【正文】 。 第二節(jié) 給煤機(jī)故障 一、現(xiàn)象： ，是實(shí)際未給煤。 1）風(fēng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)、撞擊和摩擦?xí)r。 。 線(xiàn)路故障或跳閘。 鍋爐嚴(yán)重爆管。 5. 蒸汽管道過(guò)汽時(shí)，暖管不充分，疏水未排盡。 3. 蒸汽管道超溫運(yùn)行或運(yùn)行時(shí)間過(guò)久，金屬?gòu)?qiáng)度降低。 二、原因 ： 飛灰磨損。 汽包水位下降，嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，迅速下降。 處理方法： 汽壓降至 0. 5Mpa 以下，應(yīng)加大送風(fēng)量及煤量。 二、汽溫降低 汽溫降低原因： 內(nèi)部結(jié)垢、外部積灰。 2 、 沒(méi)有按規(guī)定排污。 3. 若汽包水位已超過(guò)汽包水位計(jì)上部可見(jiàn)水位，各水位顯示已超過(guò)上限而蒸汽溫度急劇下降，應(yīng)按以下規(guī)定處理： 1 ） 立即停爐，關(guān)閉 主汽門(mén)。 蒸汽含鹽量增大。 6. 爐管、水冷壁管、省煤器管破裂。 二、發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)停止鍋爐機(jī)組運(yùn)行 水冷壁、省煤器等承壓部件，因各種原因泄漏時(shí)。 二、風(fēng)機(jī)停止 1 、 停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先將擋板關(guān)閉，將控制開(kāi)關(guān)分閘，電流表指示應(yīng)到零，解除連鎖，如檢修需要工作，則應(yīng)通知電氣，切斷電源，掛上禁止操作牌。 2 、 壓火時(shí)間較長(zhǎng)，中間又未揚(yáng)火，爐溫在 較低的 （ 1 ）啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)。 停爐后，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定采取必要措施，以防受熱面腐蝕。 （ 3）若需關(guān)閉主汽門(mén)，應(yīng)先開(kāi)啟各疏水門(mén)或開(kāi)啟對(duì)空排汽門(mén)再關(guān)閉鍋爐主汽門(mén)。 運(yùn)行人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)按規(guī)定的項(xiàng)目，認(rèn)真抄表及填寫(xiě)有關(guān)記錄。 排污完畢后，應(yīng)先關(guān)閉第二道門(mén)，再關(guān)閉第一道門(mén)，并檢查排污門(mén)的嚴(yán)密性。在增加風(fēng)量時(shí)，先加引風(fēng)再加送風(fēng)。 要求其他車(chē)間負(fù)荷保持變化平穩(wěn)，負(fù)荷變化時(shí)提前 30分鐘通知鍋爐值班人員。 第三節(jié) 水位調(diào)整 鍋爐給水應(yīng)均衡，應(yīng)保持正常水位，允許變化范圍 177。 （ 7 ）將操作過(guò)程中的主要操作及遺留問(wèn)題詳細(xì)記錄在記錄本內(nèi)。 在鍋爐開(kāi)啟總閥前，應(yīng)由其他鍋爐引入蒸汽進(jìn)行倒暖管 1當(dāng)鍋爐投入運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉省煤器 旁路煙道，省煤器投入運(yùn)行，省煤器出水溫度應(yīng)比鍋爐工作壓力下的飽和溫度低 20 度，如超過(guò)規(guī)定溫度時(shí)應(yīng)進(jìn)水，并監(jiān)視水位情況進(jìn)行放水或增加循環(huán)量。 當(dāng)前拱有一定溫度，且煤層燃燒逐漸旺盛后，可將煤閘板提到一定高度間斷的、緩慢的開(kāi)動(dòng)爐排，讓進(jìn)入爐膛的新煤逐漸不斷的連續(xù)的著火，同時(shí)前拱下方 不斷的積累足夠的熱量，即前拱要有足夠的引火溫度，隨著新煤不斷著火 ，燃燒的火床不斷后一，可以適當(dāng)調(diào)大鼓、引風(fēng)機(jī)頻率，但爐膛負(fù)壓要保持在 1020Pa（ 1 — 2mmH 2 O） 點(diǎn)火后，應(yīng)隨時(shí)注意鍋爐水位，因加熱后水位受熱膨脹水位線(xiàn)會(huì)上升，如超過(guò)最高水位線(xiàn)時(shí)，可進(jìn)行排污維持水位，當(dāng)開(kāi)啟的安全閥門(mén)管道閥門(mén)口冒出蒸汽時(shí)，應(yīng) 立即關(guān)閉，開(kāi)始升壓 升火時(shí)間不應(yīng)太快，新?tīng)t不少于 46小時(shí)，無(wú)特殊情況下升火時(shí)間不少于 24小時(shí)。 2 、通知熱工值班人員：各儀表投入工作狀態(tài)。 （ 1 ）煮爐操作要點(diǎn)：煮爐一般在烘爐末期進(jìn)行，加藥量根據(jù)鍋爐的內(nèi)部銹垢情況而定一般分兩類(lèi) 第一類(lèi) 第二類(lèi) 保管較好，時(shí)間較短，生銹較薄 露天存放，長(zhǎng)期不用，生銹很厚 氫氧化鈉 23 （公斤 / 立方水） 45 （公斤 / 立方水） 磷酸三納 23 （公斤 / 立方水） 34 （公斤 / 立方水） 注：藥品按 100% 的純堿計(jì)算。 二、烘爐 烘爐就是緩慢加熱爐墻，除去爐膛水份，使磚與磚縫及混凝土澆注的爐墻不產(chǎn)生裂紋和變形，直到干燥為止。 第三節(jié) 水壓試驗(yàn) 一、新安裝或檢修后的鍋爐，啟動(dòng)前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查其汽水系統(tǒng)的嚴(yán)密性，確認(rèn)無(wú)滲漏后才能進(jìn)行啟動(dòng)。 汽包就地壓力表不得有任何缺陷。管束上附著的積灰通過(guò)旋轉(zhuǎn)式吹灰器清掃。 四：汽水系統(tǒng)：給水由給 水泵送入省煤器加熱后進(jìn)入上鍋筒，經(jīng)給水分配管沿鍋爐長(zhǎng)度均勻分布。 三、汽水系統(tǒng)管道閥門(mén)的檢查 管道支吊架完好，管道能自由膨脹。 二、水壓試驗(yàn)壓力： 正常試驗(yàn)：鍋爐工作壓力； 超壓試驗(yàn)：工作壓力的 ； 三、水 壓試驗(yàn)方法及注意事項(xiàng)： 試驗(yàn)前應(yīng)先與供水單位聯(lián)系，以便做好補(bǔ)給水工作。 烘爐條件： ⑴ 爐墻竣工并驗(yàn)收合格，各腳手架和各 障礙物拆除 ⑵ 漏風(fēng)試驗(yàn)結(jié)束，并已處理好檢查出的缺陷 ⑶ 風(fēng)機(jī)試運(yùn)合格 ⑷ 負(fù)壓顯示正確，溫度計(jì)、水位計(jì)等儀表齊全完好 ⑸ 有足夠的燃料 烘爐方法： 烘爐操作有燃料烘爐，熱風(fēng)烘爐和蒸汽烘爐三種，后兩種較少 （ 1）向鍋筒內(nèi)加入經(jīng)過(guò)處理的軟化水至水位計(jì)低水位，再將水位計(jì)沖洗干凈?？捎眉儔A代替磷酸三納，其用量為磷酸三納的 倍。 3 、通知電氣值班人員：電氣設(shè)備送電。 注意事項(xiàng)： 每次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。 1空氣預(yù)熱器在鍋爐升火期間，應(yīng)檢查空氣預(yù)熱器出口溫度，當(dāng)超過(guò) 120度，應(yīng)送入冷空氣，嚴(yán)禁超過(guò) 200度還無(wú)空氣進(jìn)入 升壓注意事項(xiàng)： （ 1）定時(shí)排污，保證各受熱面受熱均勻 （ 2）嚴(yán)禁關(guān)小對(duì)空排汽門(mén)趕火升壓。 第四章 鍋爐運(yùn)行中的監(jiān)視與調(diào)整 第一節(jié) 運(yùn)行調(diào)整任務(wù) 保證良好的燃燒，提高鍋爐效率 保持正常的汽壓、汽溫及蒸發(fā)量在額定參數(shù)內(nèi)，不超參數(shù)運(yùn)行。50 ，在正常運(yùn)行中，不允許中斷鍋爐給水。 當(dāng)鍋爐汽溫發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整減溫水量，保持主汽溫度 穩(wěn)定，對(duì)于投入自動(dòng)調(diào)溫，應(yīng)盡量保證減溫水量調(diào)節(jié)變化平穩(wěn)。在減少風(fēng)量時(shí)，先減送風(fēng)再減引風(fēng)。 三、 水位計(jì)的沖洗 開(kāi)啟放水門(mén)，沖洗汽通路和水通路 關(guān)閉水門(mén)，單獨(dú)沖洗汽通路 開(kāi)啟水門(mén)，關(guān)閉汽門(mén)，單獨(dú)沖洗水通路 開(kāi)啟汽門(mén)，關(guān)閉放水門(mén)，觀(guān)察水位應(yīng)順?biāo)倩謴?fù)正常 若水位仍不正?；虿磺逦?，重復(fù)以上步驟操作，直至清晰為止 第七節(jié) 除灰 鍋爐受熱面被火和煙氣加熱的一側(cè)容易積存灰煙，而煙灰的導(dǎo)熱能力只有鋼材的 2%自己%，受熱面 上積灰 1mm ，熱損失增加 4 — 5%，為提高鍋爐熱效率，必須對(duì)易結(jié)灰的受熱面進(jìn)行定期除灰。 第五章鍋爐機(jī)組的停止 第一節(jié) 停爐前的準(zhǔn)備 接到班長(zhǎng)的停爐命令后，將預(yù)計(jì)的停爐的時(shí)間通知有關(guān)人員，以便在停爐前或停爐后做好相應(yīng)的準(zhǔn)備和停爐后的檢修工作。 （ 4）根據(jù)汽溫下降情況關(guān)小或關(guān)閉減溫水門(mén)，根據(jù)水位及時(shí)調(diào)節(jié)給水量，保持水位正常。 第四節(jié) 停爐后的保護(hù) 一、停爐備用時(shí)間較短，可采用蒸汽壓力保護(hù)法，關(guān)閉各人孔門(mén)及有關(guān)風(fēng)門(mén)檔板，減少熱損失，維持壓力在 。 （ 2 ） 調(diào)整給煤，也可加木柴引火。 風(fēng)機(jī)停止順序，應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)，后停引風(fēng)機(jī)。 爐墻、爐頂漏風(fēng)嚴(yán)重或爐架橫梁燒紅時(shí)。 7. 運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時(shí)。 給水流量不正常大于蒸汽流量。 2 ） 停止向爐內(nèi)上水。 3 、 爐水位過(guò)高，增加負(fù)荷過(guò)急。 汽包水位過(guò)高或汽水分離不良。 汽壓降至 0. 5Mpa 以下，除加大風(fēng)煤量外應(yīng)注意燃燒情況。 排煙溫度降低。 焊接質(zhì)量不良。 4. 蒸汽管道暖管不充分，產(chǎn)生嚴(yán)重水沖擊。 6. 蒸汽溫度過(guò)低或蒸汽帶水。 操作人員失職，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)爐溫降低，或操作人員誤操作使?fàn)t溫下降或滅火。 三、處理： 根據(jù)鍋爐汽壓升高和蒸汽流量降低情況，分別采取措施處理。 。 2）風(fēng)機(jī)或電機(jī)的軸承溫度不正常地升高，經(jīng)采取措施處理無(wú)效且超過(guò)允許極限值。 給煤機(jī)跳閘，給煤轉(zhuǎn)數(shù)降為零。 三、處理： ，應(yīng)把熱電偶向爐內(nèi)插入較深，一般進(jìn)入大于１５ｍｍ。 。 ，并作好記錄。 三、處理： ，應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，停止后應(yīng)立即向車(chē)間匯報(bào)。 ，迅速關(guān)閉各風(fēng)機(jī)擋板。 二、原因 ： 車(chē)間用汽量減少。 因爐溫下降過(guò)低，經(jīng)多方設(shè)法調(diào)整未能使?fàn)t溫回升。 4. 冷爐上水太快，水溫過(guò)高。 2. 管道的支吊裝置安裝不正確，影響管道自由膨脹。 從省煤器處煙道不嚴(yán)密處向外冒汽，嚴(yán)重時(shí)下部煙道漏水。 蒸汽壓力和給水壓力下降。 水冷壁管爆破。 處理方法： 減少煤量，降低引風(fēng)量、送風(fēng)量 采取一切措施汽溫仍不能降低時(shí)，降低鍋爐負(fù)荷。 二、原因 ： 1 、 爐水品質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，懸浮物體或含鹽量過(guò)大。 2 ） 加強(qiáng)鍋爐放水。 高水位報(bào)警，微機(jī)水位顯示值顯示紅色。 5. 鍋爐排污門(mén)、放水門(mén)及事故放水門(mén)泄漏或排污量過(guò)大。 6. 所有水位計(jì)損壞或給水設(shè)備損壞無(wú)法向爐內(nèi)上水時(shí)。 啟動(dòng)正常后，投入連鎖 ，慢慢開(kāi)啟擋板，調(diào)整爐膛負(fù)壓，如出現(xiàn)故障，不能維持正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。 第六節(jié) 壓火啟動(dòng) 壓火啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)爐膛溫度，采取相應(yīng)措施進(jìn)行啟動(dòng)，步驟如下： 若壓火時(shí)間較短 的 可直接啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，同時(shí)啟動(dòng)給煤機(jī)向爐內(nèi)加煤。 在鍋爐汽壓尚未降至零或電動(dòng)機(jī)電 源未切斷時(shí)，不允許對(duì)鍋爐機(jī)組不加監(jiān)視。 （ 2）隨時(shí)停運(yùn)風(fēng)機(jī)并將風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)關(guān)閉，當(dāng)爐溫下降后，迅速停運(yùn)鼓風(fēng)機(jī) .引風(fēng)機(jī)并迅速關(guān)閉送風(fēng)檔板和引風(fēng)擋板。 對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，必須詳細(xì)記錄在有關(guān)記錄本內(nèi)。 開(kāi)啟二次門(mén)時(shí)若聽(tīng)到水擊聲，應(yīng)停止開(kāi)啟，待水聲消除后再開(kāi)。引風(fēng)大送風(fēng)小，負(fù)壓大。 鍋爐的汽壓和汽溫應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整以保證參數(shù)合乎車(chē)間的要求。 當(dāng)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)室溫度不正常增高且風(fēng)量不足變化較大時(shí)，必要時(shí)可稍開(kāi)風(fēng)室放細(xì)灰閥門(mén)放灰。 （ 6 ）并爐后，檢查各部正常后投入水位自調(diào)。 根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整汽壓、汽溫。 當(dāng)引燃物燃燒后，關(guān)閉引風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)后微開(kāi)引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門(mén)，待引燃物燒旺后觀(guān)察煤層開(kāi)始燃燒時(shí)，關(guān)閉清灰拉桿，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門(mén)微開(kāi)，并保持爐膛負(fù)壓為010Pa，風(fēng)室門(mén)只開(kāi)第一個(gè)風(fēng)室。 二 、與有關(guān)人員聯(lián)系，做好下列準(zhǔn)備： 1 、通知值班人員：提高給水壓力鍋爐準(zhǔn)備上水。 煮爐的藥劑及頭藥量 鍋爐蒸發(fā)量（ t/h ） 鍋爐水容積（ m3 ） 氫氧化鈉 NaOH （ Kg ） 純堿（或磷酸三納） Kg 20 3 、煮爐方法：新安裝或受壓部件大修后的鍋爐在投入運(yùn)行前都應(yīng)進(jìn)行煮爐。 用點(diǎn)燃的火把或蠟燭靠近爐墻、煙道、爐頂?shù)雀魈幹鹨粰z查，若有火舌頭被吸，則表示漏風(fēng)，漏風(fēng)部位試驗(yàn)確定后，做好標(biāo)志，試驗(yàn)結(jié)束后檢修消除。 六、脫硫除塵的檢查： 各設(shè)備絕緣合格，水泵正常，無(wú)雜物 上述檢查、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將結(jié)果記錄在有關(guān)記錄薄上，對(duì)所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)通知有關(guān)人員處理。 汽包水位計(jì)、汽水連通管保溫良好，水位應(yīng)清晰易見(jiàn)，汽門(mén)、水門(mén)、放水門(mén)應(yīng)嚴(yán)密，并靈活，應(yīng)有事故照明。對(duì)流管束沉降的細(xì)灰，通過(guò)管束下部五個(gè)落灰口進(jìn)入螺旋除灰機(jī)，連續(xù)的輸送到出渣機(jī)內(nèi)。鍋爐水循環(huán)為自然循環(huán)，汽水混合物由爐膛水冷壁管和對(duì)流管束前部上升進(jìn)入上鍋筒，經(jīng)鍋筒內(nèi)部裝置進(jìn)行汽水分離后產(chǎn)生的合格蒸汽由主蒸汽管道引出鍋筒供至車(chē)間使用。 保溫良好，其顏色符合規(guī)定。對(duì)汽水系統(tǒng)的閥門(mén)進(jìn)行檢查，調(diào)整到以下位置： 編號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 數(shù)量 正確位置 地點(diǎn) 1 主汽門(mén) 1 關(guān)閉 爐頂 2 主汽門(mén)旁路門(mén) 1 關(guān)閉 爐頂 3 各安全門(mén) 6 完整（超壓試驗(yàn)頂死） 爐頂 4 各水位計(jì) 3 投入（超壓試驗(yàn)退出） 爐頂 5 汽包空氣門(mén) 2 開(kāi)啟 爐頂 6 汽包壓力表 2 開(kāi)啟 爐頂 7 各取樣管根部閥 3 汽包層 8 緊急放水門(mén) 2 關(guān)閉 運(yùn)行層 9 各下集箱排污門(mén) 16 一次門(mén)開(kāi) 二次門(mén)關(guān) 運(yùn)行層 10 加藥門(mén) 1 關(guān)閉 爐頂 11 連排 1 關(guān)閉 汽包層 12 省煤器放水門(mén) 1 關(guān)閉 運(yùn)行層 13 給水旁路門(mén) 2 開(kāi)啟 運(yùn)行層 14 給水調(diào)節(jié)門(mén) 1 關(guān)閉 運(yùn)行層 15 給水至省煤器前隔絕門(mén) 1 開(kāi)啟 運(yùn)行層 試驗(yàn)步驟： 1 、檢查工作完畢后，即可上水。 （ 2）關(guān)閉給水閥，觀(guān)察水位是否降低，檢查人孔，手孔平面及法蘭接合面及排污閥是否漏水。當(dāng)生銹特別嚴(yán)重時(shí)，第二類(lèi)藥量可適當(dāng)曾加。 通知化驗(yàn)值班人員：化驗(yàn)爐水品質(zhì)。 在啟動(dòng)爐排前，先啟動(dòng)除灰機(jī)和出渣機(jī) 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)負(fù) 壓不宜過(guò)大，以防 將熱量帶走，應(yīng)控制負(fù)壓在 10 — 20Pa之間。 （ 3）在升壓過(guò)程中應(yīng)注意人孔門(mén)，各集箱及法蘭處有無(wú)泄漏、滲水現(xiàn)象。 均衡進(jìn)水，并保持正常水位。 鍋爐給水應(yīng)根 據(jù)水位計(jì)指示的變化及時(shí)