【正文】 7 取料機聯(lián)動試車 刮板傳動與回轉(zhuǎn)傳動同時 進行，刮板傳動與變幅運動同時進行。 6 鋼絲繩 在卷筒中和滑輪卷繞正確 空負荷試車 試車準備完成并檢查合格后，方可進行空負荷試車。 完成試運轉(zhuǎn)前的檢查單機試運轉(zhuǎn)后，輸送機方可進入整機試運轉(zhuǎn)調(diào)試階段。下面是針對以上兩個系統(tǒng)的設(shè)備以及人員的安全事項： ? 必須準備好開關(guān)鑰匙，以便及時鎖定操作開關(guān)。 ? 在進行設(shè)備檢查前務(wù)必確認所檢驗 設(shè)備已經(jīng)斷電，控制開關(guān)已經(jīng)打到 OFF 位置。 ? 轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速的檢測可利用紅外線測速儀。 扎賚特旗山水水泥有限公司 4000t/d 水泥熟料生產(chǎn)線項目 設(shè)備試車方案 中國機械工業(yè)機械工程有限公司 2021 年 5 月 用于施工 日期 說明 編制 審核 批準 第一章 通用設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)方案 1．概述 本次無負荷單機試運轉(zhuǎn)主要是針對水泥熟料線系統(tǒng)進行的單機試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)的主要設(shè)備：回轉(zhuǎn)窯及相配套的輔機設(shè)備；篦 冷機及相配套的輔機設(shè)備；原料磨及相配套的輔機設(shè)備； 袋收塵器及風機、斗式提升機及帶式輸送機等設(shè)備 。它不必接觸被測對象，而是通過在轉(zhuǎn)動的被測體上貼上感光標簽，保持適當?shù)臏y量距離即可。 ? 任何設(shè)備的送電都需要測試指揮人員確認后進行。 ? 在進行設(shè)備檢查前務(wù)必確認所檢驗設(shè)備已經(jīng)斷電，控制開關(guān)已經(jīng)打到 OFF 位置。 整機試運轉(zhuǎn)前，首先必須對驅(qū)動裝置的電氣控制、聯(lián)鎖部分進行試運轉(zhuǎn)，調(diào)試合格后，方可進行整機試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)過程中，要仔細觀察設(shè)備各部分的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。 空負荷試車前應(yīng)先 用手傳動方式或短沖擊的方法啟動電機，使機器緩慢地運轉(zhuǎn)一周，確定無障礙時，才能正式試車。 8 堆取料機聯(lián)合試車 按正常堆取料工況對各驅(qū)動同時進行 負荷試車 空負荷試車完成后，進行不少于 6 小時的部分負荷連續(xù)運轉(zhuǎn)（按 50％負荷進行連續(xù)加載，無異常再逐漸增大到 80％、 100％）。 6 變幅運動 在－ － 40度內(nèi)，仰起和下俯至極限位置，反復(fù)進行，并進行起動和制動試驗。開關(guān)、儀表和燈 光要好用。 ? 如果發(fā)現(xiàn)在試車過程中有雜物進入系統(tǒng)應(yīng)緊急停車處理。 停機后，進行如下檢查： 檢查各部分的連接螺栓是否松動； 檢查磨盤及殼體的密封情況； 檢查密宮環(huán)的密封情況； 檢查耐火襯料是否斷裂、破損；如有，則進行必要的修復(fù)； 運轉(zhuǎn)中安全 在 原料粉磨 /廢氣處理系統(tǒng) 的單機無負荷測試過程中，一定要遵守以下相關(guān)內(nèi)容。下面是針對回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的設(shè)備以及人員的安全事項： ? 必須準備好開關(guān)鑰匙，以便及時鎖定操作開關(guān)。通常一個測試點的檢查記錄時間間隔為 30～ 60 分鐘。 測試的內(nèi)容主要有：電機的旋向、電機的電流情況、軸承的溫度、設(shè)備的振動及轉(zhuǎn)速、液壓油站的工作情況、膠帶的運行狀況、設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況、管道的密封情況及設(shè)備的密封狀況等。測量范圍為 1~99999rph。 ? 非指定的參與調(diào)試人員不能進入試車現(xiàn)場。 ? 任何設(shè)備的送電都需要測試指揮人員確認后進行。 1）觀察各運轉(zhuǎn)部件有無相蹭現(xiàn)象，特別是與輸送帶相蹭的要及時處理，防止損傷輸送帶； 2） 輸送帶有無跑偏，如果跑偏量超過帶寬的 5%，應(yīng)進行調(diào)整， 處理方法詳見設(shè)備說明書； 3）檢查設(shè)備各部分有無異常聲音和異常振動； 4）減速器及其它潤滑部位有無漏油現(xiàn)象； 5）檢查電機、減速器、軸承等處溫升情況是否正常； 6）制動器各種限位開關(guān)、保護裝置等的動作是否靈敏可靠； 7）清掃器刮板與輸送帶的接觸情況； 8）拉緊裝置運行是否良好，有無卡死現(xiàn)象； 9）基礎(chǔ)及各部件聯(lián)接螺栓有無松動。 項目和內(nèi)容見表 2 試驗結(jié)果要求： 各驅(qū)動裝置單獨起動，空試不少于 10 次，單獨試車中發(fā)現(xiàn)的問題如未解決，不準進行聯(lián)動空試。 部分試車后進行不少于 8 小時的連續(xù)滿負荷試車。 5 取料機回轉(zhuǎn)傳動 取料臂按正反轉(zhuǎn)繞中柱運行。 5 電氣系統(tǒng)和各種保護裝置、開 關(guān)及儀表照明 不得有漏接線頭及漏電現(xiàn)象，聯(lián)接應(yīng)可靠，電機轉(zhuǎn)向要正確。 ? 非指定的參與測試人員不能進入試車現(xiàn)場。 ? 選粉機的試運轉(zhuǎn) :檢查選粉機驅(qū)動裝置的軸承溫升情況 ,轉(zhuǎn)籠的運轉(zhuǎn)情況及轉(zhuǎn)子軸和密宮環(huán)的密封情況 。 10mm； ? 檢查電動機、減速機及傳動部件的軸承溫升，減速機的供油情況； ? 檢查 各托輪軸瓦供油、供水和溫升情況；每個托輪軸承的溫度不超過 55℃； ? 檢查窯體竄動情況，做好托輪的調(diào)整工作，使窯平穩(wěn)地上下竄動； ? 檢查窯頭、窯尾的密封情況； ? 稀油站的工作情況； ? 齒輪嚙合情況檢查； 停機后，進行如下檢查： ? 齒輪嚙合情況檢查； ? 各部位的螺栓檢查； ? 各部位的潤滑檢查； ? 窯頭、窯尾密封檢查； 試運轉(zhuǎn)中安全 在燒成窯中系統(tǒng)的單機無負荷試運轉(zhuǎn)過程中，一定要遵守以下相關(guān)內(nèi)容。下面是一些檢測參數(shù)的測量方法： ? 溫度：溫度的檢測使用 MX4 遠紅外測溫儀，其精度等級為 ℃。 2．無負荷單機試運轉(zhuǎn)的組織結(jié)構(gòu) 本次單機試運轉(zhuǎn)參加單位： ? 建設(shè)單位：扎賚特旗山水水泥有限公司； ? 設(shè)計單位：山西省建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院； ? 監(jiān)理單位：山東新昌隆建設(shè)咨詢有限公司； ? 施工單位：中國機械工業(yè)機械工程有限公司內(nèi)蒙古扎賚特旗山水水泥項目 部； ? 設(shè)備廠家：甲方聯(lián)系； 施工單位試車領(lǐng)導(dǎo)小組： 職責： ? 編制審查試運轉(zhuǎn)的程序； ? 組織試運轉(zhuǎn)工作； ? 解決試車中出現(xiàn)的有關(guān)問題，并及時與甲方試車負責人聯(lián)系，共同制訂解決方案； 試車領(lǐng)導(dǎo)小組 姓名 組長 周慶喜 副組長 劉睿捷、田松森 安全負責人 冉王根 機械負責人 尹凱、劉博 非標負責人 任高生、龐東雄、王金峰 電氣負責人 唐忠氣 、劉曉東 3．試車準備 試車條件準備： 應(yīng)進行詳細的測試前檢查，并及時排除檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。 ? 電流：每臺設(shè)備的電機在進行無負荷測試時均要記錄啟動電流和運行電流兩個參數(shù)。 ? 如果發(fā)現(xiàn)在試車過程中有雜物進入系統(tǒng)應(yīng)緊急停車處理。 ? 非指定的參與測試人員不能進入試車現(xiàn)場。 試運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，一般應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)并進行檢查和調(diào)整。堆取料機聯(lián)動空試各進行 5 次，整機聯(lián)動進行 5 次，每次空試不少于 2 小時。 負荷試車試驗項目于內(nèi)容見表 3。 4 刮板傳動 按取料方向連續(xù)并運轉(zhuǎn)進行起動試驗。 4 潤滑點和潤滑系統(tǒng) 保證各點潤滑、供油正常。 ? 任何設(shè)備的送電都需要測 試指揮人員確認后進行。 ? 在以上試運轉(zhuǎn)中沒有 任何問題的情況下 ,改為主電機帶動磨盤試運轉(zhuǎn) ,試運中注意磨盤運轉(zhuǎn)情況 ,磨盤的噴水情況及磨輥的運行情況 。（注意：在啟動油泵后，根據(jù)壓力表檢查事先設(shè)定的高壓值 、低壓值