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品質(zhì)管理常用工具之統(tǒng)計制程控制(專業(yè)版)

2025-02-21 13:15上一頁面

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【正文】 ? 完成活動計劃:決定實施事項;決定日程,職務(wù)分擔(dān)等 ? 原因結(jié)果的分析:調(diào)查特性值現(xiàn)狀;提出原因;解決原因;決定對策項目。如次數(shù)、金額等 ? 3)收集一定時間的數(shù)據(jù) ? 4)將收集來的數(shù)據(jù)按一定分類標(biāo)志進行分類整理,每一層一個項目,填入數(shù)據(jù)統(tǒng)計表中 ? 5)計算各類項目的累計頻數(shù)、頻率、累計頻率 ? 6)按一定比例,畫出兩個縱坐標(biāo)和一個橫坐標(biāo) ? 7)畫橫坐標(biāo)。舉例 2)工序分類型 特點:首先按工藝流程把各工序作為影響產(chǎn)品品質(zhì)的平行的主次原因找出來。 ) 243。) ? 第二批生產(chǎn)實際為: 201 177。 品質(zhì)網(wǎng) 35 統(tǒng)計制程控制 —— 制程能力 (Process Capability) ? 六、數(shù)值法制程能力分析 ? 制程準(zhǔn)確度 Ca ( Capability of Accuracy) ? Ca值在衡量制程的實際平均值與規(guī)格中心值的一致性。 品質(zhì)網(wǎng) 26 統(tǒng)計制程控制 —— 制程能力 (Process Capability) 二、制程能力的調(diào)查步驟 確切了解要調(diào)查的品質(zhì)特性與調(diào)查范圍 收集統(tǒng)計數(shù)據(jù) 制作控制圖,確定制程處于穩(wěn)定狀態(tài) 計算制程能力質(zhì)數(shù) 判斷制程能力是否足夠 如不定時,則需要改善 品質(zhì)網(wǎng) 27 統(tǒng)計制程控制 —— 制程能力 (Process Capability) ? 三、制程能力的調(diào)查方式 ? 圖示法:控制圖、直方圖表示 ? 數(shù)值法: Ca值(制程準(zhǔn)確度) Cp值(制程精密度) Cpk值(制程能力指數(shù)) 品質(zhì)網(wǎng) 28 統(tǒng)計制程控制 —— 制程能力 (Process Capability) ? 四、圖示法制程能力的分析 ? 控制圖:利用控制圖一方面可以調(diào)查各時間的品質(zhì)變化情形,另一方面可以與規(guī)格比較,了解制程能力的好壞。品質(zhì)特性值落在 u 177。 3 243。 ? 直方圖:由制程收集數(shù)據(jù) 100個以上,作為直方圖,由圖形的分散度、中心值、分布形狀可以容易判定制程的優(yōu)劣,是一種簡單有效的方法。 1) Ca的計算公式: Ca=(實際中心值 — 規(guī)格中心值) /規(guī)格允許容 差*100%=( X— u) / T/2*100% T=Su— SL=規(guī)格上限 — 規(guī)格下限 *單邊規(guī)格因沒有規(guī)格中心值,故不能算 Ca 品質(zhì)網(wǎng) 36 統(tǒng)計制程控制 —— 制程能力 (Process Capability) 等級 Ca值 A I Ca I = % B % I Ca I = % C % I Ca I = 50% D % I Ca I177。 ( X 177。 ( 177。然后把各工序中影響工序加工品質(zhì)的原因查出來,再填寫到相應(yīng)的工序中。按度量單位值大小順序自左到右并在橫坐標(biāo)上列出項目。 ? 對策的檢討與實施:提出對策的項目;檢討對策的具體化;確認(rèn)對策的內(nèi)容;檢討對策的方法;實施對策。 ? 掌握現(xiàn)狀設(shè)定目標(biāo):收集數(shù)據(jù);決定攻擊對象(特性值)目標(biāo)的設(shè)定;決定目標(biāo)(目標(biāo)值與期限。 ? 營業(yè)方面:銷售金額、商品銷售等 品質(zhì)網(wǎng) 60 制程統(tǒng)計控制( Statistcal Process Control) ? 柏拉圖的應(yīng)用程序: ? 1)選擇品質(zhì)分析的項目 ? 2)選擇用于品質(zhì)分析的度量單位。 ? ? 品質(zhì)網(wǎng) 53 制程統(tǒng)計控制( Statistcal Process Control) 因果分析圖 的類型: 1) 結(jié)果分解型 特點:是沿著“為什么會發(fā)生這種結(jié)果”這一主題,進行層層解刨。 4 243。 3 243。 鋸齒型:直方圖的各組長方形大量出現(xiàn)參差不齊的形狀,一般是由于分組過多或測量誤差過大所致。 6*R/D2 6*品質(zhì)網(wǎng) 23 統(tǒng)計制程控制 —— 控制圖 (Control chart) 九、管制圖的實施循環(huán) 抽取樣本 檢驗 將結(jié)果管制圖 制程異常 是否判斷 對策措施 原因分析 制程異常 制程正常 NO YES 品質(zhì)網(wǎng) 24 統(tǒng)計制程控制 —— 制程能力 (Process Capability) 第二部分:制程能力 品質(zhì)網(wǎng) 25 統(tǒng)計制程控制 —— 制程能力 (Process Capability) 一、制程能力的定義( Process Capability) 使制程標(biāo)準(zhǔn)化,消除異常因,當(dāng)制程 維持在穩(wěn)定狀態(tài)時,所實現(xiàn)的品質(zhì)程度。 過程標(biāo)準(zhǔn)差)。范圍內(nèi)概率約為 %,落在 u 177。 品質(zhì)網(wǎng) 29 統(tǒng)計制程控制 —— 制程能力 (Process Capability) 利用直方圖分析制程 ? 直方圖的定義:就是將數(shù)據(jù)按其順序分成若干間隔相等的組,以組距為底邊,以落入各組的頻數(shù)為高的若干長方形排列的圖。 181。 3 243。 243。舉例 3)原因羅列型 特點:這種方法允許參與分析的人員無限制地發(fā)現(xiàn)意見,把所有的意見一一羅列出來,然后在系統(tǒng)的整理出他們之間的關(guān)系,最后繪制出一致的因果分析圖。 ? 8)畫縱坐標(biāo)。 ? 效果的確認(rèn):確認(rèn)對策的結(jié)果;與目標(biāo)值做一比較;提出成果。 品質(zhì)網(wǎng) 62 制程統(tǒng)計控制( Statistcal Process Control) ? 6)柏拉圖繪制范例: ? 對某周某段下線維修報表進行統(tǒng)計,繪制柏拉圖 序號 不良項目 不良數(shù)(個) 占累計不良率 1 灰階不良 50 % 2 缺色 26 % 3 組立不良 16 % 4 畫面異常 12 % 5 其它 19 % 合計 127 品質(zhì)網(wǎng) 63 制程統(tǒng)計控制( Statistcal Process Control) ? 四、解決問題的順序: ? 選定主題:找出問題;決定主題。 品質(zhì)網(wǎng) 58 制程統(tǒng)計控制( Statistcal Process Control) ? 柏拉圖的作用: 找出影響產(chǎn)品品質(zhì)的主要因素(主要原因) 識別品質(zhì)改進的機會 品質(zhì)網(wǎng) 59 制程統(tǒng)計控制( Statistcal Process Control) ? 柏拉圖的應(yīng)用范圍 ?
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