【正文】 ，以確保模板的垂直度控制在規(guī)范要求的值以內。 （ 2）保護層控制：保護層墊塊應足夠，間距控制在 1m 以內。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。 （ 2）測量的全過程必須如實記錄各項數(shù)據(jù)?，F(xiàn)場施工的分部分項工程通過抓樣板，以設計、施工、建設單位共同確認的“樣板”作為大面積施工和日后驗收的標準和依據(jù)，減少施工的盲目性。 ： 確保地基與基礎、主體、裝飾、屋面、建筑電氣安裝、衛(wèi)生安裝六個分部工程 100％合格。 （ 2）機械落實： 公司優(yōu)先安排 該工程需要的一切施工機械，力求提高施工機械化水平，減輕勞動強度，加速施工進度，詳見 “擬進入本工程機械設備計劃表”。 (4)、燈泡容量為 100W 及以下時，可用膠質燈口， 100W 以上及改潮封閉型燈具，瓷質燈口。 7）、暗管敷設的燈頭盒、開關盒及接線盒的“敲落孔”一律得敲落，中途接盒或分線盒應加蓋封閉，盒蓋應涂以外墻面相同顏色的油漆兩道。 5)、電力電纜終端頭、中間接頭的外殼與該處餓電纜金屬護套及金屬鎧裝層均應接地良好，接地線采用銅絞線，起截面不小于 10mm2。 6)、電纜彎曲半徑不應小于電纜外徑的 6 倍，鎧裝為 10 倍。小件金屬制品花樣復雜的可采取兩人合作的辦法操作，一人用棉紗蘸漆揩擦，一人用油刷理通。 3）、 琉璃板瓦宜勾抹瓦臉。根據(jù)墻面標筋和標準水平線，用 1： 2~，并刮平劃紋，待底層砂漿干硬后，將已濕潤陰干的瓷磚踢腳板抹上 2~3mm素水泥漿進行粘貼，用橡皮錘敲擊平整，并注意隨時用水平尺、靠尺板找平、找直。 ②根據(jù)設計要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚，一般要求橫縫與貼臉與窗臺一平，發(fā)按整塊分格。 基層為混凝土時，抹灰前應先刮素水泥漿一遍。 安全環(huán)保措施 1)、 在運輸、堆放、施工過程中注意避免揚塵、遺散、粘帶等現(xiàn)象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。大面積鋪貼適應分段、分部位鋪貼。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)砼拌合物均勻性和牢固度發(fā)生較大的變化應及時處理。 嚴格控制砼材料配合比，并在攪拌機旁掛牌公布，便于檢查，砼原材料計量的允許偏差，不得超過下列規(guī)定： 水泥177。更深的梁模板，可參照混凝土墻模板進行側模的安裝。 現(xiàn)澆梁板模板安裝要點： 梁模板主要由側板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的，平直部分長度不應小于鋼筋直徑的 3 倍； HRB335級鋼筋末端需作 90176。 成品保護 1） 、注意外墻面保護，必要時立木板遮擋。 不 準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上磚時失手掉下造成安全事故。 ①磚墻每天砌筑高度不宜大于 。 9）、回填土方每層壓實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。 2）、梁小于 8m 的砼強度要達到 75%以上。 每次施測完畢，及時做好各種測量記錄，繪制好施工階段的測量成果圖，并整理歸檔。為了合理安排時間，充分利用空間，各工種施工時相互配合協(xié)調，組織流水交叉作業(yè)，以保證工程優(yōu)質、高速、低耗、安全施工。 在施工中，若需用電，現(xiàn)場設置配電箱一臺，所有場地內用電均從配電房引出，采用 TNS系統(tǒng)敷設，并做好電纜防護。 三、文明施工的目標： 計劃嚴格按照“市級文明工地標準”組織施工，根據(jù)施工場地實際情況，我項目部將合理規(guī)劃，營造良好文明施工氛圍；盡可能減少因為施工的原因而影響周圍的環(huán)境（例 如防止塵土飛揚，制造無謂的噪音，產生不必要的光污染），做到不擾民，不損壞綠化。 目錄 第一章 編制說明及工程概況 第一節(jié) 編制說明 第二節(jié) 編制原則和目的 第三節(jié) 編制依據(jù) 第四節(jié) 工程概況 第五節(jié) 工程目標 第 二 章 現(xiàn)場平面布置圖及說明 第 三 章施工組織及施工進度計劃 第 四 章施工方案 與技術措施 第 五 章質量 管理體系與措施 第 六 章 工期保證措施 第 七 章 施工部署 第 八 章 機械設備配備情況 第 九 章 安全 管理體系與措施 第十章 環(huán)境保護管理體系與措施 第十 一 章 與相關單位協(xié)調措施 第十 二 章 危險性較大的分部分項工程安全專項施工方 案 第十 三 章 農民工工資支付預案 附表一：擬投入本標段的主要施工設備表 附表二：勞動力計劃表 附表三：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖或橫道圖 附表四：施工總平面圖 第一章 編制說明及工程概況 第一節(jié) 編制說明 本工程的施工方案是根據(jù)該工程的特點，結合我公司的施工能力及技術裝備情況，并與有關工程技人員反復討論、研究而編制； 在編制過程中，注重 于施工圖紙及工程量清單 ，其他只作簡要說明； 人員組織、機具投入及目標制定等是 根據(jù)我公司的綜合能力及實踐經(jīng)驗確定。 四、安全生產目標： １、事故控制目標：杜絕死亡事故，因工負傷率控制在 1‰以內。 施工場地 因施工區(qū)域為道路旁側，我們在施工中嚴格要求，最好保證施工不占道；若確因條件限制，必須占道施工，施工前向建設方申請，經(jīng)建設方批準后方可施工，并做好道路的警示及防護工作。工程施工時，遵循“先場外后場內，先地下后地上，先基礎后主體，先土建 后水電安裝”的原則。 確定各分部分項工程的施工方法及施工機械的選擇 (1)基礎工程施工方法 a、施工準備 土方開挖前，應將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 3）、拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。 10）、填方全部完成后。 ②在過梁上按過梁凈跨的二分之一高度范圍內的墻體，以及與過梁成 60 度角的三角形范圍內墻體；梁或梁墊下及 500mm范圍內的墻體；門窗洞口兩側 200mm和墻轉角處450mm范圍內的墻體內不得留腳手眼。 ⑥大風、大雨、冰凍等異常情況之后，應檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產生了裂縫及不均勻沉降等現(xiàn)象。 2） 、嚴禁在已完成的散水上拌和砂漿，以兔污染外墻和散水?；?135176。側板用 25mm 的長條板 ，底板用厚 3035mm 長條板，均加木檔拼制。對拉螺栓或對拉鐵絲均在鋼筋入模后安裝。 2%，粗、細骨料177。 澆筑砼時，應注意防止砼的分層離析，砼由料斗、漏斗內卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過 2米，在豎向結構中澆筑砼的高度不得超過 3 米，否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。 7)、 如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。 2)、 運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環(huán)保要求。 墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然 后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿?？刹扇≌{整磚縫大小解決，確定縫子的大小來做米厘條，一般宜控制在 810mm。次日，再用與地面板同色的水泥色漿擦縫。 4）、 瓦面勾瓦臉、捉節(jié)夾壟以及屋脊打點勾縫用灰，灰色琉璃瓦用深月白麻刀灰。但要注意保持棉紗清潔。 7)、電纜線路應盡量使用整條，如必須有接頭應設在電纜或電纜隧道的入孔或手孔處，并做好標志。 6)、電纜終端頭、中間接頭制作采用熱縮型和冷縮形工藝，可參照電氣工程施工工藝書的有關規(guī)定和標準進行。 8）、暗管進明管做法詳見現(xiàn)行的《建筑電氣安裝工程圖集》。 (5)、燈具內部的配線應采用不小于 的導線。 （ 3）措施落實： 為確保按期完成本工程，在保證質量、安全的前提下，認真落實加快工程進度的具體措施，推行“三定期獎”的承包辦法。各分部均明確質量控制的負責人。 （ 3） . 技術措施 本工程以創(chuàng)市優(yōu)工程為目標，針對工程的具體情況，認真做好施工前技術準備工作，認真領會設計意圖并做好圖紙會審工作。 （ 3）測量誤差必須控制在以下范圍內： 標高： 層高：177。 2） .基坑開挖后應盡量減少對基土的擾動。 （ 3）負筋下沉控制：梁板筋綁扎完成后，及時搭設人行道路和砼運輸澆筑道路，嚴禁踩踏負筋，必要時設鋼筋撐腳。 、安裝牢固可靠。 ，以保證模板位置的準確性， 所用的連接件及支撐必須牢固可靠。柱砼澆筑時不允許將外伸鋼筋扳彎。 （ 7） 土方開挖及回填的注意事項 1） .開挖基坑應注意不得超過基底標高。 2).測量控制的要求： （ 1）測量過程中提供的各項數(shù)據(jù)必須真實準確。 堅持開展樣板引路，提高工程的一次成優(yōu)率，提高整體質量水平，創(chuàng)出建設單位滿意的優(yōu)質工程。 ： 確保單位工程創(chuàng)優(yōu)良工程。 （ 1）勞動力落實： 安排技術素質好、有類似工程施工經(jīng)驗的工人、管理人員投入施工，施工人員使用我公司的基本力量，全公司范圍內統(tǒng)一調配， 在專業(yè)工種和勞動力需要等方面，滿足現(xiàn)場施工需要。 (3)、固定燈頭吊盒的圓臺一律采用塑料圓臺。 6）、在分線箱及配電盤內導線應采用接線端子進行連接。 4)、電纜終端頭與電纜中間頭的附件齊全，符合要求。 10kV 電纜應做耐壓測驗， 1kV 以下電纜可用 1kV 搖測絕緣電陰值應不小于 10 兆歐。防銹漆一定要刷滿刷勻。 2)、 板瓦的平均搭接密度應達到“壓五露五”，檐頭部位的搭接密度可適當減少，接近脊部時，瓦件的搭接密度可適當增加。 地磚踢腳線 : 1）粘貼法。 810厚面磚 1:1水泥砂漿 施工要點： ①底子灰抹完后，一般養(yǎng)護 12D方可鑲貼面磚。其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用 1:2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥捋出小圓角。 ⑥在管根或埋件部位應套裁，磚與管或埋件結合嚴密。 6)、 鋪磚時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制磚， 之后按照十字控制磚向四周進行鋪設，并隨時用 2m 靠尺和水平尺檢查平整度。 3） 、砼澆筑施工要點： 在澆筑的工序中，應控制砼的均勻性和密實性，砼拌合物運至澆筑地點后，應立即澆筑入模。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量要按配合比減半，攪拌好的砼基本上要倒盡，在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采用邊出料邊進料的方法，嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側模板撐好手就 先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側模板。 柱模板安裝要點 柱模板安裝時，應先在基礎面或樓面上彈柱軸及邊線，同一列柱應先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間柱的軸線及邊線，按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對準邊線安裝柱模板，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。 成型： HPB235 鋼筋末端需作 180176。 8） 養(yǎng)護已抹平壓光的混凝土應在 12h左右用濕鋸末覆蓋，養(yǎng)護不少于 7d。 在同一垂直上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。 磚墻中留置臨地施工洞時，其側邊離交接處的墻面不應小于 500mm，補砌時，沿口周邊磚表面應清洗干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料被砌嚴密。 8）、在機械施工碾壓不到的填土部位，應配合人工推土填充，用哇式或柴油打夯機分層分打密實。 模板的拆除 1）、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。 沉降觀測時，用 2秒水準測量的精度要求測定。 第四章 施工方案 與技術措施 本工程由基礎工程、主體工程、屋面工程、裝飾工程、電氣工程、等五個分部工程組成。 供電線路采用 TNS 系統(tǒng)，環(huán)場敷設，線路經(jīng)開關箱后接用電器，箱內設置漏電保護器，實行一機一箱一閘一鎖，開關箱均為鉛皮箱。本工程質量目標為合格工程，在施工過程中將通過各種先進的施工工藝及施工方法預防及消除質量通病。 本工程施工組織設計根據(jù)設計圖紙、招標文件和施工現(xiàn)場實際條件以及我公司自身實力編制而成。 施工現(xiàn)場安全達標率 100%，創(chuàng)優(yōu)率 80%以 上。 第 三 章 施工組織及施 工進度計劃 第一節(jié) 施工組織 指導思想及實施目標 （ 1）指導思想 本公司將該工程作為優(yōu)良工程去施工，因此對本工程的指導思想是：以質量為中心采用 IS9002《質量管理和質量保證》標準建立工程質量保證體系，組織素質高、技術水平硬、管理能力強的管理人員，優(yōu)選技術素質高的作業(yè)班組進場施工。 確定施工程序 本工程的基本施工程序為： a、先地下后地上：應先完成土方工程和基礎工程，然后開始地上工程施工，對于地下工程也應按先深后淺的程序進行，以免造成施工返工或對上部工程的干擾，使施工 不便，影響質量，造成浪費。 建筑物的位置和場地的定位控制線 (樁 )、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格并辦完預檢手續(xù)。 4）、后澆帶處模板不得拆除，并不得擾動。表面應進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土找平夯實。 ③磚墻與柱交接處應設拉結筋，其上下規(guī)格間距為 2ф 6＠ 500伸入磚墻長度不少于 1米。 b、散水工程施工要點 施工準備 ① 作業(yè)條件 1）、 墻飾面已基本完工，外腳手架已拆除，散水基底標高、尺寸均經(jīng)過檢查，并已辦完隱、預檢手續(xù)