biāo)高+。本工程室內(nèi)地坪建筑標(biāo)高177。腳手拉接采用柱上做埋件后與腳手管拉接，采用焊接固定。2． 按監(jiān)理提供的本項目監(jiān)理大綱及管理細則開展、進行工程各項工作。在施工過程中必須充分利用建設(shè)空間。進場以后將盡快完成地下室外圍回填土的工作，以便施工便道的跟通，原已有的施工便道進行加固整修后重新利用。2) 施工用水為1 根φ100 進水管，已經(jīng)可以基本滿足施工用水要求，開工前已由建設(shè)單位接至施工現(xiàn)場邊緣。3) 在場地大門口設(shè)置總沉淀池，場地污水處理經(jīng)沉淀池沉淀后方能排入市政污水管，沉淀池派人定期清理。施工總體布置第一節(jié) 施工分區(qū)由于本工程A 段面積較大，為合理、有效使用各種資源，在綜合考慮工程的進度、工期后，我們根據(jù)勞動力、設(shè)備的配置，依建筑物設(shè)計的變形縫，將A 段工程分成4 個施工區(qū)，即為E 區(qū)、F 區(qū)、J 區(qū)和M 區(qū)，每區(qū)各配備一套勞動力。確保春節(jié)前結(jié)構(gòu)封頂。對于中庭的鋼網(wǎng)架屋架施工，采用庭內(nèi)搭設(shè)滿堂落地腳手至屋架標(biāo)高下。詳見下圖“方柱模板示意圖”。柱兩棱角5cm 的范圍內(nèi)， 角鋼和方木墊塊，此角鋼的外露一翼與柱定型模的豎邊槽鋼楞用螺栓相聯(lián)，兩者之間用高壓縮性海棉嵌縫，作為另一側(cè)柱形結(jié)構(gòu)柱的混凝土澆搗時的邊角模板；同時為了防止結(jié)構(gòu)柱短向方向的變形縫間填塞料的移動，沿變形縫的高度方向每60cm 在泡沫塑料內(nèi)穿一根對拉螺栓，此對拉螺栓同時可作為柱模短向的拉結(jié)使用。為獲得柱、梁清水混凝土的施工外觀效果，在進行柱與梁節(jié)點處的支模施工時，根據(jù)柱與梁接頭形式，配置定型模板，與柱模頂端跳模相接（跳模在柱混凝土澆搗后暫不拆除），節(jié)點定型模板應(yīng)編好相應(yīng)的號碼，支模時對號安放，以確保拼縫嚴密、卡固嚴實，接頭平整無接槎。②受力鋼筋搭接位置必須錯開，對于梁、板在同一截面內(nèi)受力鋼筋搭接面積不應(yīng)超過受力鋼筋面積的25%，對于剪力墻、柱在同一截面內(nèi)受力鋼筋搭接面積不應(yīng)超過受力面積的50%。E、F 區(qū)和M、J 區(qū)各共用四臺泵，各區(qū)之間間隔2 天澆搗。，門、窗及預(yù)留洞口線；由關(guān)砌施工員根據(jù)施工圖紙要求繪制砌墻皮數(shù)桿。施工時應(yīng)正確設(shè)置標(biāo)尺、彈線。由于整個鋼結(jié)構(gòu)施工牽涉到的單位較多，有鋼網(wǎng)架制作單位、鋼結(jié)構(gòu)安裝單位等，作為A 段總分包單位，必須做好施工的配合工作，如做好場地清理工作，使構(gòu)件堆放場地、拼裝場地、現(xiàn)場排水良好；向安裝單位提供定位軸線及水準(zhǔn)標(biāo)點，并進行交底；提供安裝施工用電源、水源及現(xiàn)場消防設(shè)備等。3． 標(biāo)高控制根據(jù)業(yè)主給出的水平基準(zhǔn)點，在建筑物上做水準(zhǔn)復(fù)核基準(zhǔn)點。人員進場后，將盡快制定出塔吊方案及塔吊位置，施工塔吊基礎(chǔ)。c． 土方推至填方部位時，應(yīng)提起一次鏟刀，成堆卸土，~，利用推土機后退時將土刮平。每排腳手靠內(nèi)側(cè)部位應(yīng)鋪腳手板，腳手板離墻面不得大于20cm。制作安裝偏差控制參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5) 孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。b) 水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作；在墊放時，原則上為1m 間距墊一塊，若鋼筋較細（如樓板、樓梯平臺等），則加密設(shè)置；板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋馬蹬；梁扎好入模后，下鐵保護層和外側(cè)保護層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護層要邊扎邊墊。g) 梁上皮鋼筋接頭原則上應(yīng)設(shè)在跨中，而且要求接頭盡量隔跨設(shè)置；若無法達到上述要求，則應(yīng)滿足兩根鋼筋接頭間的最小凈距離必須大于Lc（搭接長度），底皮筋應(yīng)在支座處搭接，要滿足錨固長度Lae 的要求。遇到復(fù)雜情況時候，需會請甲方、設(shè)計、監(jiān)理到場處理解決。（1）鋼筋進場后，原材料按業(yè)主要求分批取樣做物理性能試驗，全部指標(biāo)合格后，進行鋼筋加工，并向監(jiān)理代表呈交質(zhì)保書及相應(yīng)檢查報告。而且需有專人保管，提貨。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格，梁柱節(jié)點嚴禁漏放環(huán)箍。h. 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。l. 保證鋼筋焊接施工質(zhì)量的幾點措施：（1）電弧焊接a、焊接前的準(zhǔn)備(a) 焊縫邊緣的清理(去除油污、鐵銹、露水等)；(b) 焊接材料(焊條、焊劑是否符合要求)；(c) 技術(shù)文件(圖紙和工藝等)；(d) 焊接設(shè)備。鋼筋的端接部應(yīng)平整，并清除鐵銹，對焊鋼筋軸線垂直對接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對齊，接頭處彎折不大于2 度， 且不大于2mm。在泵送過程中，輸送管內(nèi)砼拌合物處于運動狀態(tài)，砼中各部成分呈均勻分布狀態(tài)，泵送中斷時，剩下的粗骨料易造成輸送管堵塞。f 每臺泵車進料量要及時反映到調(diào)度室，按澆搗總量及時平衡攪拌車進入各泵位，基本做到澆搗速度相同，齊頭并進。c） 砼終凝前，用木蟹打磨壓實、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。k 振動器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除砼內(nèi)氣泡。q 為確保施工順利進行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點：★ 確保工地用電用水。在插筋較密集處，滾筒無法碾壓，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實。并按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置拉墻筋。2． 螺栓球承載能力試驗（1）檢驗項目：螺栓球必須對最大的螺孔進行抗拉強度檢驗，以螺孔的螺紋被剪斷時的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，檢驗時螺栓擰入深度為lad（d 為螺栓的公稱直徑），檢驗必須符合附錄A規(guī)定的試驗要求；（2）檢查數(shù)量：取受力最不利的同規(guī)格螺栓球，以等于或小于600件為一批，每批抽取3 件為一組，隨機抽檢；（3）檢驗方法：與高強度螺栓相配合進行試驗。（5）定位點焊的工藝應(yīng)符合以下規(guī)定：定位點焊必須由合格焊工施焊， 所用焊材必須與正式施焊焊材一致，當(dāng)管徑小于80mm 時， 應(yīng)均勻點焊3 處；當(dāng)管徑大于80mm時，應(yīng)均勻點焊4～5 處；焊點的長度為15mm～20mm，厚度不超過管壁的2/3，焊點應(yīng)圓滑過為便于焊道根部熔透， 的焊條，焊接電流應(yīng)稍大，并采用短弧操作，焊后應(yīng)清除熔渣并進行檢查，如有開裂或熔合不良等缺陷，應(yīng)將缺陷打磨掉重焊。預(yù)應(yīng)力錨具：符合國標(biāo)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GB/T 1437093）的規(guī)定。（1）對預(yù)應(yīng)力筋在張拉過程中如果發(fā)生斷絲、滑絲的現(xiàn)象，應(yīng)按照下列原則進行處理：滑脫或斷裂的數(shù)量，不應(yīng)超過結(jié)構(gòu)同一截面無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的3％，每束不超過1 根。預(yù)應(yīng)力鋪放完成，實行項目質(zhì)量員、班組自檢，公司質(zhì)檢部門抽檢，若發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)及時整改。對施工場地及控制點進行實地踏勘，結(jié)合總平面布置圖，創(chuàng)建施工測量平面控制網(wǎng)。為了防止施工期間因受外界影響使樁位發(fā)生變化，應(yīng)適時對上述樁位進行復(fù)核，使用時應(yīng)利用二個以上的樁位進行校核。3) 冬季鋼筋的焊接時,應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施,焊后的接頭,嚴禁無遮擋冒雨雪施工。并及時遮蓋砼面層，雨過后應(yīng)及時做好面層的處理工作。7) 安排落實專用防臺、防汛物資,放在專用倉庫內(nèi)備用,不得挪作他用。4) 夜間嚴禁進行搭、拆腳手架等高空危險作業(yè)以確保安全。為了減少挖土量，保護基坑安全，塔吊基坑的采用階梯狀（見附圖），過程中嚴密注意邊坡土方的穩(wěn)定情況，并作好應(yīng)急措施。5. 塔吊安裝基礎(chǔ)砼養(yǎng)護期間，施工便道應(yīng)施工完畢，以利大型機械設(shè)備的進出。鋼筋保護層不足之處，安排專門人員進行預(yù)校到位。, 上皮筋在板中搭接，搭接長度I 級鋼為25d, Ⅱ級鋼為35d, 當(dāng)剪力墻結(jié)構(gòu), 無承重梁時,板內(nèi)鋼筋上下皮均按要求設(shè)置錨固長度。；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置（梁箍彎鉤設(shè)置在上鐵位置左右交錯，柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)置），箍筋彎鉤必須為135 度，且彎鉤長度必須滿足10d。，在如下部位鑲拼處采用泡沫粘膠條：樓板與外墻施工縫處、陰陽角模及模板拼縫不嚴密之處。d． 按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點，累計原測量讀數(shù)，上部結(jié)構(gòu)每做二層觀測一次。，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項準(zhǔn)備工作，機械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜?。操作人員的交接班以及吃飯、休息時必須移交施工情況，嚴格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負責(zé)人簽名歸檔，以免砼超振漏振。按4 米左右間距設(shè)置標(biāo)高控制點，控制樓板表面平整。在插筋較密集處，滾筒無法碾壓，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實。第一節(jié) 檢查驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋項次項目允許偏差（MM）1受力筋間距177