【正文】 （ 7）、鋼筋加工后剩余的邊角廢料，及時運出施工現(xiàn)場，并選擇合理的堆放區(qū)進行集中堆放。 （ 23）、鋼筋加工機械須驗收合格后方可使用 （ 24）、合理調(diào)配好勞動力，防止操作人員疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作，以防發(fā)生事故。更換插頭、加油和清理時必須停機后進行。 8 安全、文明施工要求 1）安全施工要求 （ 1）、工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可持證上崗。 4）、嚴(yán)格控制各加密區(qū)段的鋼筋量，嚴(yán)禁漏缺。 5)鋼筋焊接接頭和機械連接接頭 (直螺紋接頭 )，必須遵守專項操作規(guī)程施工，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)定。 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下。梁的下部縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在梁支座兩側(cè)三分之一范圍或直接錨入支座。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，長度等于墻厚減 2mm（每端減 1mm），頂模棍兩端刷防銹漆。 馬凳由一根水平橫桿、兩根立桿及兩個水平撐腳組成，橫桿長 180cm，立桿垂直于橫桿，長度為板厚減一個鋼筋保護層厚度，水平撐腳垂直橫、立桿并焊接于立桿底部，長度為 35cm，馬凳鋼筋直徑為 18mm；馬凳縱向搭 接，縱橫向均按 米的間距設(shè)置。塑料環(huán)圈用于垂直構(gòu)件（如柱、墻），使用時鋼筋從卡嘴進入卡腔 。當(dāng)不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的 10%時，則對該批接頭逐個進行檢查，對外觀質(zhì)量不合格的接頭應(yīng)進行補救。 6）用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗螺紋直徑，通規(guī)能順利旋入，止規(guī)旋入量不超過 3圈則判定為螺絲直徑合格。 （ 6）材料 1）連接用鋼筋要符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB14991998 要求。 材料品種 9 材料規(guī)格 生產(chǎn)廠家 數(shù)量 復(fù)試報告單編號 質(zhì)量狀態(tài) （ 3）每一型號加工完成的鋼筋上要有標(biāo)識牌，標(biāo)識牌的材料為硬塑料板，填寫表格采用機器打印，手工填寫，標(biāo)識牌可重復(fù)使用。 （ 7）受力鋼筋的彎鉤和彎折必須符合抗震設(shè)計等有關(guān)規(guī)定：鋼筋對 HPB235級鋼筋末端的 180176。 6 5 施工工藝及方法 鋼筋加工 施工的一般規(guī)定 鋼筋的錨固、搭接長度： （ 1）一般情況下，鋼筋錨固及搭接長度應(yīng)滿足下表要求。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去 50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。保證鋼筋品質(zhì) ,并可滿足工程加工和供應(yīng)需要。 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值 的比值不小于 ，鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 ，且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不 應(yīng)小于 9%?，F(xiàn)場試驗員根據(jù)規(guī)范要求立即做取樣復(fù)試，鋼筋復(fù)試通過后，方能批準(zhǔn)使用。鋼筋加工計劃要細(xì)致 準(zhǔn)確，型號、規(guī)格、數(shù)量要齊全，嚴(yán)格按計劃分批進場，以保證正常施工所需的鋼筋。配筋單下發(fā)工程部，對鋼筋加工與綁扎進行控制，發(fā)現(xiàn)問題在加工過程中消化。有偏差必須及時調(diào)整。 剝肋滾軋直螺紋連接 （ 1）工藝原理 將鋼筋待連接部分剝肋滾軋成螺紋，利用連接套筒進行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒接為一體，從而實現(xiàn)了等強度連接的目的。 （ 9）質(zhì)量檢驗 1）鋼筋絲頭加工時采用水溶性切削潤滑液。連接完成后套筒兩端外露絲扣圈數(shù)要小于 1 個完整絲扣。如有錯漏，應(yīng)糾正增補。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率及箍筋配置要符合要求。 15 墻鋼筋綁扎 1）．墻的垂直鋼筋每段長度不宜超過 4m（鋼筋直徑≤ 12mm）或 6m（直徑＞12mm），水平鋼筋每段長度不宜超過 8m，以 便于 綁扎。綁絲要量好尺寸，綁絲綁好后的外露長度不超過 20mm，綁絲圓頭朝向墻中，以避免保護層偏差。邊支座入墻邊彎至板底即可。每次綁扎鋼筋時，由鋼筋工長對照施工圖確認(rèn)。 10)墻體筋在支完模板后，必須把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次并臨時附加一根水平筋綁 扎牢固，門洞口等關(guān)鍵部位處兩邊柱筋最后用線墜吊直后上口與墻水平筋重點綁牢，防止?jié)仓艜r柱筋跑位。 11）、綁好的鋼筋，固定的預(yù)埋件，沒有現(xiàn)場責(zé)任師的同意嚴(yán)禁隨意切割、移動。 （ 8）、所有臨時用電必須由專業(yè)電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。在極特殊情況下（如焊接柱筋或墻鋼筋的特殊部位），難以搭設(shè)防護架時操作人員須掛好安全帶。 （ 2）、班組長對班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場負(fù)責(zé)。 。 25 （ 30）、作業(yè)后，須堆放好成品，清理場地，關(guān)閉電源，鎖好電閘箱。 （ 15）、在鋼筋林立場所，雷雨時不準(zhǔn)操作和站人。 （ 6）、施工機械必須設(shè)置防護裝置，每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電保護開關(guān)。待鋼筋平穩(wěn)，再運至指定地點，并注意在吊運鋼筋時人員安全。 9)主筋與箍筋的綁扎一定要綁扎到箍筋角上且牢固綁扎。 21 6 質(zhì)量保證措施 1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 為了保證樓板鋼筋保護層厚度，采用花崗石（大理石）墊塊，按縱橫向間距 1 米擺放（即梅花形布置）。暗柱與箍筋采用“纏扣”；梁與箍筋采用“套扣” 。 2）．箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點 均要扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間成八字形。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不 應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。 20）在現(xiàn)場連續(xù)鋼筋十個驗收批，全部單項拉伸試驗一次抽樣合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大為 1000 個。 11）現(xiàn)場連接施工時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣要完好無損。 （ 8）勞動組織 1）加工絲頭每臺設(shè)備需用 3 人， 1 人操作設(shè)備， 2 人搬運鋼筋。 （ 2）鋼筋半成品加工的 規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量符合設(shè)計要求。長度超過 1 米的料頭按規(guī)格碼放整齊，碼放時一頭對齊，以備二次利用 ，最大限度的節(jié)約材料。 鋼筋保護層厚度（單位： mm） 7 鋼筋加工 鋼筋加工場地的布置 鋼 筋采用現(xiàn)場加工，按照總平面圖進行鋼筋加工場的設(shè)置，并同時設(shè)置半成品鋼筋周轉(zhuǎn)堆放場地?！朵摻钆淞蠁巍方?jīng)項目技術(shù)部審核簽字后方可開始加工。 （ 5）在大量加工 鋼筋前，做好直螺紋連接試件取樣試驗工作。 ② 地基 基礎(chǔ)設(shè)計等級為 乙 級，樁基的環(huán)境類別為二α類 。施工一次交驗合格率 100%；分部工程優(yōu)良率達(dá)到 90%以上。 (4)鋼筋運到加工工地后、堆放現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度、數(shù)量分別掛牌標(biāo)識堆放，不得混淆，鋼筋標(biāo)識牌統(tǒng)一一致。 （ 3）板的中間支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端設(shè)直鉤。彎鉤 ，其彎曲直徑 R 不小于鋼筋直徑的，Ⅰ級鋼筋彎鉤的彎后平直部分長度≥ 3d，箍筋彎折平直長度≥ 10d，且其彎鉤加工和綁扎后必須相互平行。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待墻體混凝土澆筑有強度后，拆下重復(fù)使用。 （ 7）機具設(shè)備 1）鋼筋剝肋滾軋直螺紋機：用于加工鋼筋絲頭。 8）用卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)檢驗絲頭長度。 17）工藝檢驗：在正式施工前，按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭試件不少于 3 根，同時對應(yīng)截取接頭試件的母材，進行抗拉強度試驗。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。 4）．獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋放在長邊鋼筋的上面。因剪力墻為雙向受力筋，墻體鋼筋必須全部綁扎，嚴(yán)禁漏綁洞邊暗柱，墻體留洞尺寸必須準(zhǔn)確，所有預(yù)留洞口按施工圖加附加鋼筋。 樓板鋼筋安裝 板鋼筋綁扎工藝流程 施工縫的處理驗收→彈好鋼筋線→將成型的鋼筋運至工作面→按線綁下鐵→水電做管線→安放馬凳→綁上鐵鋼筋→放塑料墊塊→調(diào)整鋼筋→放板筋支撐→卡 18 頂板施工縫→隱檢→進行下道工序 綁扎板鋼筋 時，相交點必須全部綁扎八字扣。 快易收口網(wǎng)處鋼筋安裝 為 了在保證施工質(zhì)量的前提下加快施工速度，跳倉施工采用快易收口網(wǎng)進行分隔，采用 Ф 16mm 的鋼筋沿施工縫方向每 1 米設(shè)置一道豎向筋與快易收口網(wǎng)連接固定快易收口網(wǎng)，沿施工縫方向每 1 米左、右側(cè)交叉設(shè)置一道Ф 28mm 快易收口網(wǎng)斜向支撐鋼筋，如下圖所示： 止水鋼板處鋼筋安裝 在有防水要求的底板、頂板、側(cè)墻施工時，混凝土預(yù)設(shè)施工縫處設(shè)止水鋼板。 6)鋼筋安裝綁扎質(zhì)量，鋼筋的鋼種、直徑、外型、形狀、尺寸、位置、排距、間距、根數(shù)、節(jié)點構(gòu)造、錨固長度、搭接接頭、接 頭錯位和綁扎牢固性以及保護層控制措施等，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。 6）、對于綁扎成型的鋼筋，現(xiàn)場設(shè)置特制的成品保護標(biāo)志牌，防止踩踏，并安排專人看守并負(fù)責(zé)修理。 （ 3）、機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平放置。不得任意推拉。 （ 26）、使用電動機械（如無齒鋸等）要注意用電安全，按操作規(guī)程操作。 （ 2）鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨 雪造成鋼筋的銹蝕。 （ 5）、不得將鋼筋放置在腳手架、臨邊、洞口上，對用剩的鋼筋要及時清理、吊運走，綁扎絲不亂丟亂放。 （ 21）、操作機械嚴(yán)守機械操作規(guī)程。切斷鋼筋嚴(yán)禁超過機械的負(fù)載能力。 15）、保證混凝土對鋼筋的握裹力。 2）、綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上 下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。 4）鋼筋表面應(yīng)保持清潔。當(dāng)平面圖未交代時，一律按如下要求：洞口每側(cè)各 2 根，其截面積不得小于被洞口截斷之鋼筋面積，且不