【正文】 項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法門窗框兩邊角線長(zhǎng)度差≤2000mm3用鋼卷尺檢查2000mm52平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查推拉窗門窗開啟力限值扇面積≤40N用彈簧秤鉤住拉手處，啟閉次取平均值扇面積≤60N5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6彈簧門扇門扇對(duì)口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值2～4用楔形塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫限值2～78門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢查門窗（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度≤2000mm2用托線板檢查2000mm310門扇框（含樣式樘料）水平度2用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門扇橫框標(biāo)高≤5用鋼板尺檢查與基準(zhǔn)線比較12雙層門窗內(nèi)外框、梃（含拼樘料）中心距≤4用鋼板尺檢查（5）成品測(cè)試1）門窗的物理性能測(cè)試：門窗的性能測(cè)試包括風(fēng)壓變形性能、雨水滲漏性能、空氣滲透性能等三個(gè)方面，應(yīng)根據(jù)國(guó)標(biāo)《PVC塑料窗建筑物理性能分級(jí)》（—89）有關(guān)要求進(jìn)行。（4）與墻體的固定：塑鋼窗與墻體的固定方法與墻體材質(zhì)有直接關(guān)系應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行聯(lián)結(jié)固定。7窗扇玻璃等分格177。177。夜間移動(dòng)照明燈，必須用安全電壓。2）施涂墻面涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線、窗臺(tái)、門窗及玻璃等已完成的分項(xiàng)工程。如果噴涂時(shí)壓力有變化，可適當(dāng)調(diào)整與墻面的距離。使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或少加水，以防露底? 裝飾工程本工程的裝飾施工分為內(nèi)裝飾、外裝飾兩部分，現(xiàn)將部分工藝做法介紹如下：名 稱作 法部位內(nèi)墻乳膠漆126層房間墻面磚、瓷磚衛(wèi)生間、清潔間、門廳等樓地面地磚風(fēng)機(jī)房、排風(fēng)機(jī)房、配電室等126層房間防滑地磚衛(wèi)生間、清潔間、門廳等頂棚水泥石膏砂漿找平126層房間水性耐擦洗涂料配電室、弱電間、電氣豎井等外墻面涂料外墻乳膠漆內(nèi)墻面1．材料準(zhǔn)備涂料：乳膠漆品牌由設(shè)計(jì)單位及建設(shè)單位確定。施工要點(diǎn)1．操作人員必須是經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗，先做樣板間，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可全面施工。水落口杯與基層接觸處要留20mm,深20mm的凹槽，嵌填密封材料。屋面防水施工工藝流程 基層表面清理、修補(bǔ)平整→ 涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理、檢查、修整→蓄水試驗(yàn)24小時(shí)→保護(hù)層施工基層清理將現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)層表面上的雜物、灰塵清理干凈。砌筑砂漿終凝前后的時(shí)間，應(yīng)將灰縫刮平；砌筑墻面與剪力墻表面在一個(gè)垂直面上相連時(shí)，砌筑墻應(yīng)考慮抹灰后與剪力墻表面平齊。4. 澆筑地下室墻體砼時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，并有安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作。結(jié)構(gòu)類型拆 模 要 求試塊留置組數(shù)豎向結(jié)構(gòu)，或24小時(shí)后留置同條件試塊3組懸臂梁板強(qiáng)度達(dá)100%留置同條件試塊3組樓 梯強(qiáng)度達(dá)100%留置同條件試塊3組樓板(跨度8m)75%按75%強(qiáng)度留置3組2）不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除。樓梯砼澆筑（1）樓梯段砼需自下而上進(jìn)行澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平壓光，一次成活，注意保護(hù)。砼振搗時(shí)間為30s左右，以砼表面泛漿且不下沉為止。材料選擇所有結(jié)構(gòu)用砼均采用商品砼。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，而且要牢固可靠，嚴(yán)防傾覆。待澆筑完砼強(qiáng)度達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)值30%時(shí)拆除鋼板網(wǎng)，并將此處的砼鑿毛。4．2 模板施工準(zhǔn)備工作模板組裝嚴(yán)格按照模板拼裝圖拼裝成整體，控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。檢修夾具確保上鋼筋下送 送自如。項(xiàng)次焊接缺陷防止措施1軸線偏移矯直鋼筋端部。（5）安放焊劑罐，填裝焊劑，要求焊劑填滿、倒實(shí)。(5）力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。 5) 當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上。9) 在每層墻體的上口設(shè)置一道水平向梯子筋。6)底板、墻、暗柱鋼筋接頭位置要符合設(shè)計(jì)要求。料單中應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、形狀、長(zhǎng)度、數(shù)量、應(yīng)用部位等，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核簽字認(rèn)可后，開始加工。柱基坑抗浮錨桿處的處理辦法是先用熱油膏封閉鋼筋之間以及鋼筋與墊層相交處,再施工防水層,最后用熱油膏封閉防水層與鋼筋之間的縫隙以及鋼筋之間的縫隙,并在鋼筋上安裝遇水膨脹止水條。對(duì)不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁入場(chǎng)，對(duì)合格的產(chǎn)品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保管和標(biāo)識(shí)。8. 重物距邊坡應(yīng)有一定安全距離，汽車不小于3m，起重機(jī)不小于4m，土方堆放不小于1m，材料堆放應(yīng)不小于1m。試塊組數(shù)每500㎡地面不少于一組，不足500㎡，按500㎡計(jì)算。（2） 觀測(cè)儀器選用精密水準(zhǔn)儀與其配套因瓦尺進(jìn)行觀測(cè)。1．3 高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)需埋設(shè)3個(gè)半永久性水準(zhǔn)控制點(diǎn)建立高程控制網(wǎng)。（3+2PPM）mm水準(zhǔn)儀DS34177。3mm/50m激光經(jīng)緯儀DJ62測(cè)角誤差177。根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，采用精密水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)一條附合水準(zhǔn)路線，測(cè)出場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)控制點(diǎn)高程，組成本工程施工的高程控制網(wǎng)。測(cè)站觀測(cè)順序:往測(cè)：奇數(shù)站為后—前—前—后；偶數(shù)站為前—后—后—前。(3)澆筑混凝土：1)澆筑混凝土一般從一端開始，或跳倉(cāng)進(jìn)行，并應(yīng)連續(xù)澆筑。9. 挖土機(jī)離坡邊不小于1～，以防塌方時(shí)造成翻車事故。工具準(zhǔn)備清理基層用：小平鏟、掃帚、鋼絲刷。從砼墊層的一端開始，先用粉線彈出基準(zhǔn)線，將改性瀝青防水卷材按鋪貼長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察，當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，手扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為100mm。(2) 已加工好的鋼筋成品要按樓層、分段和構(gòu)件名稱編號(hào)堆放，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明應(yīng)使用的構(gòu)件名稱、部位、鋼筋規(guī)格型號(hào)、尺寸和根數(shù)。7)為了防止墻暗柱插筋在澆筑砼時(shí)移位，現(xiàn)場(chǎng)派鋼筋工專門看守鋼筋，一旦有影響鋼筋位置的事情發(fā)生，及時(shí)更正，如不能看清偏移的尺寸，則由坑上軸線控制樁投測(cè)定位，校核其位置，直至正確為止。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待墻體砼澆筑有強(qiáng)度后，拆下可重復(fù)使用，水平梯子筋用Φ12鋼筋制作,如圖所示。為防止跑位，在彎鉤下方綁扎φ6鋼筋一根。③、檢查連接質(zhì)量與試驗(yàn)(1）檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無(wú)間隙。（6）閉合回路，引弧，通過(guò)操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的圖形入回路在鋼筋端面之前引燃電弧，開始焊接。正確安裝夾具和鋼筋。6焊包不均鋼筋端面力求平整。已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。4）．在后澆帶砼澆筑之前施工期間，該跨樓板的底模及支撐均不得拆除。3）. 使用吊裝機(jī)械吊裝暗柱模時(shí)，應(yīng)采用卡環(huán)和暗柱模連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，以避免暗柱模翻轉(zhuǎn)時(shí)脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后拉好支撐，方可摘取卡環(huán)。需著重對(duì)商品砼的材料質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，主要為以下幾點(diǎn)：水灰比：符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（5）澆筑砼連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)，否則應(yīng)按施工縫處理。（2）施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑，施工縫應(yīng)留置在樓梯段下1/3的部位。3）剪力墻留一組作為掛架施工依據(jù)。5. 使用溜槽時(shí)，必須固定牢固，若使用串筒時(shí)，串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。填充墻構(gòu)造柱上下端與各樓面相交處在施工樓面留出相應(yīng)插鐵，見下圖所示。在清理干凈的基面上抹20厚1：3水泥砂漿找平。3）天溝、檐溝部位卷材水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝或檐溝轉(zhuǎn)角處先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材作為附加層。2．易燃、有毒的防水材料要備有防火設(shè)施和工作服、軟底鞋。調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍虼蟀追?，石膏粉、鞍甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后消掃干凈便可成活。要求噴涂顏色一致，顆粒均勻，不出漿，厚薄一致。3）升降吊藍(lán)時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層。機(jī)械操作人員必須持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)一切機(jī)械設(shè)備，非機(jī)械操作人員一律禁止亂動(dòng)。—901～1500177。（5）玻璃加工：分別按玻璃表中的尺寸載切玻璃。（5）處理窗框與墻體的縫隙：門窗洞口面層粉刷前，除去木楔，在門窗周圍縫隙內(nèi)塞入發(fā)泡輕質(zhì)材料，使之形成柔性連接，以適應(yīng)熱脹冷縮，并從框底清除浮塵，嵌注密封膏，做到密實(shí)均勻。2）門窗的風(fēng)壓變形性能是指建筑門窗在垂直于門窗的風(fēng)壓作用下，保證其具有正常使用功能、不發(fā)生任何損壞的能力。（4）塑鋼門窗安裝質(zhì)量允許偏差見下表。（3）就位和臨時(shí)固定：根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝塑鋼門窗，并及時(shí)將其吊裝找平，同時(shí)檢查其安裝位置是否正確，無(wú)問(wèn)題后用木楔臨時(shí)固定。177。177。禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架上工作，人員不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。3．成品保護(hù)1）施工涂前清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂料質(zhì)量。噴涂時(shí)，噴涂器的機(jī)口應(yīng)垂直、對(duì)正墻面，距離保持3050cm左右，噴斗內(nèi)注入砂漿，開動(dòng)氣管開關(guān)，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻面。刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。要有環(huán)保意識(shí)，汽油桶、膠粘劑桶等應(yīng)擺放平穩(wěn)，防止傾倒，其下應(yīng)鋪墊油布或沙子，防止污染基層或土壤。每3m6m留10mm寬縫，然后用1：3石灰砂漿填縫，用干水泥擦縫。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm。屋面工程施工中，按施工工序、層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序、層次的作業(yè)。砂漿稠度宜為70mm。3. 夜間施工時(shí)手把燈的電閘箱不得放在墻模平臺(tái)或頂板鋼筋上。頂板、梁砼留置不少于二組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢測(cè)砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%、100%的時(shí)間，為頂板拆模提供依據(jù)；各砼拆模強(qiáng)度以及同條件強(qiáng)度試塊預(yù)留組數(shù)詳見下表。（3）樓板砼的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器沿垂直于澆筑方向來(lái)回振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，要保證振動(dòng)器的平板能覆蓋到振實(shí)部分的邊緣。砼工程本工程結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，構(gòu)件的砼強(qiáng)度等級(jí)詳見結(jié)構(gòu)概況。2）. 模板的支設(shè)必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序的施工。3）．基礎(chǔ)底板后澆帶模板采用膠合板和鋼管支撐，樓層后澆帶模板采用定制鋼板網(wǎng)，用鉛絲與鋼筋綁牢。避免焊接時(shí)間過(guò)短。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)查找原因，及時(shí)清除。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)禁晃動(dòng)以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。②、注意事項(xiàng)(1）鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無(wú)損傷；(2）所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致；(3）連接水平鋼筋時(shí)，必須從一端向另一端依次連接，不得從兩端向中間或中間向兩端連接；(4）連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭，以防損壞接頭；連接成型后作出標(biāo)記，以防遺漏。懸挑板的上層筋和板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，如下圖所示。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，頂模棍兩端刷防銹漆,如圖所示。5)墻、暗柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。鋼筋加工 (1) 鋼筋加工前，由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，配料單要經(jīng)過(guò)項(xiàng)目工程師審核后才允許進(jìn)行加工?；鹧婧婵緯r(shí)應(yīng)加熱均勻，搭接縫邊緣應(yīng)溢出融化的改性瀝青。材料進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定檢查外觀和厚度，并由本單位試驗(yàn)員取樣復(fù)試，提出材料試驗(yàn)報(bào)告存檔。7. 基坑上下應(yīng)先挖好階梯或開斜坡道，采取防滑措施，禁止攀邊坡上下。按規(guī)定制作試塊。沉降點(diǎn)埋設(shè)完畢進(jìn)行首次觀測(cè)時(shí)必須進(jìn)行聯(lián)測(cè)，以保證沉降數(shù)據(jù)的銜接和完整；以上結(jié)構(gòu)每增加12層觀測(cè)一次，竣工后觀測(cè)周期可根據(jù)建筑物的穩(wěn)定情況確定。在每層外角設(shè)控制校核線，并隨樓層施工定期進(jìn)行校核，防止軸線偏位。2，測(cè)距誤差為177。24鋼卷尺50米4 5~7米301．2 平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)1．2．1 平面控制網(wǎng)布設(shè)原則1. 平面控制遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。基礎(chǔ)地下室高程測(cè)量當(dāng)土方開挖至距底槽約500mm時(shí)，在基坑邊設(shè)2—3個(gè)高程控制點(diǎn)，用DS3水準(zhǔn)儀根據(jù)附近水準(zhǔn)基點(diǎn)測(cè)出此控制點(diǎn)頂面標(biāo)高。返測(cè)：奇數(shù)站為前—后—后—前；偶數(shù)站為后—前—前—后。2)混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。10. 蛙式打夯機(jī)必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，操作手柄應(yīng)采取絕緣措施，夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。質(zhì)量檢查用：鋼卷尺涂基層處理劑：流動(dòng)刷、油漆刷。卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢?；馃z，鋼筋馬凳，鋼絲刷，粉筆等材料齊備。墻體鋼筋綁扎(1) 工藝流程(2) 施工要點(diǎn)1) 綁扎前先對(duì)預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。10)為控制地下室外墻水平筋排距，并確保模板與鋼筋網(wǎng)之間的相對(duì)位置，在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，每隔80cm設(shè)一個(gè)鋼筋卡棍，卡棍端頭與模板接觸處刷防銹漆，如圖所示。如圖所示。如發(fā)現(xiàn)有